一种铝合金模板单边支模装置制造方法及图纸

技术编号:42892504 阅读:7 留言:0更新日期:2024-09-30 15:11
本技术涉及支模装置技术领域,且公开了一种铝合金模板单边支模装置,包括:支撑板,所述支撑板的底部两侧均安装有支撑座,所述支撑座的内腔均通过轴承安装有丝杆;移动块,设置于丝杆的表面,所述移动块均与对应位置的丝杆表面旋接;支撑杆,设置于移动块的上方,所述移动块的上表面两侧均安装有第一连接板,所述支撑杆的下部两侧均通过轴承安装于第一连接板的表面。丝杆能够带动移动块进行移动,移动块能够带动支撑杆进行移动,支撑杆移动能够带动延伸板向上移动,根据所需要支撑铝合金模板的大小,调整延伸板的高度,从而能够对铝合金模板进行稳定的支撑,使得装置能够对不同大小的铝合金模板进行支撑。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及支模装置,具体为一种铝合金模板单边支模装置


技术介绍

1、支模又称支木,即为安装模板,不同于支撑模板,为建筑模板施工,模板工程在施工前,需要对模板支撑系统进行设计,并进行计算,画出支撑节点。常见支模有垫层支模、高大支模、硬架支模等。

2、常见的铝合金模板在进行安装时一般需要通过支模装置进行支撑,在对铝合金模板的单边进行支撑时,需要将支模的安装板与铝合金模板的侧边相连,然后再将支撑杆安装于地面,从而对铝合金模板的单边进行支撑,但是由于在对铝合金模板的高度不同,在对不同高度的铝合金模板进行支撑时,需要采用不同大小的支模,导致在对铝合金模板进行单边支撑时,需要携带不同大小的支模,不方便工作人员的使用。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种铝合金模板单边支模装置,以解决上述
技术介绍
中提出的需要携带不同大小的支模,不方便工作人员的使用的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝合金模板单边支模装置,包括:

5、支撑板,所述支撑板的底部两侧均安装有支撑座,所述支撑座的内腔均通过轴承安装有丝杆;

6、移动块,设置于丝杆的表面,所述移动块均与对应位置的丝杆表面旋接;

7、支撑杆,设置于移动块的上方,所述移动块的上表面两侧均安装有第一连接板,所述支撑杆的下部两侧均通过轴承安装于第一连接板的表面;

8、插接槽,设置于支撑板的正面两侧,所述插接槽的内腔均插设有延伸板,所述延伸板的下部两侧均安装有第二连接板,所述第二连接板之间均安装有插接杆,所述插接杆均插设于支撑杆的上部。

9、优选的,所述支撑座的后部两侧均安装有第一安装板,所述第一安装板的表面均旋接有第一螺纹杆,通过第一螺纹杆能够将第一安装板安装于地面上,从而能够将支撑座安装于地面上。

10、优选的,所述延伸板的两侧均安装有滑板,所述插接槽的两侧内壁均开设有滑槽,所述滑板均插设于滑槽的内腔中,滑板与滑槽相配合能够对延伸板进行限位,使得延伸板在移动时不易发生偏移。

11、优选的,所述移动块的两侧均安装有限位块,所述支撑座的两侧内壁均开设有限位槽,所述限位块均嵌入于限位槽的内腔中,限位槽与限位块相配合能够对移动块进行限位,使得移动块能够直线运动。

12、优选的,所述支撑座的前部两侧均安装有第二安装板,所述第二安装板的表面均旋接有第二螺纹杆,旋转第二螺纹杆能够将第二安装板安装于地面上,进一步提高了支撑座的牢固性。

13、优选的,所述支撑板的两侧均安装有第三安装板,所述第三安装板的上部与下部均旋接有第三螺纹杆,所述延伸板的上部均旋接有第四螺纹杆,通过第三螺纹杆能够将第三安装板与铝合金模板的侧边相连,从而能够更加牢固地对铝合金模板进行支撑,待调节好延伸板的高度后,将第四螺纹杆旋接于铝合金模板的表面,使得延伸板能够更加稳定地对铝合金模板进行支撑。

14、有益效果

15、与现有技术相比,本技术提供了一种铝合金模板单边支模装置,具备以下有益效果:

16、该铝合金模板单边支模装置,通过旋转丝杆能够带动移动块进行移动,移动块能够带动支撑杆进行移动,支撑杆移动能够带动延伸板向上移动,延伸板所延伸的部分能够与铝合金模板的上部进行接触,配合支撑杆与支撑座能够稳定的对铝合金模板进行支撑,根据所需要支撑铝合金模板的大小,调整延伸板的高度,从而能够对铝合金模板进行稳定的支撑,使得装置能够对不同大小的铝合金模板进行支撑,工作人员无须花费力气携带不同大小的支模,方便了工作人员的使用。

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【技术保护点】

1.一种铝合金模板单边支模装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板单边支模装置,其特征在于:所述支撑座(2)的后部两侧均安装有第一安装板(11),所述第一安装板(11)的表面均旋接有第一螺纹杆(12)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板单边支模装置,其特征在于:所述延伸板(8)的两侧均安装有滑板(13),所述插接槽(7)的两侧内壁均开设有滑槽(14),所述滑板(13)均插设于滑槽(14)的内腔中。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板单边支模装置,其特征在于:所述移动块(4)的两侧均安装有限位块(15),所述支撑座(2)的两侧内壁均开设有限位槽(16),所述限位块(15)均嵌入于限位槽(16)的内腔中。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金模板单边支模装置,其特征在于:所述支撑座(2)的前部两侧均安装有第二安装板(17),所述第二安装板(17)的表面均旋接有第二螺纹杆(18)。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金模板单边支模装置,其特征在于:所述支撑板(1)的两侧均安装有第三安装板(19),所述第三安装板(19)的上部与下部均旋接有第三螺纹杆(20),所述延伸板(8)的上部均旋接有第四螺纹杆(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种铝合金模板单边支模装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板单边支模装置,其特征在于:所述支撑座(2)的后部两侧均安装有第一安装板(11),所述第一安装板(11)的表面均旋接有第一螺纹杆(12)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板单边支模装置,其特征在于:所述延伸板(8)的两侧均安装有滑板(13),所述插接槽(7)的两侧内壁均开设有滑槽(14),所述滑板(13)均插设于滑槽(14)的内腔中。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板单边支模装置,其特征在于:所述移动块(4)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍瑞攀贡洪图何龙明马嘉良
申请(专利权)人:广东佛建九为模板有限公司
类型:新型
国别省市:

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