一种线路板生产用蚀刻设备制造技术

技术编号:42889555 阅读:9 留言:0更新日期:2024-09-30 15:09
本技术涉及蚀刻设备技术领域,具体涉及一种线路板生产用蚀刻设备,包括蚀刻设备箱,蚀刻设备箱的内部两侧均开设有滑槽,滑槽的底部固定有电机,该电机的上端连接螺杆,螺杆上螺纹连接有滑块,两个滑块之间固定有防护板,防护板的内部开设有孔洞,防护板的上端设置有防护箱,蚀刻设备箱的后部固定有抽液管,抽液管的上端尽头处设置有喷头。本技术通过设置的电机带动该螺杆上的滑块滑动,滑块带动该防护板进行上下移动,便于使得防护板表面的线路板可从蚀刻液内取出,实现了便于取出线路板的效果,防止工作人员手动取出效率不佳,且易出现工作人员贴近蚀刻液,影响鼻腔健康的情况,且设置的防护箱,防护性能更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蚀刻设备,具体涉及一种线路板生产用蚀刻设备


技术介绍

1、蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类。在化学蚀刻中是使用化学溶液,经由化学反应以达到蚀刻的目的,化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术,在蚀刻设备对双面多层线路板进行加工时,首先将电路板放置在蚀刻设备本体表面,随后启动驱动电机运作,此时驱动电机可使得作业设备对线路板表面蚀刻标记。

2、中国专利公开了一种双面多层线路板生产用蚀刻设备(授权公告号cn216437625u),该专利技术能够解决了蚀刻设备在使用时,喷洒在线路板上的蚀刻液不能被收集并重复使用,另外的通过浸泡方式进行蚀刻的设备在更换蚀刻液的时候,比较耽误时间,更换蚀刻液的等待过程导致蚀刻操作不能连续进行,影响蚀刻效率,但仍未解决现有的蚀刻设备在对线路板表面蚀刻完成后,不便于取出的问题,则需要工作人员手动伸入蚀刻液内取出,工作效率不佳的同时工作人员贴近蚀刻液,长时间会导致鼻炎等情况产生,导致使用感受到影响。

3、因此,本领域技术人员提供了一种线路板生产用蚀刻设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种线路板生产用蚀刻设备,包括蚀刻设备箱,蚀刻设备箱的内部两侧均开设有滑槽,滑槽的底部固定有电机,该电机的上端连接螺杆,螺杆上螺纹连接有滑块,两个滑块之间固定有防护板,防护板的内部开设有孔洞,防护板的上端设置有防护箱,蚀刻设备箱的后部固定有抽液管,抽液管的上端尽头处设置有喷头。

2、优选地:所述蚀刻设备箱的底部四角固定有固定块,固定块的下端连接防滑垫,所述蚀刻设备箱的前部固定有控制器,蚀刻设备箱的两侧均固定有衔接框所述该螺杆的上端固定在衔接框的顶部便于延伸设置,防护箱的后部开设有槽体,便于喷头的使用设置。

3、优选地:所述防护箱的前部固定设置有转柱,转柱的右侧转动有箱门,所述箱门上固定设置有拉环,抽液管的下侧设置在该蚀刻设备箱的内部,所述抽液管上设置有水泵,抽液管的上部设置在该蚀刻设备箱的内侧,所述蚀刻设备箱的一侧上端固定有限位块,设置的抽液管固定在该限位块上,所述抽液管、水泵和喷头的数量为两个,且相互对称设置,该抽液管的内部设置有滤芯。

4、本技术的技术效果和优点:

5、1、本技术通过设置的电机带动该螺杆上的滑块滑动,滑块带动该防护板进行上下移动,便于使得防护板表面的线路板可从蚀刻液内取出,实现了便于取出线路板的效果,防止工作人员手动取出效率不佳,且易出现工作人员贴近蚀刻液,影响鼻腔健康的情况,且设置的防护箱,防护性能更好。

6、2、通过设置喷头,有效的增加了使用效果,防止出现该蚀刻设备箱内的蚀刻液难以均匀导出,可通过喷头对蚀刻液均匀导出,提高使用效果,通过设置滤芯,有利于增加了使用效果,防止在导出蚀刻液时混入线路板杂质,影响再次使用效果,导致蚀刻效果受到影响,可通过滤芯的过滤提高使用效果。

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【技术保护点】

1.一种线路板生产用蚀刻设备,包括蚀刻设备箱(1),其特征在于,蚀刻设备箱(1)的内部两侧均开设有滑槽(5),滑槽(5)的底部固定有电机(6),该电机(6)的上端连接螺杆(7),螺杆(7)上螺纹连接有滑块(9),两个滑块(9)之间固定有防护板(10),防护板(10)的内部开设有孔洞(11),防护板(10)的上端设置有防护箱(12),蚀刻设备箱(1)的后部固定有抽液管(16),抽液管(16)的上端尽头处设置有喷头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用蚀刻设备,其特征在于,所述蚀刻设备箱(1)的底部四角固定有固定块(2),固定块(2)的下端连接防滑垫(3)。

3.根据权利要求2所述的一种线路板生产用蚀刻设备,其特征在于,所述蚀刻设备箱(1)的前部固定有控制器(4),蚀刻设备箱(1)的两侧均固定有衔接框(8)。

4.根据权利要求1所述的一种线路板生产用蚀刻设备,其特征在于,所述该螺杆(7)的上端固定在衔接框(8)的顶部便于延伸设置,防护箱(12)的后部开设有槽体。

5.根据权利要求1所述的一种线路板生产用蚀刻设备,其特征在于,所述防护箱(12)的前部固定设置有转柱(13),转柱(13)的右侧转动有箱门(14)。

6.根据权利要求5所述的一种线路板生产用蚀刻设备,其特征在于,所述箱门(14)上固定设置有拉环(15),抽液管(16)的下侧设置在该蚀刻设备箱(1)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种线路板生产用蚀刻设备,其特征在于,所述抽液管(16)上设置有水泵(17),抽液管(16)的上部设置在该蚀刻设备箱(1)的内侧。

8.根据权利要求1所述的一种线路板生产用蚀刻设备,其特征在于,所述蚀刻设备箱(1)的一侧上端固定有限位块(18),设置的抽液管(16)固定在该限位块(18)上。

9.根据权利要求1所述的一种线路板生产用蚀刻设备,其特征在于,所述抽液管(16)、水泵(17)和喷头(19)的数量为两个,且相互对称设置,该抽液管(16)的内部设置有滤芯。

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【技术特征摘要】

1.一种线路板生产用蚀刻设备,包括蚀刻设备箱(1),其特征在于,蚀刻设备箱(1)的内部两侧均开设有滑槽(5),滑槽(5)的底部固定有电机(6),该电机(6)的上端连接螺杆(7),螺杆(7)上螺纹连接有滑块(9),两个滑块(9)之间固定有防护板(10),防护板(10)的内部开设有孔洞(11),防护板(10)的上端设置有防护箱(12),蚀刻设备箱(1)的后部固定有抽液管(16),抽液管(16)的上端尽头处设置有喷头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用蚀刻设备,其特征在于,所述蚀刻设备箱(1)的底部四角固定有固定块(2),固定块(2)的下端连接防滑垫(3)。

3.根据权利要求2所述的一种线路板生产用蚀刻设备,其特征在于,所述蚀刻设备箱(1)的前部固定有控制器(4),蚀刻设备箱(1)的两侧均固定有衔接框(8)。

4.根据权利要求1所述的一种线路板生产用蚀刻设备,其特征在于,所述该螺杆(7)的上端固定在衔接框(8)的顶部便于延伸设置,防...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄红光
申请(专利权)人:江西兆红电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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