【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土结构领域，特别涉及钢筋混凝土免拆模板剪力墙，属于现代建筑领域。
技术介绍
1、钢筋混凝土剪力墙是高层混凝土结构重要的受力构件，对结构的抗侧能力具有很大影响。对于现浇钢筋混凝土结构，在施工过程中，需要在剪力墙的外围铺设模板、搭设支架，是完成剪力墙混凝土浇注的必要工序。在完成混凝土浇筑后，待混凝土强度达到要求，也需要拆除模板和支架。显然这一传统的施工方式，具有明显缺陷，如施工工序繁琐、复杂，工期长，人工成本高；剪力墙的表面质量受模板拼装的平直度、模板接缝缝隙宽度、模板表面状况等因素的影响大，容易出现漏浆、蜂窝、麻面等质量缺陷；模板及支架本身的运输、拆装等，都会显著增加施工难度和施工费用。
2、为了提高钢筋混凝土剪力墙的施工效率和质量，近年来，免模板的装配式模壳剪力墙逐步得到应用。模壳剪力墙是在钢筋笼的外侧设置预制的水泥基模壳，施工时，在模壳围成的空腔中浇筑混凝土。因而，外围模壳在施工过程中作为浇筑内部混凝土的模板，而施工完成后也不需要拆除，且模壳表面即为构件的外表面。相比于传统施工方式，模壳剪力墙的施工效率和外观质量得到显著提升。但现有模壳剪力墙存在明显缺陷，首先，定型钢筋笼外侧的模壳在预制过程中需要逐次现浇与翻转，导致模壳制作效率低，且占用工作台面的时间长；再者，由于外围模壳与空腔中现浇混凝土的粘结力不足且难以控制，导致外围模壳与空腔中现浇混凝土不能有效共同工作。因此，目前在模壳剪力墙的设计中，不计入外围模壳对剪力墙承载力的贡献，且模壳的厚度也不能计入剪力墙内部钢筋的保护层厚度，这导致模壳剪力墙的实
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种免拆模板剪力墙，其技术方案如下：一种免拆模板剪力墙，包括预制模板（100）、定型钢筋笼（200）、可拆卸式对拉件（300），其特征在于：所述预制模板（100）为纤维增强高性能水泥基预制板，带有预埋轻质垫块（20），且其外侧面（1）为光洁表面，而内侧面（2）是带有外伸钢纤维（3）与沟槽（4）的粗糙面；所述定型钢筋笼（200）设置定位管（5），其位置与预制模板（100）中的预埋轻质垫块（20）一一对应，且长度与两个预制模板（100）之间的内净空尺寸一致；所述定位管（5）为两端带有连接盘（6）的金属管或塑料管，且两端预先塞入软质堵头（30），连接盘（6）通过结构胶粘剂（7）粘结在预制模板（100）的内侧面（4）上；所述可拆卸式对拉件（300）贯穿预埋轻质垫块（20）和定位管（5），并通过拧紧两端的紧固螺母（8）施加预紧力，将定型钢筋笼（200）和预制模板（100）结合起来；所述可拆卸式对拉件（300），在现场施工中用作侧向支撑（40）的固定点，并在预制模板（100）的内部完成混凝土浇筑施工、且到达设计要求强度后，卸除紧固螺母（8）和可拆卸式对拉件（300）；所述预制模板（100）与定型钢筋笼（200）的组合体沿剪力墙的长度方向拼接起来，形成免拆模板剪力墙体。其特征在于：预制模板（100）的内侧面（2）所带的外伸钢纤维（3）与沟槽（4），是在纤维增强高性能水泥基材料硬化后的早期，通过采用高压水射流冲刷内侧面（2），除去表层水泥基浆体后所形成的。其特征在于：预制模板（100）中设置增强网格层（10），包括钢丝网、碳纤维网格布、玻璃纤维网格布、芳纶纤维网格布、玄武岩纤维网格布、混杂纤维网格布的一种或多种组合。其特征在于：预埋在预制模板（100）中的轻质垫块（20），以及定位管（5）两端预先塞入的软质堵头（30），包括泡沫塑料块、软质塑料块、软木块的一种或多种组合。
2、相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术的免拆模板剪力墙，其外围的预制模板与定型钢筋笼采用先预制、后拼装的方式进行组合，具有生产简单、装配高效等优势。其次，通过高压水射流冲刷的方式，在模板的内表面形成带有外伸钢纤维和沟槽的粗糙面，工艺高效简便，能显著提升预制模板与内部现浇混凝土的粘结力，实现共同受力，从而实现模板层等同于现浇截面，不会导致构件成型后截面尺寸的增加。再者，通过采用纤维增强高性能水泥材料制作模板，预制模板具有高强度、高密实度、高抗裂能力，预制模板层可直接作为构件的保护层，对剪力墙内部钢筋具有突出的保护效果，适用于腐蚀性环境。此外，采用对拉件与紧固螺母施加预紧力，实现了预制模板与定型钢筋笼的快速装配，效率高，对拉件可以兼做施工时侧向支撑的临时固定点，简化了现场施工，且对拉件和紧固螺母可以重复利用，经济性好。最后，在剪力墙完成施工后，预制模板无需拆除，减少了现场的工作量和建筑垃圾，绿色环保。
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1.一种免拆模板剪力墙，包括预制模板（100）、定型钢筋笼（200）、可拆卸式对拉件（300），其特征在于：所述预制模板（100）为纤维增强高性能水泥基预制板，带有预埋轻质垫块（20），且其外侧面（1）为光洁表面，而内侧面（2）是带有外伸钢纤维（3）与沟槽（4）的粗糙面；所述定型钢筋笼（200）设置定位管（5），其位置与预制模板（100）中的预埋轻质垫块（20）一一对应，且长度与两个预制模板（100）之间的内净空尺寸一致；所述定位管（5）为两端带有连接盘（6）的金属管或塑料管，且两端预先塞入软质堵头（30），连接盘（6）通过结构胶粘剂（7）粘结在预制模板（100）的内侧面（4）上；所述可拆卸式对拉件（300）贯穿预埋轻质垫块（20）和定位管（5），并通过拧紧两端的紧固螺母（8）施加预紧力，将定型钢筋笼（200）和预制模板（100）结合起来；所述可拆卸式对拉件（300），在现场施工中用作侧向支撑（40）的固定点，并在预制模板（100）的内部完成混凝土浇筑施工、且到达设计要求强度后，卸除紧固螺母（8）和可拆卸式对拉件（300）；所述预制模板（100）与定型钢筋笼（200）的组合体沿剪
2.根据权利要求1所述的一种免拆模板剪力墙，其特征在于：预制模板（100）的内侧面（2）所带的外伸钢纤维（3）与沟槽（4），是在纤维增强高性能水泥基材料硬化后的早期，通过采用高压水射流冲刷内侧面（2），除去表层水泥基浆体后所形成的。
3.根据权利要求1所述的一种免拆模板剪力墙，其特征在于：预制模板（100）中设置增强网格层（10），包括钢丝网、碳纤维网格布、玻璃纤维网格布、芳纶纤维网格布、玄武岩纤维网格布、混杂纤维网格布的一种或多种组合。
4.根据权利要求1所述的一种免拆模板剪力墙，其特征在于：预埋在预制模板（100）中的轻质垫块（20），以及定位管（5）两端预先塞入的软质堵头（30），包括泡沫塑料块、软质塑料块、软木块的一种或多种组合。
...【技术特征摘要】
1.一种免拆模板剪力墙，包括预制模板（100）、定型钢筋笼（200）、可拆卸式对拉件（300），其特征在于：所述预制模板（100）为纤维增强高性能水泥基预制板，带有预埋轻质垫块（20），且其外侧面（1）为光洁表面，而内侧面（2）是带有外伸钢纤维（3）与沟槽（4）的粗糙面；所述定型钢筋笼（200）设置定位管（5），其位置与预制模板（100）中的预埋轻质垫块（20）一一对应，且长度与两个预制模板（100）之间的内净空尺寸一致；所述定位管（5）为两端带有连接盘（6）的金属管或塑料管，且两端预先塞入软质堵头（30），连接盘（6）通过结构胶粘剂（7）粘结在预制模板（100）的内侧面（4）上；所述可拆卸式对拉件（300）贯穿预埋轻质垫块（20）和定位管（5），并通过拧紧两端的紧固螺母（8）施加预紧力，将定型钢筋笼（200）和预制模板（100）结合起来；所述可拆卸式对拉件（300），在现场施工中用作侧向支撑（40）的固定点，并在预制模板（100）的内部完成混凝土浇...
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