【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回转窑余热利用，特别是涉及一种回转窑余热循环利用装置。
技术介绍
1、回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。通常工艺是生料进入回转窑内加热一定高温（一般1000℃以上），保温一定时间后变成熟料出窑，经过自然冷却，进入下一工序深加工。
2、但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3、现有的技术中，一般采用直接自然冷却方式，不但冷却速度慢，对环境有污染；车间高温潮湿，不利于职工身体健康，而且大量的热能无形中也被浪费掉了，同时，生料进窑需要时间需要热能才能加入到所需的高温，生产效率低，能耗高、劳动强度大。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种回转窑余热循环利用装置，以解决现有的技术中，一般采用直接自然冷却方式，不但冷却速度慢，对环境有污染；车间高温潮湿，不利于职工身体健康，而且大量的热能无形中也被浪费掉了，同时，生料进窑需要时间需要热能才能加入到所需的高温，生产效率低，能耗高、劳动强度大的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术的一种回转窑余热循环利用装置，包括：
4、回转窑，回转窑上固定连接有电机，回转窑前端外侧螺纹连接有头罩，回转窑前端固定连接有煤粉燃烧器；
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6、第一预热旋风、第二预热旋风以及收尘旋风之间由管道固定连接，且由管道相互连通，所述收尘旋风设置为两个。
7、进一步地，所述回转窑一端固定连接有上升烟道，上升烟道与第一预热旋风之间由管道固定连接，且两者之间管道中部固定连接有第一电动锁风阀，上升烟道与第二预热旋风之间由管道固定连接，且两者之间管道中部固定连接有重锤阀；
8、所述上升烟道、第二预热旋风以及第一预热旋风之间由管道相互连通。
9、进一步地，所述收尘旋风一端由固定连接有沉降室，且两者之间的管道中部固定连接有放风阀，沉降室底端由管道固定连接有余热锅炉，沉降室与余热锅炉两者之间的管道中部固定连接有补风阀，上升烟道底端与第二预热旋风之间由管道固定连接，且两者之间的管道中部固定连接有第二电动锁风阀以及第三电动锁风阀；
10、所述沉降室与收尘旋风以及余热锅炉由管道固定连接，且由管道相互连通。
11、进一步地，所述回转窑一端固定连接有出料溜槽，出料溜槽另一端固定连接有篦冷机主体，篦冷机主体底端固定连接有第一风机；
12、所述第一风机设置有五个。
13、进一步地，所述篦冷机主体靠近回转窑一侧活动连接有推雪人结构，篦冷机主体另一侧固定连接有除尘风管。
14、进一步地，所述除尘风管一端固定连接有篦冷机除尘器，篦冷机除尘器上端固定连接有第二风机；
15、所述篦冷机除尘器由除尘风管与篦冷机主体相互连通。
16、进一步地，所述篦冷机主体一端固定连接有低温风管，篦冷机主体上端固定连接有外接管，篦冷机主体右端底部固定连接有浸取槽车；
17、所述低温风管另一端固定连接在回转窑窑头上。
18、相比于现有技术，本技术的优点在于：
19、本技术通过篦冷机以及旋风预热器，能够将回转窑生产过程中的散发的余热收集起来，用于将生料预热再进窑，可以减少窑内停留时间，回转窑产量得到明显提升，提高了生产效率，同时可节约生产能源的成本，有效节能和环保。
20、本技术同时能够将余热做后续生产中需加热工序的热源，减少购买煤、电、新鲜热蒸汽等热源物质的成本费用，减少环境污染，方便实现智能化控制，生产控制准确、物料成分稳定精度高，工人劳动强度低。
21、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种回转窑余热循环利用装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种回转窑余热循环利用装置，其特征在于，所述回转窑（1）一端固定连接有上升烟道（8），上升烟道（8）与第一预热旋风（6）之间由管道固定连接，且两者之间管道中部固定连接有第一电动锁风阀（9），上升烟道（8）与第二预热旋风（7）之间由管道固定连接，且两者之间管道中部固定连接有重锤阀（10）；
3.根据权利要求1所述的一种回转窑余热循环利用装置，其特征在于，所述收尘旋风（5）一端由固定连接有沉降室（12），且两者之间的管道中部固定连接有放风阀（11），沉降室（12）底端由管道固定连接有余热锅炉（13），沉降室（12）与余热锅炉（13）两者之间的管道中部固定连接有补风阀（14），上升烟道（8）底端与第二预热旋风（7）之间由管道固定连接，且两者之间的管道中部固定连接有第二电动锁风阀（15）以及第三电动锁风阀（16）；
4.根据权利要求1所述的一种回转窑余热循环利用装置，其特征在于，所述回转窑（1）一端固定连接有出料溜槽（18），出料溜槽（18）另一端固定连接有篦冷机主体（17），
5.根据权利要求4所述的一种回转窑余热循环利用装置，其特征在于，所述篦冷机主体（17）靠近回转窑（1）一侧活动连接有推雪人结构（20），篦冷机主体（17）另一侧固定连接有除尘风管（21）。
6.根据权利要求5所述的一种回转窑余热循环利用装置，其特征在于，所述除尘风管（21）一端固定连接有篦冷机除尘器（22），篦冷机除尘器（22）上端固定连接有第二风机（23）；
7.根据权利要求4所述的一种回转窑余热循环利用装置，其特征在于，所述篦冷机主体（17）一端固定连接有低温风管（24），篦冷机主体（17）上端固定连接有外接管（25），篦冷机主体（17）右端底部固定连接有浸取槽车（26）；
...【技术特征摘要】
1.一种回转窑余热循环利用装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种回转窑余热循环利用装置，其特征在于，所述回转窑（1）一端固定连接有上升烟道（8），上升烟道（8）与第一预热旋风（6）之间由管道固定连接，且两者之间管道中部固定连接有第一电动锁风阀（9），上升烟道（8）与第二预热旋风（7）之间由管道固定连接，且两者之间管道中部固定连接有重锤阀（10）；
3.根据权利要求1所述的一种回转窑余热循环利用装置，其特征在于，所述收尘旋风（5）一端由固定连接有沉降室（12），且两者之间的管道中部固定连接有放风阀（11），沉降室（12）底端由管道固定连接有余热锅炉（13），沉降室（12）与余热锅炉（13）两者之间的管道中部固定连接有补风阀（14），上升烟道（8）底端与第二预热旋风（7）之间由管道固定连接，且两者之间的管道中部固定连接有第二电动锁风阀（15）以及第三电动锁风阀（16）；
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【专利技术属性】
技术研发人员：贾建军，郭永萍，
申请(专利权)人：湖北振华化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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