一种镂空结构件热处理防变形装置制造方法及图纸

技术编号:42890391 阅读:0 留言:0更新日期:2024-09-30 15:10
本技术涉及不锈钢焊接设备技术领域,具体为一种镂空结构件热处理防变形装置,包括底板,底板的顶部中间安装有主支撑板,主支撑板的顶部设置有主支撑筒,主支撑筒的顶部安装有卡箍,主支撑筒的中心处两侧安装有定位轴,定位轴上,主支撑筒的两侧外部分别设置有左侧定位板和右侧定位板,产品设置在主支撑筒与左侧定位板之间。该镂空结构件热处理防变形装置中,通过其独特的结构设计,解决了不锈钢焊接件在热处理过程中的变形问题。该装置利用底板、主支撑板、主支撑筒、定位轴以及左侧定位板和右侧定位板等部件的协同作用,将产品稳固地固定在工装上,形成一个结构牢固的整体。在进行热处理时,产品能够有效地抵抗热应力的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢焊接设备,具体地说,涉及一种镂空结构件热处理防变形装置


技术介绍

1、在不锈钢材质的镂空焊接件的制造过程中,特别是针对镂空结构的产品,由于其结构特性和材料属性,经常面临形位公差难以控制的问题。这类产品在精加工前通常需要进行去应力热处理,以消除焊接过程中产生的内应力,防止产品在后续加工和使用过程中发生变形。

2、然而,传统的加工方案往往存在诸多不足。例如,各分件在单独加工时需要预留较大的加工余量,以便在整体铆接拼焊后进行热处理时释放焊接应力。但这一过程中产品往往会产生较大的变形,不仅增加了后续加工的难度,而且前期保留的大量加工余量也会导致后续加工时产生较大的加工应力,从而进一步加剧产品的变形,难以保证产品的精度要求。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种镂空结构件热处理防变形装置,以解决上述
技术介绍
中提出的各分件在单独加工时需要预留较大的加工余量,以便在整体铆接拼焊后进行热处理时释放焊接应力。但这一过程中产品往往会产生较大的变形,不仅增加了后续加工的难度,而且前期保留的大量加工余量也会导致后续加工时产生较大的加工应力,从而进一步加剧产品的变形,难以保证产品的精度要求的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供了一种镂空结构件热处理防变形装置,包括底板,所述底板的顶部中间安装有主支撑板,所述主支撑板的顶部设置有主支撑筒,所述主支撑筒的顶部安装有卡箍,所述主支撑筒的中心处两侧安装有定位轴,所述定位轴上,所述主支撑筒的两侧外部分别设置有左侧定位板和右侧定位板,产品设置在所述主支撑筒与左侧定位板之间,所述主支撑筒的两侧通过第一凸台与产品的一侧卡接配合,所述左侧定位板和右侧定位板均通过第二凸台与产品的另一侧卡接配合。

3、作为优选,所述卡箍的两端通过螺栓固定在主支撑板的顶部。

4、作为优选,所述左侧定位板的底部安装有左侧支撑板,所述左侧支撑板与底板的顶部焊接固定,所述右侧定位板底部安装有右侧支撑板,所述右侧支撑板与底板的顶部焊接固定。

5、作为优选,所述底板的顶部开设有四个安装口,所述左侧支撑板和右侧支撑板的底部设置在安装口处。

6、作为优选,所述底板的两侧外壁安装有起吊环。

7、作为优选,所述左侧定位板和右侧定位板的中心处设置有轴孔,所述轴孔与定位轴的外端插接配合。

8、作为优选,所述主支撑板、左侧支撑板和右侧支撑板的外侧安装有支撑板加强筋。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果:

10、该镂空结构件热处理防变形装置中,通过其独特的结构设计,有效解决了不锈钢焊接件在热处理过程中的变形问题。该装置利用底板、主支撑板、主支撑筒、定位轴以及左侧定位板和右侧定位板等部件的协同作用,将产品稳固地固定在工装上,形成一个结构牢固的整体。在进行热处理时,由于工装的支撑作用,产品能够有效地抵抗热应力的影响,从而大大减小了产品的变形。此外,工装上的定位轴和凸台等结构还能够对产品进行精确定位,确保产品在热处理过程中的稳定性。相比传统加工方案,使用本技术的工装进行加工,无需在前期粗加工时预留过多的加工余量,从而降低了后续加工的难度。同时,由于工装对产品的支撑作用,后续精加工时产品更易于加工,有利于保证加工精度。

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【技术保护点】

1.一种镂空结构件热处理防变形装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部中间安装有主支撑板(2),所述主支撑板(2)的顶部设置有主支撑筒(5),所述主支撑筒(5)的顶部安装有卡箍(51),所述主支撑筒(5)的中心处两侧安装有定位轴(7),所述定位轴(7)上,所述主支撑筒(5)的两侧外部分别设置有左侧定位板(8)和右侧定位板(9),产品(6)设置在所述主支撑筒(5)与左侧定位板(8)之间,所述主支撑筒(5)的两侧通过第一凸台(52)与产品(6)的一侧卡接配合,所述左侧定位板(8)和右侧定位板(9)均通过第二凸台(91)与产品(6)的另一侧卡接配合。

2.根据权利要求1所述的镂空结构件热处理防变形装置,其特征在于:所述卡箍(51)的两端通过螺栓固定在主支撑板(2)的顶部。

3.根据权利要求1所述的镂空结构件热处理防变形装置,其特征在于:所述左侧定位板(8)的底部安装有左侧支撑板(3),所述左侧支撑板(3)与底板(1)的顶部焊接固定,所述右侧定位板(9)底部安装有右侧支撑板(4),所述右侧支撑板(4)与底板(1)的顶部焊接固定。

4.根据权利要求3所述的镂空结构件热处理防变形装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有四个安装口(12),所述左侧支撑板(3)和右侧支撑板(4)的底部设置在安装口(12)处。

5.根据权利要求1所述的镂空结构件热处理防变形装置,其特征在于:所述底板(1)的两侧外壁安装有起吊环(11)。

6.根据权利要求1所述的镂空结构件热处理防变形装置,其特征在于:所述左侧定位板(8)和右侧定位板(9)的中心处设置有轴孔(92),所述轴孔(92)与定位轴(7)的外端插接配合。

7.根据权利要求1所述的镂空结构件热处理防变形装置,其特征在于:所述主支撑板(2)、左侧支撑板(3)和右侧支撑板(4)的外侧安装有支撑板加强筋(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种镂空结构件热处理防变形装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部中间安装有主支撑板(2),所述主支撑板(2)的顶部设置有主支撑筒(5),所述主支撑筒(5)的顶部安装有卡箍(51),所述主支撑筒(5)的中心处两侧安装有定位轴(7),所述定位轴(7)上,所述主支撑筒(5)的两侧外部分别设置有左侧定位板(8)和右侧定位板(9),产品(6)设置在所述主支撑筒(5)与左侧定位板(8)之间,所述主支撑筒(5)的两侧通过第一凸台(52)与产品(6)的一侧卡接配合,所述左侧定位板(8)和右侧定位板(9)均通过第二凸台(91)与产品(6)的另一侧卡接配合。

2.根据权利要求1所述的镂空结构件热处理防变形装置,其特征在于:所述卡箍(51)的两端通过螺栓固定在主支撑板(2)的顶部。

3.根据权利要求1所述的镂空结构件热处理防变形装置,其特征在于:所述左侧定位板(8)的底部安装有左侧支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王子华杨湘华王志建
申请(专利权)人:湖北新瑞光机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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