System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 热膨胀性微小球及其用途制造技术_技高网

热膨胀性微小球及其用途制造技术

技术编号:42889082 阅读:12 留言:0更新日期:2024-09-30 15:09
本发明专利技术的目的在于提供一种可得到能减少随时间经过的发泡剂的泄露的中空粒子的热膨胀性微小球及其用途。一种热膨胀性微小球,其包含含有热塑性树脂的外壳、以及内含于该外壳并且通过加热而气化的发泡剂,上述热塑性树脂为包含偏二氯乙烯(A)和丙烯腈(B)的聚合性成分的聚合物,并且,上述热膨胀性微小球满足条件1和条件2。上述偏二氯乙烯(A)与上述丙烯腈(B)在上述聚合性成分中所占的重量比例的合计优选为55~99.9重量%。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及一种热膨胀性微小球及其用途


技术介绍

1、热膨胀性微小球(热膨胀性微囊)具有以热塑性树脂为外壳、在其内部封入发泡剂的结构。热膨胀性微小球具有通过施加热处理而膨胀的优点。

2、该热膨胀性微小球已被应用于广泛的用途,例如,将热膨胀性微小球配合于基材后,用于加热加工。在进行加热加工时,通过加工时施加的热处理,热膨胀性微小球膨胀,不仅能实现加工物的轻量化,还能赋予加工物设计性、缓冲性等。

3、例如,在专利文献1中,作为具有高膨胀性能的热膨胀性微小球,例举了下述的热膨胀性微小球,其使用由选自丙烯腈、甲基丙烯腈、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯中的单体的共聚物等构成的外壳,作为发泡剂,使用了异丁烷、异戊烷等烃。

4、现有技术文献

5、专利文献

6、专利文献1:国际公开第2007/091961号


技术实现思路

1、专利技术要解决的课题

2、然而,对于上述专利文献1中公开的热膨胀性微小球而言,有时产生下述问题:随着时间经过发泡剂从使热膨胀性微小球膨胀而得到的外壳部变薄的中空粒子泄露。

3、本专利技术的目的在于提供可得到能减少随时间经过的发泡剂的泄露的中空粒子的热膨胀性微小球及其用途。

4、用于解决课题的手段

5、本申请的专利技术人进行了深入研究,结果发现,通过下述的热膨胀性微小球,能够解决上述课题,从而完成了本专利技术,所述热膨胀性微小球包含含有将特定的聚合性成分聚合而得到的热塑性树脂的外壳、以及内含于该外壳并且通过加热而气化的发泡剂,用特定方法测定的热膨胀性微小球的微分热重曲线达到最大的温度、与热膨胀性微小球的膨胀开始温度显示出特定的关系。

6、本专利技术包含以下的方式<1>~<8>。

7、<1>一种热膨胀性微小球,其包含含有热塑性树脂的外壳、以及内含于上述外壳并且通过加热而气化的发泡剂,上述热塑性树脂为包含偏二氯乙烯(a)和丙烯腈(b)的聚合性成分的聚合物,并且,上述热膨胀性微小球满足下述条件1和下述条件2。

8、条件1:上述偏二氯乙烯(a)与上述丙烯腈(b)在上述聚合性成分中所占的重量比例具有下述式(i)的关系。

9、丙烯腈(b)的重量比例/偏二氯乙烯(a)的重量比例>1式(i)

10、条件2:在通过在氮气气氛下以10℃/分钟进行升温时的热重分析(tga)而得到的微分热重曲线(dtg)中,dtg值达到最大的温度(td(℃))与膨胀开始温度(ts(℃))具有下述式(ii)的关系。

11、dtg值达到最大的温度(td(℃))-膨胀开始温度(ts(℃))≥30℃  式(ii)

12、<2>根据<1>所述的热膨胀性微小球,其中,上述偏二氯乙烯(a)与上述丙烯腈(b)在上述聚合性成分中所占的重量比例的合计为55~99.9重量%。

13、<3>根据<1>或<2>所述的热膨胀性微小球,其中,上述丙烯腈(b)在上述聚合性成分中所占的重量比例为40~70重量%。

14、<4>一种附着有微粒的热膨胀性微小球,其包含<1>~<3>中任一项所述的热膨胀性微小球、以及附着于上述热膨胀性微小球的外壳部的外表面的微粒。

15、<5>一种中空粒子,其为<1>~<3>中任一项所述的热膨胀性微小球的膨胀体。

16、<6>一种附着有微粒的中空粒子,其包含<5>所述的中空粒子、以及附着于上述中空粒子的外壳部的外表面的微粒。

17、<7>一种组合物,其包含选自<1>~<3>中任一项所述的热膨胀性微小球、<4>所述的附着有微粒的热膨胀性微小球、<5>所述的中空粒子、以及<6>所述的附着有微粒的中空粒子中的至少1种和基材成分。

18、<8>一种成形体,其是将<7>所述的组合物成形而形成的。

19、本专利技术的组合物包含选自上述的热膨胀性微小球、上述的附着有微粒的热膨胀性微小球、上述的中空粒子以及上述的附着有微粒的中空粒子中的至少1种和基材成分。

20、本专利技术的成形体是将上述组合物成形而形成的。

21、专利技术效果

22、本专利技术的热膨胀性微小球可得到能减少随时间经过的发泡剂的泄露的中空粒子。

23、本专利技术的热膨胀性微小球能在较低温度下开始膨胀。

24、本专利技术的附着有微粒的热膨胀性微小球可得到能减少随时间经过的发泡剂的泄露的附着有微粒的中空粒子。

25、本专利技术的附着有微粒的热膨胀性微小球能在较低温度下开始膨胀。

26、本专利技术的中空粒子是将上述热膨胀性微小球作为原料而得到的,因此能减少随时间经过的发泡剂的泄露。

27、本专利技术的附着有微粒的中空粒子是将选自上述热膨胀性微小球和上述附着有微粒的热膨胀性微小球中的至少1种作为原料而得到的,因此能减少随时间经过的发泡剂的泄露。

28、本专利技术的组合物包含选自上述热膨胀性微小球、上述中空粒子和上述附着有微粒的中空粒子中的至少1种,因此能得到轻量的成形体。

29、本专利技术的成形体是轻量的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热膨胀性微小球,其包含含有热塑性树脂的外壳、以及内含于所述外壳并且通过加热而气化的发泡剂,

2.根据权利要求1所述的热膨胀性微小球,其中,所述偏二氯乙烯A与所述丙烯腈B在所述聚合性成分中所占的重量比例的合计为55重量%~99.9重量%。

3.根据权利要求1或2所述的热膨胀性微小球,其中,所述丙烯腈B在所述聚合性成分中所占的重量比例为40重量%~70重量%。

4.一种附着有微粒的热膨胀性微小球,其包含权利要求1~3中任一项所述的热膨胀性微小球、以及附着于所述热膨胀性微小球的外壳部的外表面的微粒。

5.一种中空粒子,其为权利要求1~3中任一项所述的热膨胀性微小球的膨胀体。

6.一种附着有微粒的中空粒子,其包含权利要求5所述的中空粒子、以及附着于所述中空粒子的外壳部的外表面的微粒。

7.一种组合物,其包含选自权利要求1~3中任一项所述的热膨胀性微小球、权利要求4所述的附着有微粒的热膨胀性微小球、权利要求5所述的中空粒子、以及权利要求6所述的附着有微粒的中空粒子中的至少1种和基材成分。

8.一种成形体,其是将权利要求7所述的组合物成形而形成的。

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种热膨胀性微小球,其包含含有热塑性树脂的外壳、以及内含于所述外壳并且通过加热而气化的发泡剂,

2.根据权利要求1所述的热膨胀性微小球,其中,所述偏二氯乙烯a与所述丙烯腈b在所述聚合性成分中所占的重量比例的合计为55重量%~99.9重量%。

3.根据权利要求1或2所述的热膨胀性微小球,其中,所述丙烯腈b在所述聚合性成分中所占的重量比例为40重量%~70重量%。

4.一种附着有微粒的热膨胀性微小球,其包含权利要求1~3中任一项所述的热膨胀性微小球、以及附着于所述热膨胀性微小球的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:清水捺央弥宇田朋哉竹内准
申请(专利权)人:松本油脂制药株式会社
类型:发明
国别省市:

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