【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线束加工，具体为一种线束端子加工用线束固定机构。
技术介绍
1、线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此线束是话务理论中一个重要的基本概念。
2、经过检索，公开号为cn217642089u的中国专利公开的一种线束端子加工用线束固定机构，其技术要点在于：包括底座，底座的上表面固定连接有保护壳，保护壳的内壁底部固定连接有电机壳，电机壳的内部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的外表面固定连接有第一斜齿轮，保护壳的内壁侧面固定连接有两个短板，两个短板的侧面均固定连接有丝杆，两个丝杆的另一端均固定连接有第二斜齿轮，两个第二斜齿轮均与第一斜齿轮相啮合，两个丝杆的外表面螺纹连接有螺纹块，保护壳的内壁侧面固定连接有两个竖板，两个竖板之间固定连接有滑杆。本技术通过设置一系列的结构使得本装置具有高效固定住线束，并且可以根据线束长度对压紧结构进行调节的特点。
3、上述方案中解决了束线装置对线束的固定效率较低，且同时束线装置无法适应不同长度的线束固定，适用性较低，但是上述方案中采用电机的方式导致成本增高，且现实中，线束一般由多个线段组成，个数变化较大，故不同线束的宽度不同，需要对不同段数组成的线束进行夹持。
4、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、针对上述
技术介绍
中对现有技术存在采用电机导致成本高和不能对不同宽度的线束
2、本技术公开的一种线束端子加工用线束固定机构，包括壳体，所述壳体的内侧壁开设有两个滑动槽一和两个滑动槽二，每个所述滑动槽一的内壁均滑动连接有滑动杆，每个所述滑动杆的内部均固定镶嵌有滚子，每个所述滑动槽二的内壁均套设有滚轮，每个所述滚轮的内壁均转动连接有固定杆，每个所述滑动杆的外表面均转动连接有连杆一和连杆二，每个所述连杆一和连杆二的内部均与相对应的固定杆的外表面转动连接，所述壳体的内部设有螺纹块，每个所述滑动杆相互靠近的一端均与螺纹块的正面和背面固定连接，所述壳体的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外表面与螺纹块的内壁螺纹连接，所述壳体的上表面开设有滑动槽三，所述滑动槽三的内壁滑动连接有两个滑动块，每个所述滑动块的正面和背面均与相对应的固定杆相互靠近的一端固定连接。
3、进一步的，每个所述滑动块的上表面均固定连接有底板，每个所述底板的上表面均固定连接有支架，每个所述支架的内部均转动连接有双向螺纹杆。
4、进一步的，每个所述双向螺纹杆的外表面均螺纹连接有夹持板，每个所述夹持板的内部均滑动连接有两个光杠，每个所述光杠的两端均与相对应的支架的内壁固定连接。
5、进一步的，所述支架的内壁固定连接有等距离排列的弹簧一，每个所述弹簧一的另一端均与相对应的夹持板相互远离的一面固定连接，每个所述支架的内部均滑动连接有拉杆，每个所述拉杆的底端均固定连接有异形板，每个所述异形板的内壁均滑动连接有两个滑动板。
6、进一步的，每个所述滑动板相互远离的一面均与相对应的夹持板相互靠近的一面相接触，每个所述支架的内顶壁均固定连接有两个弹簧二，每个所述弹簧二的底端均与相对应的异形板的上表面固定连接。
7、进一步的，所述壳体的正面固定连接有限位壳，所述限位壳的内壁滑动连接有限位块，所述限位壳的内顶壁固定连接有弹簧三，所述弹簧三的另一端与限位块的上表面固定连接。
8、进一步的，所述壳体的正面设有等距离排列的齿轮和齿带，每个所述双向螺纹杆的外表面均与相对应的齿轮的内壁固定连接，所述限位块的外表面与相对应的齿轮的内壁转动连接，每个所述齿轮的外表面均与齿带的内壁相啮合。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置滑动杆、固定杆、螺纹块、螺杆等部件，转动螺杆带动螺纹块移动，螺纹块通过滑动杆带动滚子移动，滑动杆带动连杆一和连杆二折叠和展开，连杆一和连杆二通过固定杆带动滚轮移动，此时滑动块相对移动，实现了本装置能够通过转动螺杆实现滑动块之间间距的效果，可对不同长度的线束进行夹持，且省去了电机的成本，适用性更高。
11、2、本技术通过设置双向螺纹杆、光杠、夹持板、弹簧一等部件，转动双向螺纹杆带动夹持板在光杠的表面移动，此时弹簧一被拉伸，调节两个夹持板之间的间距，通过弹簧二带动拉杆移动的同时带动异形板移动，此时异形板带动滑动板对线束进行夹持，实现了本装置能够通过线束的宽度进行调整夹持板之间的间距，提高了本装置的实用性。
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1.一种线束端子加工用线束固定机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧壁开设有两个滑动槽一(2)和两个滑动槽二(5)，每个所述滑动槽一(2)的内壁均滑动连接有滑动杆(3)，每个所述滑动杆(3)的内部均固定镶嵌有滚子(4)，每个所述滑动槽二(5)的内壁均套设有滚轮(6)，每个所述滚轮(6)的内壁均转动连接有固定杆(7)，每个所述滑动杆(3)的外表面均转动连接有连杆一(8)和连杆二(9)，每个所述连杆一(8)和连杆二(9)的内部均与相对应的固定杆(7)的外表面转动连接，所述壳体(1)的内部设有螺纹块(10)，每个所述滑动杆(3)相互靠近的一端均与螺纹块(10)的正面和背面固定连接，所述壳体(1)的内部转动连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的外表面与螺纹块(10)的内壁螺纹连接，所述壳体(1)的上表面开设有滑动槽三(13)，所述滑动槽三(13)的内壁滑动连接有两个滑动块(12)，每个所述滑动块(12)的正面和背面均与相对应的固定杆(7)相互靠近的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种线束端子加工用线束固定机构，其特征在于：每个所述滑动块(12)的上表面
3.根据权利要求2所述的一种线束端子加工用线束固定机构，其特征在于：每个所述双向螺纹杆(16)的外表面均螺纹连接有夹持板(18)，每个所述夹持板(18)的内部均滑动连接有两个光杠(17)，每个所述光杠(17)的两端均与相对应的支架(15)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种线束端子加工用线束固定机构，其特征在于：所述支架(15)的内壁固定连接有等距离排列的弹簧一(19)，每个所述弹簧一(19)的另一端均与相对应的夹持板(18)相互远离的一面固定连接，每个所述支架(15)的内部均滑动连接有拉杆(20)，每个所述拉杆(20)的底端均固定连接有异形板(21)，每个所述异形板(21)的内壁均滑动连接有两个滑动板(22)。
5.根据权利要求4所述的一种线束端子加工用线束固定机构，其特征在于：每个所述滑动板(22)相互远离的一面均与相对应的夹持板(18)相互靠近的一面相接触，每个所述支架(15)的内顶壁均固定连接有两个弹簧二(23)，每个所述弹簧二(23)的底端均与相对应的异形板(21)的上表面固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种线束端子加工用线束固定机构，其特征在于：所述壳体(1)的正面固定连接有限位壳(24)，所述限位壳(24)的内壁滑动连接有限位块(25)，所述限位壳(24)的内顶壁固定连接有弹簧三(26)，所述弹簧三(26)的另一端与限位块(25)的上表面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种线束端子加工用线束固定机构，其特征在于：所述壳体(1)的正面设有等距离排列的齿轮(27)和齿带(28)，每个所述双向螺纹杆(16)的外表面均与相对应的齿轮(27)的内壁固定连接，所述限位块(25)的外表面与相对应的齿轮(27)的内壁转动连接，每个所述齿轮(27)的外表面均与齿带(28)的内壁相啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种线束端子加工用线束固定机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧壁开设有两个滑动槽一(2)和两个滑动槽二(5)，每个所述滑动槽一(2)的内壁均滑动连接有滑动杆(3)，每个所述滑动杆(3)的内部均固定镶嵌有滚子(4)，每个所述滑动槽二(5)的内壁均套设有滚轮(6)，每个所述滚轮(6)的内壁均转动连接有固定杆(7)，每个所述滑动杆(3)的外表面均转动连接有连杆一(8)和连杆二(9)，每个所述连杆一(8)和连杆二(9)的内部均与相对应的固定杆(7)的外表面转动连接，所述壳体(1)的内部设有螺纹块(10)，每个所述滑动杆(3)相互靠近的一端均与螺纹块(10)的正面和背面固定连接，所述壳体(1)的内部转动连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的外表面与螺纹块(10)的内壁螺纹连接，所述壳体(1)的上表面开设有滑动槽三(13)，所述滑动槽三(13)的内壁滑动连接有两个滑动块(12)，每个所述滑动块(12)的正面和背面均与相对应的固定杆(7)相互靠近的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种线束端子加工用线束固定机构，其特征在于：每个所述滑动块(12)的上表面均固定连接有底板(14)，每个所述底板(14)的上表面均固定连接有支架(15)，每个所述支架(15)的内部均转动连接有双向螺纹杆(16)。
3.根据权利要求2所述的一种线束端子加工用线束固定机构，其特征在于：每个所述双向螺纹杆(16)的外表面均螺纹连接有夹持板(18)，每个所述夹持板(18)的内部均滑动连接有两个光杠(17)，每个所述光杠(17)的两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张克文，黎远雄，王艳红，
申请(专利权)人：老河口市启悦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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