【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及含磷废水处理，具体而言，涉及一种用于醋酐生产的产出废水的除磷方法。
技术介绍
1、醋酐车间采用醋酸裂解法制得醋酐，生产原理为醋酸在高温及磷酸三乙酯催化作用下发生裂解反应产生乙烯酮及水，乙烯酮经醋酸吸收产出醋酐产品。生产过程为：裂解炉出口气相经过四级急冷分离后乙烯酮经醋酸吸收产出醋酐产品，未完全反应的醋酸及反应生产物水形成醋酸水溶液进入稀醋酸储槽，稀醋酸进入稀醋酸回收系统，经醋酸乙酯萃取及共沸精馏采出高纯度醋酸返回裂解系统重新利用，而分离产生的废水夹带反应过程中的磷酸根需要进行净化处理，避免直接外排造成污染。
2、其中，对于废水处理方法的选择需要考虑多种因素，分离产生的废水中总磷1500～2000mg/l，其浓度较高。目前，国内外污水除磷技术主要有化学法和生物法，化学法主要有混凝沉淀，吸附等方法，主要适合处理无机态的含磷废水，生物法主要有a/o、a2/o等工艺，主要适合处理低浓度有机态的含磷废水。目前针对高浓度有机磷废水处理的研究从未中断，但尚未找到一种高效的有机磷处理方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，继而提出了一种用于醋酐生产的产出废水的除磷方法。
2、本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
3、一种用于醋酐生产的产出废水的除磷方法，包括下述步骤：
4、步骤一、将物料引入预热系统，形成热物料；
5、步骤二、热物料按顺流工艺进入一效竖管降膜蒸发系统，同时，将一次
6、步骤三、将一次浓缩液通过自控系统引入二效竖管降膜蒸发系统，同时，将二次蒸汽引入二效竖管降膜蒸发系统作为热源，一次浓缩液经二效竖管降膜蒸发系统的作用先形成二次蒸发物料，然后二次蒸发物料和二次蒸汽经气液分离形成二次浓缩液、三次蒸汽及一次冷凝液；
7、步骤四、将二次浓缩液通过自控系统引入强制循环蒸发系统，同时，将三次蒸汽上升引入强制循环蒸发系统作为热源，二次浓缩液经强制循环蒸发系统的作用先形成三次蒸发物料，然后三次蒸发物料和三次蒸汽经气液分离形成三次浓缩液、四次蒸汽及二次冷凝液；
8、步骤五，将三次浓缩液通过浓度检测系统进行浓度检测，当三次浓缩液浓度达到设定值时，自控系统将三次浓缩液引入蒸发釜，蒸发釜对三次浓缩液进行提浓处理得到危废液，同时，四次蒸汽引入冷凝器形成含磷量≤50mg/l的冷却水；
9、步骤六，将危废液进行存储，将一次冷凝液、二次冷凝液及冷却水通过电解及絮凝处理，得到含磷量≤1mg/l的可排放液。
10、更进一步地，所述一效竖管降膜蒸发系统包括一效管式降膜蒸发器、一效汽液分离器、一效降膜循环泵及一效布膜器；
11、热物料经一效降膜循环泵被送入一效管式降膜蒸发器顶部，并通过一效布膜器的作用使热物料在一效管式降膜蒸发器内部成膜状自上而下流动，热物料在一效管式降膜蒸发器内吸收热量并蒸发形成一次蒸发物料，一次蒸发物料和一次蒸汽进入一效汽液分离器进行气液分离并形成一次浓缩液及二次蒸汽。
12、更进一步地，所述一效布膜器采用大孔径、多级降膜分布器；
13、热物料由一效降膜循环泵泵入布膜器一级料板上实现物料的第一次分布，然后进入一效布膜器布膜堰进行第二次分布，再进入一效布膜器布膜盘进行第三次分布，最后落入一效管式降膜蒸发器加热器的换热管的管桥上进行第四次分布，最终在一效管式降膜蒸发器加热器的换热管的内壁形成均匀的膜状后加热蒸发。
14、更进一步地，所述二效竖管降膜蒸发系统包括二效管式降膜蒸发器、二效汽液分离器、二效降膜循环泵及二效布膜器；
15、一次浓缩液经二效降膜循环泵被送入二效管式降膜蒸发器顶部，并通过二效布膜器的作用使热物料在二效管式降膜蒸发器内部成膜状自上而下流动，一次浓缩液在二效管式降膜蒸发器内吸收热量并蒸发形成二次蒸发物料，二次蒸发物料和二次蒸汽进入二效汽液分离器进行气液分离并形成二次浓缩液、三次蒸汽及一次冷凝液。
16、更进一步地，所述二效布膜器采用大孔径、多级降膜分布器；
17、一次浓缩液由二效降膜循环泵泵入布膜器二级料板上实现物料的第一次分布，然后进入二效布膜器布膜堰进行第二次分布，再进入二效布膜器布膜盘进行第三次分布，最后落入二效管式降膜蒸发器加热器的换热管的管桥上进行第四次分布，最终在二效管式降膜蒸发器加热器的换热管的内壁形成均匀的膜状后加热蒸发。
18、更进一步地，所述强制循环蒸发系统包括管式强制循环蒸发器、强制汽液分离器及强制循环泵；
19、二次浓缩液经强制循环泵被送入强制循环蒸发器加热室循环加热，然后通过强制汽液分离器蒸发分离，形成三次浓缩液、四次蒸汽及的二次冷凝液。
20、更进一步地，所述浓度检测系统与自控系统电性连接且用于实时检测三次浓缩液浓度，以使浓度检测系统检测到三次浓缩液浓度达到设定值，自控系统控制强制汽液分离器打开，令三次浓缩液排出强制汽液分离器。
21、更进一步地，污水池处理系统包括电解池、絮凝剂及搅拌器；
22、将一次冷凝液、二次冷凝液及冷却水引入电解池进行电极处理，随后向电解池中加入絮凝剂并通过搅拌器进行高频絮凝搅拌，静止沉淀后得到含磷≤1mg/l的可排放液。
23、更进一步地，所述一效竖管降膜蒸发系统、二效竖管降膜蒸发系统及强制循环蒸发系统中分别设有一冲堵系统和一排空口，当相应管路堵塞，冲堵系统启动将该堵塞管路中的堵塞物沿排空口冲出，能够有效的保证系统运行顺畅。
24、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
25、本专利技术无二次污染、磷去除率高、占地面积小，采用预热系统+一效竖管降膜蒸发系统+二效竖管降膜蒸发系统+强制循环蒸发系统+蒸发釜配合自控系统+浓度检测系统的方式自动分离去除废水中的有机磷，产生的不可回收的危废液存储后交给有危废处理资质的企业进行处理，而将高浓度含磷废水转化为低浓度含磷废水，再通过污水池处理系统将低浓度含磷废水转化为达标排放的可排放液，可以有效地去除废水中的污染物，防止有机磷对环境的污染，提高水质，保护水质，促进生态和社会的健康发展。
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1.一种用于醋酐生产的产出废水的除磷方法，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于醋酐生产的产出废水的除磷方法，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种用于醋酐生产的产出废水的除磷方法，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的一种用于醋酐生产的产出废水的除磷方法，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种用于醋酐生产的产出废水的除磷方法，其特征在于：
6.根据权利要求4所述的一种用于醋酐生产的产出废水的除磷方法，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的一种用于醋酐生产的产出废水的除磷方法，其特征在于：
8.根据权利要求1所述的一种用于醋酐生产的产出废水的除磷方法，其特征在于：
9.根据权利要求1所述的一种用于醋酐生产的产出废水的除磷方法，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种用于醋酐生产的产出废水的除磷方法，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于醋酐生产的产出废水的除磷方法，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种用于醋酐生产的产出废水的除磷方法，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的一种用于醋酐生产的产出废水的除磷方法，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种用于醋酐生产的产出废...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁宜武，张凤霞，薛子文，常亮，张钊，沈祺，王晶，刘猛，陈金祥，满迎迎，
申请(专利权)人：兖矿鲁南化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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