一种设有辅助定位结构的液压破碎锤制造技术

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种设有辅助定位结构的液压破碎锤，包括液压破碎锤本体，所述液压破碎锤本体的外部四角均滑动连接有滑动壳，且滑动壳的内部安置有支撑机构；

3、所述支撑机构包括液压杆，所述液压杆嵌装在滑动壳的内壁，且液压杆的动力输出端连接有万向球，所述万向球的外壁底端活动连接有球座，且球座的下方固定安装有抵压板，经万向球和球座，便于在液压杆伸展时，调节角度让抵压板与地面平行，适用于凹凸不平，有落差的施工面。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述抵压板的下方四角固定有上连接杆，且上连接杆下方穿入有套筒，所述套筒的顶端和底端均开设有贯穿孔，且套筒底端的贯穿孔穿出下连接杆，所述上连接杆和下连接杆之间安装有阻尼弹簧，且下连接杆穿出套筒的一端固定安装有贴合板，经上连接杆和下连接杆之间的阻尼弹簧，经外部套设的套筒便于稳定，避免出现扭曲的情况。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述上连接杆通过阻尼弹簧与下连接杆之间构成弹性结构，且下连接杆通过螺栓与贴合板可拆卸连接，经阻尼弹簧，让抵压板推动贴合板压紧施工面时，工作过程具有一定减震性。

6、作为上述技术方案的进一步描述：两个所述滑动壳外壁之间固定安装有滑板，所述液压破碎锤本体外壁两个滑动壳之间设置有输送机构，两个滑动壳通过滑板组成一组，便于经输送机构进行输送。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述输送机构包括装配壳，所述装配壳固定安装在液压破碎锤本体的外壁一侧，且装配壳外壁面向滑动壳的一侧开设有滑槽，所述滑板穿入装配壳的一端的内壁穿出有螺纹杆，且螺纹杆的上方连接有电机，电机嵌装的机壳固定在液压破碎锤本体的顶端，便于固定支撑电机，经电机带动螺纹杆，螺纹杆推动螺纹连接的滑板上升，从而对滑动壳进行收回复位。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述滑动壳外壁面向液压破碎锤本体的一侧嵌装多组滚轮，且液压破碎锤本体的外壁两侧底端固定安装有托载板，且托载板的顶端连接有支撑杆，经滚轮提高滑动壳滑动的流畅性。

9、作为上述技术方案的进一步描述：所述滑动壳的内壁开设有预留孔，所述装配壳内壁对应预留孔的位置开设有连通孔，且连通孔和预留孔内部穿出有托载杆，经连通孔和预留孔，穿入托载杆，提高对滑动壳的承载力。

10、本技术具有如下有益效果：

11、本技术设计的一种设有辅助定位结构的液压破碎锤，经液压杆伸缩根据不同的落差让贴合板贴合地面，让滑动壳得到支撑，从而对液压破碎锤本体进行辅助支撑定位，通过万向球和球座之间的灵活的调节，便于抵压板经上连接杆、阻尼弹簧和下连接杆带动贴合板始终能和地面贴合，从而在凹凸不平或有落差的施工面，提高适用性。

12、本技术设计的一种设有辅助定位结构的液压破碎锤，经电机带动螺纹杆，让滑板带动滑动壳，沿滑槽在装配壳上滑动，从而沿液压破碎锤本体外壁上升，避免处于底端时与外物容易发生磕碰造成损伤，经支撑杆便于滑动壳滑动时保持稳定避免出现晃动。