一种母排烘塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种母排烘塑设备，该设备包括烘箱，烘箱的内部设有水平方向贯穿烘箱的两排平行的传动滚轮架，每排传动滚轮架的两端分别连接有链轮，链轮通过位于链轮底部的烘架支撑，烘架上安装有用于控制链轮启停的调速电机，烘箱同侧的两排平行的链轮通过平行的滚轴连接，链轮的启动能够带动滚轴一起转动；烘箱的内壁上设有加热器，烘箱内部的上方安装有风扇，风扇通过安装在其上方的风扇电机控制启停。具有该种特殊结构的烘塑设备可以保证母排连续不间断的进行烘塑加工，解决了较长母排加工存在的问题，传动滚轮架与链轮连接为一体保证母排匀速进入烘箱内，使各部分受热均匀，克服了人为因素的影响。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烘塑设备，尤其是涉及一种用于配电供电装置中母排 烘塑的烘塑设备。
技术介绍
目前，在母排烘塑即热缩套管方面基本采用两种方法 一种是利用传统的 烘箱进行烘塑，将母排放在烘箱内进行烘烤；另一种是利用乙炔和氧气混合气 体喷枪人工进行烘烤。这两种烘塑的方式都有一定的缺点，前者是母排i文在烘 箱内的位置不同，如摆在烘箱底部与烘箱上部，上下温度有很大的差别，热缩时 间不易控制，导致局部容易损坏，并且受烘箱内空间大小的影响，不能对较长的 母排进行烘塑；后者是利用喷枪人工进行烘烤的主观性较强，受操作者的操作 技能和主观意志影响较大，导致产品质量单一性存在问题，产品质量很不稳定。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的问题提供一种母 排烘塑设备，其目的是解决烘箱空间大小对较长母排烘塑时的限制问题，以及 解决烘箱内部温差对产品质量稳定性带来的不良影响。本技术的技术方案是该一种母排烘塑设备包括烘箱，烘箱的内部设有 水平方向贯穿烘箱的两排平行的传动滚轮架，每排传动滚轮架的两端分别连接 有链轮，链轮通过位于链轮底部的烘架支撑，烘架上安装有用于控制链轮启停 的调速电机，烘箱同侧的两排平行的链轮通过平行的滚轴连接，链轮的启动能 够带动滚轴一起转动；烘箱的内壁上设有加热器，烘箱内部的上方安装有风扇， 风扇通过安装在其上方的风扇电机控制启停。位于所述的烘箱的中部风扇的下方安装有截面形状为倒"U"形的风道板，且风道板位于加热器与传动滚轮架之间，风扇旋转能够搅拌风道板内的空气。所述的风道板的内壁上安装有温度传感器，温度传感器与溫度控制器之间为电连接，将采集到的温度信号传送给温度控制器。 所述的传动滚轮架与链轮连接为一体。具有上述特殊结构的 一种母排烘塑设备具有以下优点1、 该烘塑设备可以保证母排连续不间断的进行烘塑加工，解决了较长母排 加工存在的问题，传动滚轮架与链轮连接为一体保证母排匀速进入烘箱内，使 各部分受热均匀，克服了人为因素的影响。2、 风道板内的温度传感器实时监测风道板内的温度，并通过温度控制器控 制风道板内的温度，使母排所受的温度一直处于最佳状态。3、 当电源启动后，加热器开始工作，风扇电机同时工作，带动风扇旋转搅 拌风道板内的空气，使风道板内的温度始终处于均匀状态，保证了产品质量的 稳定性。4、 风道板位于加热器与加工母排之间，避免加热器的热量直接辐射在母排 上，造成母排上局部温度过高，损坏热缩套管。5、 烘箱壳体采用三层，内层、外层以及内层与外层之间设有的隔热棉，起 到保护人体安全的作用，同时中间层的隔热棉具有隔热^f呆温的作用。6、 该烘塑设备的加工速度较以前的加工方式有很大的进步，并且可以同时 加工多根母排，大大提高了加工的效率。以下结合附图对本技术作进一步说明 附图说明图1为本技术烘塑设备的结构示意图。 图2为图1所示结构的俯视图。图3为本技术烘塑设备中烘箱的主视图。 图4为图3所示结构的左视图。 图5为图3所示结构的A-A方向的剖一见图。 图6为图4所示结构的B-B方向的剖视图。 图7为本技术中控制电路的主电路图。 图8为本技术中控制电路的控制电路图。在图1~8中，1:烘箱；2:传动滚轮架；3:链轮；4:烘架；5:调速电 机；6:滚轴；7:加热器；8:风扇；9:风扇电机；10:风道板；11:温度传 感器；12接线盒。具体实施方式图1所示为本技术母排烘塑设备的结构示意图，图2为图1所示结构 的俯 >图，图3为烘箱的主一见图，图4为烘箱的左一见图，图5为烘箱A-A方向 的剖视图，图6为烘箱B-B方向的剖视图。由图1 ~图6结合可知，该烘塑设备 包括烘箱l,烘箱1的内部设有水平方向贯穿烘箱1的两排平行的传动滚轮架2, 每排传动滚轮架2的两端分别连接有链轮3,链轮3通过位于链轮底部的烘架4 支撑，烘架4上安装有用于控制链轮3启停的调速电机5，烘箱1同侧的两排平 行的链轮3通过平行的滚轴6连接，链轮3的启动能够带动滚轴6 —起转动， 传动滚轮架2与链轮3连接为一体，保证母排匀速ii^烘箱1内，使各部分受 热均匀，克服了人为因素的影响；烘箱1的内壁上设有加热器7，烘箱1内部的 上方安装有风扇8，风扇8通过安装在其上方的风扇电机9控制启停。位于烘箱1的中部风扇8的下方安装有截面形状为倒"U"形的风道板IO， 且风道板10位于加热器7与传动滚轮架2之间，风扇8旋转能够搅拌风道板10 内的空气，使风道板IO内的温度始终保持在均匀的状态，保证产品质量的稳定性，风道板10的内壁上安装有温度传感器11,温度传感器11与温度控制器之间为电连接，由温度传感器ll将采集到的温度信号传送给温度控制器，温度控制器控制风道板IO内的温度，使温度符合母排的加工范围。烘箱1的壳体分为三层，内层、外层以及内层与外层之间设有的隔热棉， 起到保护人体安全的作用，同时中间层的隔热棉具有隔热保温的作用，烘箱1的外部安装有接线盒12,接线盒12将外露的接线桩头集中在其内部，避免外露 的接线桩头对人体造成危害。图7为本技术中控制电路的主电路图，图8为本技术中控制电路 的控制电路图。由图7和图8结合可知，合上开关QF1后，启动旋扭SA1，线圏 KA1和时间继电器KT1得电，使触头KA1吸合，RT1所属电路，接通。接触器线圏 CJ2得电，使CJ2所属电珞接通，同时指示灯HR2工作。由SA1所属电絲4娄通后， 线圏KA1得电，使触头KA1吸合，温度控制器XMTD所属电路接通。接触器线圏 CJ1得电，使CJ2所属电珞接通，同时指示灯HR1工作。由SA1所属电漆接通后， 线围KA1得电，使触头KA1吸合，使风扇电机9所属电路接通。风扇电机9启 动，整个烘箱系统处在加热状态。当SA1所属电路中串联时间继电器，到一定 时间后停止工作，KT1触头失电断开HR2、 CJ2停止工作，触头CJ2断开，加热器 R21—23停止工作。当烘箱1内的温度达到温度控制器XMTD控制范围内时，XMTD 断开HR1、 CJ1停止工作，触头CJ1断开，加热器R11—13停止工作，实现对温度 的控制。当烘箱1内的温度达到工作条件时，按下按钮SB1线皿通，KM1线圏得 电，触头KM1吸合电才几开始工作。权利要求1.一种母排烘塑设备，其特征在于该设备包括烘箱(1)，烘箱(1)的内部设有水平方向贯穿烘箱(1)的两排平行的传动滚轮架(2)，每排传动滚轮架(2)的两端分别连接有链轮(3)，链轮(3)通过位于链轮底部的烘架(4)支撑，烘架(4)上安装有用于控制链轮(3)启停的调速电机(5)，烘箱(1)同侧的两排平行的链轮(3)通过平行的滚轴(6)连接，链轮(3)的启动能够带动滚轴(6)一起转动；烘箱(1)的内壁上设有加热器(7)，烘箱(1)内部的上方安装有风扇(8)，风扇(8)通过安装在其上方的风扇电机(9)控制启停。2. 根据权利要求1所述的一种母排烘塑设备，其特征在于位于所述的烘 箱(1)的中部风扇(8)的下方安装有截面形状为倒"U"形的风道板(10), 且风道板(10 )位于加热器(7 )与传动滚轮架(2 )之间，风扇(8 )旋转能够 搅拌风道板(10)内的空气。3. 根据权利要求2所述的一种母排烘塑设备，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种母排烘塑设备，其特征在于：该设备包括烘箱（１），烘箱（１）的内部设有水平方向贯穿烘箱（１）的两排平行的传动滚轮架（２），每排传动滚轮架（２）的两端分别连接有链轮（３），链轮（３）通过位于链轮底部的烘架（４）支撑，烘架（４）上安装有用于控制链轮（３）启停的调速电机（５），烘箱（１）同侧的两排平行的链轮（３）通过平行的滚轴（６）连接，链轮（３）的启动能够带动滚轴（６）一起转动；烘箱（１）的内壁上设有加热器（７），烘箱（１）内部的上方安装有风扇（８），风扇（８）通过安装在其上方的风扇电机（９）控制启停。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：束龙胜，孙国才，宛玉超，严国胜，涂海龙，杨立双，曹守应，
申请(专利权)人：安徽鑫龙电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]