【技术实现步骤摘要】
本申请涉及废气处理技术的领域，尤其是涉及一种高温烤花炉内废气的清理装置。
技术介绍
1、玻璃瓶的生产，属于传统制造行业，高档白酒玻璃瓶的生产，一般有两个重要环节，一是裸瓶的生产，二是裸瓶的深加工，即裸瓶喷釉、贴花和烤花等，裸瓶生产有裂纹、结石、脏瓶等缺陷会影响利用率，高温烤花炉在烤花的过程中会产生很多废气，排放后会污染空气。
2、相关技术中，公开号为cn207203787u的申请文件公开了一种废气净化装置，包括进气管、冷凝器、冷凝框、冷却管、磁性过滤网、连接管、曲型隔板、活性炭吸附层、排风机、出气管，冷凝器的左侧进口与进气管连接，冷凝器内部左侧安装一个冷凝框，冷凝框内安装有呈阵列分布的冷却管，磁性过滤网安装在冷凝器内部右侧，冷凝器的右侧出口与连接管连接，连接管不与冷凝器连接的另一端与排风机进口连接，连接管内部设有一块曲型隔板，活性炭吸附层粘接在曲型隔板右侧的连接管内，排风机出口与出气管连接，开启排风机，废气经进气管进入冷凝器内，通过冷凝框对废气进行换热降温，然后经磁性过滤网进入连接管内，经曲型隔板阻挡，气体流速下降，废气与活性炭吸附层充分接触，吸附更为彻底，进行第二次净化处理，最后经出气管排出。
3、针对上述中的相关技术，通过排风机使废气进入冷凝器内，之后经过磁性过滤网进入连接管内，废气与活性炭吸附层进接触，活性炭吸附层对废气进行吸附，再将废气排出，但随着使用次数的增多，活性炭吸附层与连接管粘接，无法对活性炭吸附层进行更换。
技术实现思路
1、为了改善无法对
2、本申请提供的一种高温烤花炉内废气的清理装置采用如下的技术方案：
3、一种高温烤花炉内废气的清理装置，包括抽气组件和安装组件，所述抽气组件包括抽气管和吸气件，所述安装组件位于所述抽气管和所述吸气件之间，所述安装组件包括安装箱、安装板、过滤件和两个夹持件，所述安装箱为开口设置，所述抽气管一端与烤花炉连通，另一端与所述安装箱底部连通，所述吸气件与所述安装箱开口连通，所述吸气件用于将烤花炉内的废气抽至所述安装箱内；
4、所述安装箱侧壁开设有安装口，所述安装板经过所述安装口后伸入所述安装箱内，所述安装板滑动设置于所述安装箱，所述安装板能够朝靠近或远离所述安装箱内侧滑动，所述安装板于所述安装口处连接有连接板，所述连接板用于将所述安装口打开或关闭，所述安装板于所述安装箱内一端设有嵌槽，所述嵌槽沿所述安装板的厚度方向贯穿于所述安装板，所述过滤件嵌设于所述嵌槽，所述过滤件可拆卸连接于所述安装板，所述过滤件用于对废气处理，两个夹持件均位于所述安装口正对的所述安装箱内侧壁，两个所述夹持件能够朝相互靠近或远离一侧运动，两个所述夹持件用于对所述安装板夹持。
5、通过采用上述技术方案，当需要使用高温烤花炉内废气的清理装置时，启动吸气件，吸气件能够将烤花炉内产生的废气经过抽气管抽至安装箱内，此时，位于安装箱内的废气经过过滤件过滤，随后，过滤后的废气经过安装箱排出，过滤件能够将废气中含有的杂质过滤，当需要对过滤件进行清洗时，人员打开连接板，连接板将安装口打开，人员拉动安装板，使安装板由安装箱内侧朝安装箱外侧运动，此时，安装板与夹持件分离，直至安装板和安装箱分离，随后，对过滤件进行清理即可；当需要对过滤件进行更换时，人员打开连接板，连接板将安装口打开，使安装板和安装箱分离，再将安装板和过滤件分离，将更换后的过滤件与安装板固定，再将固定有过滤件的安装板与安装箱固定，使两个夹持件对安装板夹持即可，再关闭连接板，继续进行对废气进行处理，与相关技术相比，本申请通过安装板能够靠近或远离安装箱内侧滑动，只需夹持件与安装板分离，将安装板和安装箱分离，可以对过滤件清洗，也可以对过滤件更换；将安装板和安装箱固定，夹持件对安装板夹持，能够加强安装板的稳定性，有利于改善无法对过滤件进行更换的问题。
6、可选的，所述夹持件包括夹板、伸缩杆和弹簧，两个所述夹板能够朝相互靠近或远离一侧运动，两个所述夹板对所述安装板夹持，所述夹板靠近所述安装口一端为倾斜设置，两个所述夹板的倾斜端朝向相互远离一侧，一个所述伸缩杆与一个所述夹板对应，所述伸缩杆位于一个所述夹板远离另一所述夹板一侧，所述伸缩杆的设置方向与所述夹板的运动方向一致，所述伸缩杆一端与所述夹板固定，另一端与所述安装箱固定，一个所述弹簧与一个所述伸缩杆对应，所述弹簧套设于所述伸缩杆外壁，所述弹簧一端与所述夹板连接，另一端与所述安装箱连接。
7、通过采用上述技术方案，当需要对安装板进行安装时，将固定有过滤件的安装板经过安装口伸入安装箱内，继续推动安装板，安装板朝靠近夹板一侧运动，随后，安装板位于两个夹板之间，推动安装板，安装板能够带动两个夹板朝相互远离一侧运动，此时，伸缩杆缩短，弹簧压缩，两个夹板对安装板夹持；当需要取出安装板时，人员拉动安装板，安装板朝远离安装箱内侧运动，安装板与两个夹板分离，此时，弹簧恢复形变，伸缩杆伸长，两个夹板朝相互靠近一侧运动，通过设置伸缩杆和弹簧的配合，无需人员驱动夹板运动，只需推动或拉动安装板，两个夹板便可以对安装板夹持或分离，有利于改善无法对过滤件进行更换的问题。
8、可选的，所述安装箱侧壁开设有避让孔，所述避让孔与所述安装箱内腔连通；
9、高温烤花炉内废气的清理装置还包括驱动组件，所述驱动组件包括固定销，所述固定销一端穿设于所述避让孔后伸入所述安装箱内，所述安装板靠近所述避让孔一侧开设有插入孔，所述固定销位于所述安装箱内一端能够伸入所述插入孔，所述固定销另一端位于所述安装箱外侧。
10、通过采用上述技术方案，当安装板放置于安装箱内，人员驱动固定销，固定销能够穿设于避让孔伸入插入孔内，从而将安装板和安装箱固定，当需要更换安装板时，只需拉动固定销，使固定销与安装板分离即可；通过设置固定销，一方面，有利于安装板的更换或固定；另一方面，增强安装板和安装箱连接的稳定性。
11、可选的，还包括箱体，所述安装箱连接于所述箱体内，所述安装箱与所述箱体之间留有冷却间隙，所述箱体为开口设置，所述箱体的开口方向与所述安装箱的开口方向一致，所述箱体侧壁开设有防护口，所述防护口与所述安装口对应；
12、所述驱动组件还包括推料块和驱动杆，所述推料块位于冷却间隙内，所述驱动杆穿设于所述箱体后与所述推料块连接，所述驱动杆能够推动所述推料块沿所述安装口朝所述防护口的方向滑动，所述推料块能够推动所述固定销滑动，所述驱动杆的轴线与所述推料块的轴线重合，所述推料块的直径沿所述驱动杆的轴线方向朝远离所述驱动杆的方向逐渐减小。
13、通过采用上述技术方案，人员推动驱动杆由防护口朝安装口一侧运动时，驱动杆带动推料块同步运动，推料块在由防护口朝安装口一侧运动的过程中，其由防护口朝安装口一侧逐渐减小的外壁便会推动固定销运动，当固定销伸入插入孔时，使驱动杆停止运动即可，通过设置驱动组件，无需人员手指推动固定销，只需启动驱动杆推动推料块即可，便于人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高温烤花炉内废气的清理装置，其特征在于：包括抽气组件(1)和安装组件(3)，所述抽气组件(1)包括抽气管(11)和吸气件(12)，所述安装组件(3)位于所述抽气管(11)和所述吸气件(12)之间，所述安装组件(3)包括安装箱(31)、安装板(32)、过滤件(33)和两个夹持件(34)，所述安装箱(31)为开口设置，所述抽气管(11)一端与烤花炉(6)连通，另一端与所述安装箱(31)底部连通，所述吸气件(12)与所述安装箱(31)开口连通，所述吸气件(12)用于将烤花炉(6)内的废气抽至所述安装箱(31)内；
2.根据权利要求1所述的一种高温烤花炉内废气的清理装置，其特征在于：所述夹持件(34)包括夹板(341)、伸缩杆(342)和弹簧(343)，两个所述夹板(341)能够朝相互靠近或远离一侧运动，两个所述夹板(341)对所述安装板(32)夹持，所述夹板(341)靠近所述安装口(312)一端为倾斜设置，两个所述夹板(341)的倾斜端朝向相互远离一侧，一个所述伸缩杆(342)与一个所述夹板(341)对应，所述伸缩杆(342)位于一个所述夹板(341)远离另一所述夹
3.根据权利要求1所述的一种高温烤花炉内废气的清理装置，其特征在于：所述安装箱(31)侧壁开设有避让孔(316)，所述避让孔(316)与所述安装箱(31)内腔连通；
4.根据权利要求3所述的一种高温烤花炉内废气的清理装置，其特征在于：还包括箱体(2)，所述安装箱(31)连接于所述箱体(2)内，所述安装箱(31)与所述箱体(2)之间留有冷却间隙，所述箱体(2)为开口设置，所述箱体(2)的开口方向与所述安装箱(31)的开口方向一致，所述箱体(2)侧壁开设有防护口(21)，所述防护口(21)与所述安装口(312)对应；
5.根据权利要求4所述的一种高温烤花炉内废气的清理装置，其特征在于：所述驱动组件(4)还包括弹性件(43)，所述弹性件(43)套设于所述固定销(41)上，所述弹性件(43)一端与所述安装箱(31)的侧壁固定，另一端与所述固定销(41)靠近所述推料块(44)一端固定。
6.根据权利要求4所述的一种高温烤花炉内废气的清理装置，其特征在于：还包括冷却组件(5)，所述冷却组件(5)包括水箱(51)、导管(52)、抽水件(53)和冷却管(54)，所述水箱(51)与所述箱体(2)外壁连接，所述导管(52)一端与所述水箱(51)连通，另一端穿过所述箱体(2)后与所述冷却管(54)连通，所述抽水件(53)与所述导管(52)连接，所述抽水件(53)用于抽取冷却水，所述冷却管(54)绕接于所述安装箱(31)外壁，所述冷却管(54)另一端穿过所述箱体(2)后与所述水箱(51)连通，所述冷却管(54)中的冷却水用于对所述安装箱(31)冷却。
7.根据权利要求1所述的一种高温烤花炉内废气的清理装置，其特征在于：所述连接板(315)上沿周向固定有第一密封垫(3151)，所述第一密封垫(3151)能够将所述连接板(315)与所述安装箱(31)的连接处密封。
8.根据权利要求1所述的一种高温烤花炉内废气的清理装置，其特征在于：所述过滤件(33)包括活性炭吸附板(331)和滤网(332)，所述活性炭吸附板(331)和滤网(332)均可拆卸连接于所述安装板(32)，所述活性炭吸附板(331)和所述滤网(332)依次朝靠近所述安装箱(31)底壁一侧分布，所述活性炭吸附板(331)能够吸附废气中含有的有害气体，所述滤网(332)能够对废气中的颗粒进行过滤。
...【技术特征摘要】
1.一种高温烤花炉内废气的清理装置，其特征在于：包括抽气组件(1)和安装组件(3)，所述抽气组件(1)包括抽气管(11)和吸气件(12)，所述安装组件(3)位于所述抽气管(11)和所述吸气件(12)之间，所述安装组件(3)包括安装箱(31)、安装板(32)、过滤件(33)和两个夹持件(34)，所述安装箱(31)为开口设置，所述抽气管(11)一端与烤花炉(6)连通，另一端与所述安装箱(31)底部连通，所述吸气件(12)与所述安装箱(31)开口连通，所述吸气件(12)用于将烤花炉(6)内的废气抽至所述安装箱(31)内；
2.根据权利要求1所述的一种高温烤花炉内废气的清理装置，其特征在于：所述夹持件(34)包括夹板(341)、伸缩杆(342)和弹簧(343)，两个所述夹板(341)能够朝相互靠近或远离一侧运动，两个所述夹板(341)对所述安装板(32)夹持，所述夹板(341)靠近所述安装口(312)一端为倾斜设置，两个所述夹板(341)的倾斜端朝向相互远离一侧，一个所述伸缩杆(342)与一个所述夹板(341)对应，所述伸缩杆(342)位于一个所述夹板(341)远离另一所述夹板(341)一侧，所述伸缩杆(342)的设置方向与所述夹板(341)的运动方向一致，所述伸缩杆(342)一端与所述夹板(341)固定，另一端与所述安装箱(31)固定，一个所述弹簧(343)与一个所述伸缩杆(342)对应，所述弹簧(343)套设于所述伸缩杆(342)外壁，所述弹簧(343)一端与所述夹板(341)连接，另一端与所述安装箱(31)连接。
3.根据权利要求1所述的一种高温烤花炉内废气的清理装置，其特征在于：所述安装箱(31)侧壁开设有避让孔(316)，所述避让孔(316)与所述安装箱(31)内腔连通；
4.根据权利要求3所述的一种高温烤花炉内废气的清理装置，其特征在于：还包括箱体(2)，所述安装箱(31)连接于所述箱体(2)内，所述安装箱(31)与所述箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵从春，杨静，肖红军，
申请(专利权)人：绵竹市红森玻璃制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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