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带有自适应迷宫式流道结构的高温高压型调节阀制造技术

技术编号:42888486 阅读:9 留言:0更新日期:2024-09-30 15:09
本发明专利技术公开了带有自适应迷宫式流道结构的高温高压型调节阀,涉及调节阀技术领域,在常规迷宫式结构的调节阀的基础上,优化改进得到由多个迷宫层片组成的迷宫套筒,一方面是利用其中的介质流槽主动改变介质流体的流动方式,控制流体流速而降低液体介质所产生的汽蚀问题,并降低运行噪音,从另一方面来说,迷宫套筒与阀块的运行过程为同步进行,迷宫套筒根据阀块的开度而进行自由“波动”,其本质在于:受高压介质影响,介质自身的压力直接作用到多个迷宫层片,使迷宫层片在小范围中进行间隙自由调整,在不影响到介质流动这一基础上,通过“主动泄压”和“被动运动”两种形式降低介质冲蚀对阀体所产生的影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及调节阀,具体涉及带有自适应迷宫式流道结构的高温高压型调节阀


技术介绍

1、对应用于高温/高压流体或高压差流体的调节阀来说,在高温和高压条件下,流体流速较高,极易在调节阀节流部件内部造成冲刷腐蚀,同时还会出现由于空化现象引起的气蚀、噪声和振动等,带来一定的安全隐患。

2、目前高压调节阀按阀门内件形式分类有:多级高压调节阀、迷宫式高压调节阀和单座套筒负荷式高压调节阀等,但是目前高压调节阀还不能有效避免气蚀、冲蚀二者同时存在的现象,存在寿命短的问题,其主要原因有:小开度工作时,冲蚀是主要矛盾,大开度时,气蚀是主要矛盾。

3、对此本申请提出了一种解决方案。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供带有自适应迷宫式流道结构的高温高压型调节阀,针对当前用于高温/高压或高压差流体这类调节阀,其内部的元件在高速流体流动这一过程中,无法同时避免汽蚀、冲蚀二者同时存在的现象。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:带有自适应迷宫式流道结构的高温高压型调节阀,包括阀体、驱动组件、开设在阀体内部的中心流道,所述阀体对应中心流道中段位置的内部位置中设置有迷宫套筒,所述驱动组件的输出端位置上安装有阀杆,所述阀杆贯穿至阀体内部且阀杆末端位置安装有阀块,所述阀块位于迷宫套筒的内部位置中;

3、所述迷宫套筒由上协动套片、迷宫层片和下固定套片组成,所述上协动套片和下固定套片沿从上到下的方向依次设置,所述迷宫层片位于上协动套片和下固定套片的中间位置且沿竖直方向呈线性等距设置,且迷宫层片上下两侧表面位置上开设有介质流槽,所述介质流槽沿迷宫套筒的圆心点位置呈环形阵列设置。

4、进一步设置为:所述迷宫套筒的内直径等于阀块的外直径。

5、进一步设置为:所述下固定套片与阀体对应中心流道的位置之间为固定连接,且下固定套片上安装有呈竖向设置的定向滑杆,所述定向滑杆向上依次贯穿迷宫层片和上协动套片。

6、进一步设置为:所述定向滑杆与迷宫层片、上协动套片之间为滑动连接,且定向滑杆对应上层位置的迷宫层片与上协动套片中间的外部位置上设置有连接弹簧。

7、进一步设置为:所述阀杆对应迷宫套筒上侧的位置上安装有协动套板,所述协动套板下侧表面位置上安装有多个对应上协动套片的支柱。

8、进一步设置为:两个相邻位置之间的所述迷宫层片中相互贴合的介质流槽形成介质流道,所述介质流槽沿迷宫层片的直径方向呈多向直角弯折状态。

9、进一步设置为:所述介质流道对应迷宫套筒靠近阀块内曲面位置的一端位置设置为阀前进口或阀后出口。

10、进一步设置为:所述介质流道通过介质流槽设置有如下三个设置状态:

11、状态一:所述介质流槽的槽面与水平面保持水平状态;

12、状态二:位于所述迷宫层片上表面位置的介质流槽的槽面横截面呈向上弯曲拱形状态,位于所述迷宫层片下表面位置的介质流槽的槽面横截面呈向下弯曲拱形状态;

13、状态三:所述介质流槽的槽面沿迷宫层片的直径方向呈向上或向下的倾斜设置状态。

14、本专利技术具备下述有益效果:

15、1、针对常规的迷宫式调节阀结构进行改进,在迷宫套筒的基础上改进优化其内部的迷宫层片,介质在阀体内部流动时,介质被介质流槽“切割”成多道并列的细流,并列的细流又形成反复的直角拐弯,将多枚具有该流道的迷宫层片重叠起来而形成了套筒,通过改变迷宫套筒的内部结构,制了流体流经阀内件的流速,降低了液体空化而产生汽蚀,并降低了气体噪音,可以有效延缓调节阀的寿命,并且可以保证其使用性能;

16、2、结合上述
技术实现思路
再次说明的是:以本文档中的迷宫套筒为基础,其中的迷宫层片相较于常规结构来说可具备小幅度运动能力,其本质是与阀块的运动过程同步进行,每个迷宫层片的运动能力与阀块的开度、介质压力存在直接关联,其本质在于:受高压介质影响,介质自身的压力直接作用到多个迷宫层片,使迷宫层片在小范围中进行间隙自由调整,在不影响到介质流动这一基础上,通过“主动泄压”和“被动运动”两种形式降低介质冲蚀对阀体所产生的影响,并进一步改进优化每个介质流槽的槽面外形,从而可以更好的适应高压流体。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.带有自适应迷宫式流道结构的高温高压型调节阀,包括阀体(1)、驱动组件(2)、开设在阀体(1)内部的中心流道(3),其特征在于,所述阀体(1)对应中心流道(3)中段位置的内部位置中设置有迷宫套筒(7),所述驱动组件(2)的输出端位置上安装有阀杆(5),所述阀杆(5)贯穿至阀体(1)内部且阀杆(5)末端位置安装有阀块(6),所述阀块(6)位于迷宫套筒(7)的内部位置中;

2.根据权利要求1所述的带有自适应迷宫式流道结构的高温高压型调节阀,其特征在于,所述迷宫套筒(7)的内直径等于阀块(6)的外直径。

3.根据权利要求1所述的带有自适应迷宫式流道结构的高温高压型调节阀,其特征在于,两个相邻位置之间的所述迷宫层片(702)中相互贴合的介质流槽(8)形成介质流道,所述介质流槽(8)沿迷宫层片(702)的直径方向呈多向直角弯折状态。

4.根据权利要求3所述的带有自适应迷宫式流道结构的高温高压型调节阀,其特征在于,所述介质流道对应迷宫套筒(7)靠近阀块(6)内曲面位置的一端位置设置为阀前进口或阀后出口。

5.根据权利要求4所述的带有自适应迷宫式流道结构的高温高压型调节阀,其特征在于,所述介质流道通过介质流槽(8)设置有如下三个设置状态:

...

【技术特征摘要】

1.带有自适应迷宫式流道结构的高温高压型调节阀,包括阀体(1)、驱动组件(2)、开设在阀体(1)内部的中心流道(3),其特征在于,所述阀体(1)对应中心流道(3)中段位置的内部位置中设置有迷宫套筒(7),所述驱动组件(2)的输出端位置上安装有阀杆(5),所述阀杆(5)贯穿至阀体(1)内部且阀杆(5)末端位置安装有阀块(6),所述阀块(6)位于迷宫套筒(7)的内部位置中;

2.根据权利要求1所述的带有自适应迷宫式流道结构的高温高压型调节阀,其特征在于,所述迷宫套筒(7)的内直径等于阀块(6)的外直径。

3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏志青王亮常海军王勇星潘弘裴吕思怡张周满李景张群伟国佳月
申请(专利权)人:无锡凯尔克仪表阀门有限公司
类型:发明
国别省市:

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