本技术涉及一种CCM制备装置，包括转印机构、加湿箱、扩幅机构及覆膜机构。在转印机构将转印膜上的催化剂涂层转印至质子交换膜的两侧并得到CCM组件后，CCM组件能够途经加湿箱，从而进入湿润环境。质子交换膜在湿润环境中能够吸湿并发生溶胀，且在扩幅机构的作用下可将CCM组件扩幅及展平。经过扩幅的CCM组件与背膜复合后，便可进行收卷。如此，在后续膜电极封装、电堆组装过程中，由于质子交换膜中的含水量与环境湿度差别显著减小，故质子交换膜将不会再发生明显溶胀，CCM组件能够与背膜保持良好贴合而不发生分层。因此，上述CCM制备装置能够提升所制得的CCM组件的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃料电池，特别涉及一种ccm制备装置。
技术介绍
1、转印是制备ccm(catalyst coated membrane，催化剂/质子交换膜组件)的一个重要技术路线。转印膜及质子交换膜共同途经转印辊，在转印辊的加热加压作用下便可将转印膜上的催化剂涂层转印至质子交换膜的表面。热转印过程及热转印之前的预热会导致质子交换膜出现失水的现象，从而导致质子交换膜含水量过低。
2、转印完成后，ccm中的质子交换膜以一个较低含水量的状态与收卷背膜复合。而在后续膜电极封装、电堆组装过程中，由于环境湿度较大，故容易导致质子交换膜与环境交换水分后重新溶胀并导致分层，从而导致ccm失效。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够提升ccm组件可靠性的ccm制备装置。
2、一种ccm制备装置，包括：
3、转印机构，能够将转印膜上的催化剂涂层转印至质子交换膜的两侧，以得到ccm组件；
4、加湿箱，能够形成湿润环境，由所述转印机构输出的所述ccm组件能够途经所述加湿箱；
5、扩幅机构，设置于所述加湿箱内，所述扩幅机构能够对途经所述加湿箱的所述ccm组件进行扩幅及展平；及
6、覆膜机构，能够在从所述加湿箱输出的所述ccm组件的表面覆设背膜。
7、在其中一个实施例中，所述转印机构包括两个相对设置的转印辊，两个所述转印辊之间形成有辊压通道，所述质子交换膜及两个所述转印膜能够共同进入所述辊压通道。
>8、在其中一个实施例中，两个所述转印辊中的至少一个为加热辊。9、在其中一个实施例中，所述加湿箱内的湿度可调。
10、在其中一个实施例中，所述扩幅机构包括：
11、第一扩幅辊，所述第一扩幅辊能够对所述ccm组件宽度方向的两侧边缘进行辊压，以对所述ccm组件进行第一次扩幅；
12、第二扩幅辊，经所述第一扩幅辊输出的所述ccm组件能够绕经所述第二扩幅辊，所述第二扩幅辊的辊面呈弧形凹面。
13、在其中一个实施例中，所述第一扩幅辊的旋转轴线相对于所述ccm组件的输送方向倾斜设置。
14、在其中一个实施例中，两个所述第一扩幅辊成一组，所述ccm组件的每一侧均设置有至少一组所述第一扩幅辊，且所述ccm组件的边缘能够夹持于同一组的两个所述第一扩幅辊之间。
15、在其中一个实施例中，所述扩幅机构还包括设置于所述第一扩幅辊与所述第二扩幅辊之间的转向辊，所述ccm组件能够绕经所述转向辊，并在所述第二扩幅辊上形成大于90度的包络角。
16、在其中一个实施例中，还包括设置于所述扩幅机构的下游侧的张力辊，所述张力辊能够将所述ccm组件张紧。
17、在其中一个实施例中，所述覆膜机构包括复合辊及压辊，所述ccm组件及背膜能够共同穿过所述复合辊与所述压辊之间，并在所述复合辊及所述压辊的压合作用下实现复合。
18、上述ccm制备装置，在转印机构将转印膜上的催化剂涂层转印至质子交换膜的两侧并得到ccm组件后，ccm组件能够途经加湿箱，从而进入湿润环境。质子交换膜在湿润环境中能够吸湿并发生溶胀，且在扩幅机构的作用下可将ccm组件扩幅及展平。经过扩幅的ccm组件与背膜复合后，便可进行收卷。如此，在后续膜电极封装、电堆组装过程中，由于质子交换膜中的含水量与环境湿度差别显著减小，故质子交换膜将不会再发生明显溶胀，ccm组件能够与背膜保持良好贴合而不发生分层。因此，上述ccm制备装置能够提升所制得的ccm组件的可靠性。
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【技术保护点】
1.一种CCM制备装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的CCM制备装置，其特征在于，所述转印机构包括两个相对设置的转印辊，两个所述转印辊之间形成有辊压通道，所述质子交换膜及两个所述转印膜能够共同进入所述辊压通道。
3.根据权利要求2所述的CCM制备装置，其特征在于，两个所述转印辊中的至少一个为加热辊。
4.根据权利要求1所述的CCM制备装置，其特征在于，所述加湿箱内的湿度可调。
5.根据权利要求1所述的CCM制备装置，其特征在于，所述扩幅机构包括：
6.根据权利要求5所述的CCM制备装置，其特征在于，所述第一扩幅辊的旋转轴线相对于所述CCM组件的输送方向倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的CCM制备装置，其特征在于，两个所述第一扩幅辊成一组，所述CCM组件的每一侧均设置有至少一组所述第一扩幅辊，且所述CCM组件的边缘能够夹持于同一组的两个所述第一扩幅辊之间。
8.根据权利要求5所述的CCM制备装置，其特征在于，所述扩幅机构还包括设置于所述第一扩幅辊与所述第二扩幅辊之间的转向辊，所述CCM组件能够绕经所述转向辊，并在所述第二扩幅辊上形成大于90度的包络角。
9.根据权利要求1所述的CCM制备装置，其特征在于，还包括设置于所述扩幅机构的下游侧的张力辊，所述张力辊能够将所述CCM组件张紧。
10.根据权利要求1所述的CCM制备装置，其特征在于，所述覆膜机构包括复合辊及压辊，所述CCM组件及背膜能够共同穿过所述复合辊与所述压辊之间，并在所述复合辊及所述压辊的压合作用下实现复合。
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【技术特征摘要】
1.一种ccm制备装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的ccm制备装置，其特征在于，所述转印机构包括两个相对设置的转印辊，两个所述转印辊之间形成有辊压通道，所述质子交换膜及两个所述转印膜能够共同进入所述辊压通道。
3.根据权利要求2所述的ccm制备装置，其特征在于，两个所述转印辊中的至少一个为加热辊。
4.根据权利要求1所述的ccm制备装置，其特征在于，所述加湿箱内的湿度可调。
5.根据权利要求1所述的ccm制备装置，其特征在于，所述扩幅机构包括：
6.根据权利要求5所述的ccm制备装置，其特征在于，所述第一扩幅辊的旋转轴线相对于所述ccm组件的输送方向倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的ccm制备装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：江苏氢导智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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