【技术实现步骤摘要】
本申请涉及无线充电，特别是涉及无线充电接收器制造方法及神经刺激器。
技术介绍
1、无线充电消除了对传统充电线的依赖，只需将电子设备放在充电器上或者使电子设备靠近充电器便能充电。这减少了插拔电缆的麻烦，提高了用户的使用体验，也使得无法采用有线充电的电子设备（如植入人体内的神经刺激器）能够隔空充电。因此，越来越多的电子设备采用无线充电的方式充电。
2、无线充电系统包括无线充电发射器和无线充电接收器，无线充电发射器内设置发射线圈，无线充电接收器包括pcba和接收线圈。发射线圈通电产生磁场能，接收线圈接收磁场能并将磁场能转换为交流电，pcba（printed circuit board assembly，印刷电路板组件）将该交流电转换为电子设备充电所需的直流电。
3、为了便于下文叙述，作出如下定义：无线充电接收器将发射线圈产生的磁场能转换为交流电的效率称为无线充电接收器的能量转换效率。
4、为便于携带或便于植入人体，现在的电子设备越做越小。随着电子设备越做越小，位于其内部的接收线圈同样越来越小，这导致接收线圈接收磁场能的能力降低，无线充电接收器的能量转换效率因此降低。当无线充电接收器的能量转换效率下降到一定程度后，无线充电速度极慢，无法满足用户快速充电的需求。为了能将电子设备做得更小且能够满足用户快速充电的需求，需要尽可能地提高无线充电接收器的能量转换效率。
5、在无线充电接收器中，pcba和接收线圈之间通常设有隔磁层，隔磁层将pcba包覆，接收线圈缠绕于隔磁层外侧。隔磁层能够集中和引导磁
6、本申请的专利技术人通过实验发现：在其他条件不变（比如隔磁层的重量不变、接收线圈和发射线圈之间的相对位姿不变）的情况下，隔磁层与接收线圈之间的空间越小，无线充电接收器的能量转换效率越高。然而，在现有技术中，隔磁层通常由多块压铸成型的隔磁片组装而成，这样的隔磁层的外侧呈平面状。当接收线圈具有曲面特征时（例如，当接收线圈沿着圆柱螺旋线绕制成圆柱螺旋结构时），隔磁层与接收线圈之间便存在很大的空间，导致无线充电接收器的能量转换效率较低，不利于将电子设备做小。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述问题，提供一种无线充电接收器制造方法及神经刺激器。在使用该无线充电接收器制造方法制造的无线充电接收器中，隔磁件和接收线圈的各圈贴在一起，从而消除隔磁件与接收线圈各圈之间的间隙，提高无线充电接收器的能量转换效率。
2、为了解决上述问题，本申请提供技术方案如下：
3、一种无线充电接收器制造方法，所述无线充电接收器包括pcba、隔磁件和接收线圈，所述pcba用于控制和调节电信号，所述pcba包括pcb和电子元器件，所述pcb上设有安装区和连接区，所述电子元器件固设于所述安装区，所述连接区固定连接于所述安装区的一端；所述隔磁件为管状结构，所述电子元器件和所述安装区位于所述隔磁件内；所述接收线圈包括线圈主体和连接于所述线圈主体两端的引脚，所述引脚电连接于所述连接区，所述线圈主体贴合地缠绕于所述隔磁件外壁面；所述无线充电接收器制造方法包括如下步骤：
4、a、制造模具，将所述模具的型腔的侧壁的下部加工成与待制造的所述线圈主体适配的形状；
5、b、将所述pcba置于所述型腔的下部；
6、c、向所述型腔内灌注混合物，所述混合物包含混合在一起的隔磁粉末和粘结剂，所述粘结剂的粘度满足：当温度为t时，在所述粘结剂自然固化过程中，所述隔磁粉末沉降至所述型腔的下部；向所述型腔内灌注的混合物的量满足：沉降至所述型腔下部的所述隔磁粉末将所述安装区和所述电子元器件完全包裹且位于所述连接区下方；在温度为t的环境下等待所述粘结剂自然固化，在所述粘结剂固化后，所述混合物中位于所述型腔的下部的部分形成所述隔磁件；及
7、d、将所述混合物与所述模具分离，将所述混合物中除了所述隔磁件的部分去除以露出所述连接区，贴着所述隔磁件的外壁面绕制所述接收线圈，将所述接收线圈的两端固定连接于所述连接区。
8、该无线充电接收器制造方法至少具有如下有益效果：
9、通过第一种无线充电接收器制造方法制造无线充电接收器，无论接收线圈的形状如何，只要在步骤a中将模具的型腔的侧壁的下部加工成与接收线圈适配的形状，便能将隔磁件的外壁面制成与接收线圈适配的形状，之后贴着隔磁件的外壁面绕制接收线圈，便能使得接收线圈的各圈贴合于隔磁件的外壁面，从而消除隔磁件与接收线圈各圈之间的间隙，提升无线充电接收器的能量转换效率。而且，隔磁粉末沉降堆积在一起，因此，在制造出来的隔磁件中，隔磁粉末的质量百分比能够大于或等于90%，这使得隔磁件具有优异的引磁功能和隔磁功能，能够提升无线充电接收器的能量转换效率。此外，贴着隔磁件的外壁面便能绕制出所需形状的接收线圈，换言之，隔磁件起到了线圈模具的作用，这样，在制造接收线圈之前便不需要额外制造线圈模具作为绕制接收线圈的基础。
10、在其中一个实施例中，所述隔磁粉末为铁氧体粉末，所述粘结剂为环氧树脂，5℃≤t≤40℃；所述粘结剂的粘度为η，当温度为t时，50cps≤η≤500cps。
11、如此设置，因为粘结剂的粘度较小，隔磁粉末便能沉降到型腔下部堆积在一起。
12、在其中一个实施例中，在步骤b之前还包括如下步骤：
13、e、在所述安装区和所述电子元器件表面固定设置防护件，使所述防护件将所述安装区和所述电子元器件完全包覆。
14、如此设置，能够保护安装区和电子元器件，防止安装区和电子元器件在步骤c中受到不利影响。
15、在其中一个实施例中，在步骤e中包括如下步骤：
16、e1、在所述安装区和所述电子元器件表面灌注防护材料，所述防护材料固化后形成所述防护件。
17、如此设置，便于使防护件将安装区和电子元器件完全包覆。
18、在其中一个实施例中，所述防护材料为环氧树脂或聚氨酯。
19、如此设置，形成的防护件具有良好的绝缘性能和防潮性能，能很好地保护安装区和电子元器件。
20、在其中一个实施例中，在步骤e中包括如下步骤：
21、e2、在所述安装区和所述电子元器件表面涂覆防护材料，所述防护材料固化后形成所述防护件。
22、如此设置，能够将防护件做得很薄，有利于制造小型的无线充电接收器。
23、在其中一个实施例中，所述防护材料为三防漆或派瑞林。
24、如此设置，形成的防护件具有良好的绝缘性能和防潮性能，能很好地保护安装区和电子元器件。
25、在其中一个实施例中，在步骤c之前还包括如下步骤：
26、f、将所述混合物中的隔磁粉末和粘结剂均匀混合在一起。
27、如此设置，能够缩短步骤c中隔磁粉沉降至型腔下部所需的时间。
28本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无线充电接收器制造方法，所述无线充电接收器包括PCBA（1）、隔磁件（2）和接收线圈（3），所述PCBA（1）用于控制和调节电信号，所述PCBA（1）包括PCB（11）和电子元器件（12），所述PCB（11）上设有安装区（111）和连接区（112），所述电子元器件（12）固设于所述安装区（111），所述连接区（112）固定连接于所述安装区（111）的一端；所述隔磁件（2）为管状结构，所述电子元器件（12）和所述安装区（111）位于所述隔磁件（2）内；所述接收线圈（3）包括线圈主体（31）和连接于所述线圈主体（31）两端的引脚，所述引脚电连接于所述连接区（112），所述线圈主体（31）贴合地缠绕于所述隔磁件（2）外壁面；其特征在于，所述无线充电接收器制造方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的无线充电接收器制造方法，其特征在于，所述隔磁粉末为铁氧体粉末，所述粘结剂为环氧树脂，5℃≤T≤40℃；所述粘结剂的粘度为η，当温度为T时，50cps≤η≤500cps。
3.根据权利要求1所述的无线充电接收器制造方法，其特征在于，在步骤b之前还包括如下步骤：
4.根据权利要求3所述的无线充电接收器制造方法，其特征在于，在步骤e中包括如下步骤：
5.根据权利要求4所述的无线充电接收器制造方法，其特征在于，所述防护材料为环氧树脂或聚氨酯。
6.根据权利要求3所述的无线充电接收器制造方法，其特征在于，在步骤e中包括如下步骤：
7.根据权利要求6所述的无线充电接收器制造方法，其特征在于，所述防护材料为三防漆或派瑞林。
8.根据权利要求1所述的无线充电接收器制造方法，其特征在于，在步骤c之前还包括如下步骤：
9.一种无线充电接收器制造方法，所述无线充电接收器包括PCBA（1）、隔磁件（2）和接收线圈（3），所述PCBA（1）用于控制和调节电信号，所述PCBA（1）包括PCB（11）和电子元器件（12），所述PCB（11）上设有安装区（111）和连接区（112），所述电子元器件（12）固设于所述安装区（111），所述连接区（112）固定连接于所述安装区（111）的一端；所述隔磁件（2）为管状结构，所述隔磁件（2）由两个壳状体组成，两个所述壳状体固定连接在一起并共同围出容置腔，所述电子元器件（12）和所述安装区（111）位于所述隔磁件（2）内；接收线圈（3）包括线圈主体（31）和连接于所述线圈主体（31）两端的引脚，所述引脚电连接于所述连接区（112），所述线圈主体（31）贴合地缠绕于所述隔磁件（2）外壁面；其特征在于，所述无线充电接收器制造方法包括如下步骤：
10.一种神经刺激器，其特征在于，包括脉冲发生器，所述脉冲发生器包括无线充电接收器，所述无线充电接收器采用权利要求1至权利要求9中任一项所述的无线充电接收器制造方法制成。
...【技术特征摘要】
1.一种无线充电接收器制造方法，所述无线充电接收器包括pcba（1）、隔磁件（2）和接收线圈（3），所述pcba（1）用于控制和调节电信号，所述pcba（1）包括pcb（11）和电子元器件（12），所述pcb（11）上设有安装区（111）和连接区（112），所述电子元器件（12）固设于所述安装区（111），所述连接区（112）固定连接于所述安装区（111）的一端；所述隔磁件（2）为管状结构，所述电子元器件（12）和所述安装区（111）位于所述隔磁件（2）内；所述接收线圈（3）包括线圈主体（31）和连接于所述线圈主体（31）两端的引脚，所述引脚电连接于所述连接区（112），所述线圈主体（31）贴合地缠绕于所述隔磁件（2）外壁面；其特征在于，所述无线充电接收器制造方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的无线充电接收器制造方法，其特征在于，所述隔磁粉末为铁氧体粉末，所述粘结剂为环氧树脂，5℃≤t≤40℃；所述粘结剂的粘度为η，当温度为t时，50cps≤η≤500cps。
3.根据权利要求1所述的无线充电接收器制造方法，其特征在于，在步骤b之前还包括如下步骤：
4.根据权利要求3所述的无线充电接收器制造方法，其特征在于，在步骤e中包括如下步骤：
5.根据权利要求4所述的无线充电接收器制造方法，其特征在于，所述防护材料为环氧树脂或聚氨酯。
6.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈风顺，王栋潇，王守东，
申请(专利权)人：杭州神络医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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