【技术实现步骤摘要】
本技术属于断路器配件加工，特别是涉及一种微型断路器固定弯板加工装置。
技术介绍
1、微型断路器是断路器中体积最小的一款，微型断路器其内部结构与常规的断路器的内部构造基本相同，但是配件的规格是按比例进行缩小的，而微型断路器配件中最为常见的一个即为固定弯板，固定弯板呈弯曲的板块状结构，且两侧分别开设有分闸挚子销安装孔和手动合分闸推杆安装孔，现固定弯板在加工时首先对其进行分割并单独加工，而后再次焊接拼到一起，并进行镗孔工作，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
2、1、现有的用于微型断路器固定弯板加工的焊接装置，其在使用时，因为固定弯板本体的个体非常的小，并且在进行焊接时，需要将两块固定弯板进行对接，而对接工作因为其个体较小的原因而难以进行的问题；
3、2、现有的用于微型断路器固定弯板加工的焊接装置，其在使用时，因为固定弯板本体较薄，在焊接时为了保证焊接工作可稳定进行，需要对其进行定位，而定位则采用夹持的方式进行，而夹持工作因为其本身较薄容易在其外壁上留下刮痕并且夹持不稳定的问题。
4、因此，现有的用于微型断路器固定弯板加工的焊接装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种微型断路器固定弯板加工装置，通过利用伺服电机、丝杆和驱动螺母使得两个滑行架靠近，使得滑行架顶部搭载板内卡接的固定弯板本体，并且夹持组件可对搭载板上的固定弯板本体起到有效的夹持效果，也避免了夹持所产生的划痕，解
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种微型断路器固定弯板加工装置，包括底座、滑行架和固定弯板本体，滑行架共设置有两个，两个滑行架分别滑动插接在底座的两侧，滑行架的顶部卡接设置有固定弯板本体，滑行架的外侧的底座的上侧壁卡接有阻挡组件，阻挡组件的阻挡块通过固定杆与底座连接，滑行架的顶部侧壁通过螺纹锁杆与搭载板底部的收纳块连接，搭载板的顶部侧壁上的顶槽内卡接设置有固定弯板本体，底座的外侧壁上安装有伺服电机，伺服电机的电机轴上安装有丝杆，丝杆通过驱动螺母与滑行架的外壁连接；
4、固定弯板本体的两侧、搭载板的上侧壁安装有夹持组件，夹持组件中的夹板的一端穿插有立柱，立柱的顶部螺纹连接有上圆套，且上圆套正下方所对应的夹板的外壁上粘接有下圆套，下圆套与上圆套之间的立柱的外壁上套接有弹簧，夹板的底部侧壁上粘接有橡胶垫。
5、进一步地，底座的内部开设有滑槽，且滑槽的中心处上侧壁开设有滑动口，滑动口的上侧壁的两端开设有卡槽，滑槽的两端开设有限位槽。
6、进一步地，卡槽的内侧壁与阻挡组件中的阻挡块的外周侧壁配合，且阻挡块的两端穿插有固定杆，阻挡块通过固定杆与底座连接。
7、进一步地，滑行架呈倒置的“t”字形状，滑行架的底部侧壁的两端焊接有限位滑块，滑行架通过限位滑块与滑槽两侧的限位槽滑动连接。
8、进一步地，限位滑块的中心处开设有螺纹孔，且滑行架的顶部侧壁上开设有收纳槽，靠近伺服电机一侧的限位滑块通过螺纹孔与伺服电机连接，另一个伺服电机通过驱动螺母与丝杆的端头连接，伺服电机通过电机架与限位槽的末端内壁连接。
9、进一步地，滑行架的顶部侧壁的收纳槽与搭载板上的收纳块卡接，搭载板的上侧壁开设有顶槽，且顶槽的左侧内壁上粘接有挡板，搭载板通过挡板与固定弯板本体的一侧外壁抵接。
10、进一步地，顶槽的两侧的搭载板的上侧壁中开设有装配孔，搭载板通过装配孔与夹持组件中的立柱的底部侧壁螺纹连接，上圆套的底部侧壁通过弹簧与下圆套抵接，下圆套的中心处所对应的夹板上开设有圆孔，且夹板通过圆孔与立柱配合。
11、进一步地，夹板的长度小于装配孔与顶槽的中轴线之间的间距，夹板的底部侧壁上开设有底槽，且夹板通过底槽与橡胶垫粘接连接。
12、本技术具有以下有益效果：
13、1、本技术通过设置底座、滑行架、搭载板和伺服电机，两个滑行架相互平行式的滑动安装在底座的内部，并且底座的旁侧还安装有伺服电机，其中，将固定弯板放置在搭载板上的顶槽内，而顶槽的槽型与固定弯板的形状相同，因此可更好的将固定弯板卡入到搭载板内，并且通过夹持组件对其进行夹持，保障不会发生位置偏移，在使用时，伺服电机通过丝杆和驱动螺母可驱动一侧的滑行架逐步的靠近另一侧的滑行架，即可将两个滑行架顶部的搭载板内的固定弯板进行自动拼接。
14、2、本技术通过设置夹持组件，夹持组件架设在搭载板的两侧，在使用时，当固定弯板卡入到搭载板上后，旋转夹持组件，使得夹持组件中的夹板横挡在搭载板上的顶槽上，因为上圆套固定在立柱顶部，下圆套固定在夹板上，而弹簧又套接在上圆套与下圆套之间的立柱外壁上，在弹簧张力的作用下，其将时刻对下圆套产生一定的挤压力，使得夹板时刻的贴合在固定弯板的外壁上，并且通过橡胶垫接触，不但可起到防滑的效果，同时也能避免金属部件相互接触所带来的划痕现象发生。
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1.一种微型断路器固定弯板加工装置，包括底座(1)、滑行架(3)和固定弯板本体(5)，所述滑行架(3)共设置有两个，两个所述滑行架(3)分别滑动插接在底座(1)的两侧，且滑行架(3)的顶部卡接设置有固定弯板本体(5)，其特征在于：所述滑行架(3)的外侧的底座(1)的上侧壁卡接有阻挡组件(2)，所述阻挡组件(2)的阻挡块(201)通过固定杆(202)与底座(1)连接，所述滑行架(3)的顶部侧壁通过螺纹锁杆(303)与搭载板(4)底部的收纳块(401)连接，且搭载板(4)的顶部侧壁上的顶槽(402)内卡接设置有固定弯板本体(5)，所述底座(1)的外侧壁上安装有伺服电机(7)，且伺服电机(7)的电机轴上安装有丝杆(702)，所述丝杆(702)通过驱动螺母(703)与滑行架(3)的外壁连接；
2.根据权利要求1所述的一种微型断路器固定弯板加工装置，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有滑槽(101)，且滑槽(101)的中心处上侧壁开设有滑动口(102)，所述滑动口(102)的上侧壁的两端开设有卡槽(103)，所述滑槽(101)的两端开设有限位槽(1011)。
3.
4.根据权利要求1所述的一种微型断路器固定弯板加工装置，其特征在于：所述滑行架(3)呈倒置的“T”字形状，所述滑行架(3)的底部侧壁的两端焊接有限位滑块(301)，所述滑行架(3)通过限位滑块(301)与滑槽(101)两侧的限位槽(1011)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种微型断路器固定弯板加工装置，其特征在于：所述限位滑块(301)的中心处开设有螺纹孔(3011)，且滑行架(3)的顶部侧壁上开设有收纳槽(302)，靠近伺服电机(7)一侧的所述限位滑块(301)通过螺纹孔(3011)与伺服电机(7)连接，另一个所述伺服电机(7)通过驱动螺母(703)与丝杆(702)的端头连接，所述伺服电机(7)通过电机架(701)与限位槽(1011)的末端内壁连接。
6.根据权利要求5所述的一种微型断路器固定弯板加工装置，其特征在于：所述滑行架(3)的顶部侧壁的收纳槽(302)与搭载板(4)上的收纳块(401)卡接，所述搭载板(4)的上侧壁开设有顶槽(402)，且顶槽(402)的左侧内壁上粘接有挡板(403)，所述搭载板(4)通过挡板(403)与固定弯板本体(5)的一侧外壁抵接。
7.根据权利要求1所述的一种微型断路器固定弯板加工装置，其特征在于：所述顶槽(402)的两侧的搭载板(4)的上侧壁中开设有装配孔(404)，所述搭载板(4)通过装配孔(404)与夹持组件(6)中的立柱(604)的底部侧壁螺纹连接，所述上圆套(6041)的底部侧壁通过弹簧(605)与下圆套(603)抵接，所述下圆套(603)的中心处所对应的夹板(601)上开设有圆孔(6012)，且夹板(601)通过圆孔(6012)与立柱(604)配合。
8.根据权利要求7所述的一种微型断路器固定弯板加工装置，其特征在于：所述夹板(601)的长度小于装配孔(404)与顶槽(402)的中轴线之间的间距，所述夹板(601)的底部侧壁上开设有底槽(6011)，且夹板(601)通过底槽(6011)与橡胶垫(602)粘接连接。
...【技术特征摘要】
1.一种微型断路器固定弯板加工装置，包括底座(1)、滑行架(3)和固定弯板本体(5)，所述滑行架(3)共设置有两个，两个所述滑行架(3)分别滑动插接在底座(1)的两侧，且滑行架(3)的顶部卡接设置有固定弯板本体(5)，其特征在于：所述滑行架(3)的外侧的底座(1)的上侧壁卡接有阻挡组件(2)，所述阻挡组件(2)的阻挡块(201)通过固定杆(202)与底座(1)连接，所述滑行架(3)的顶部侧壁通过螺纹锁杆(303)与搭载板(4)底部的收纳块(401)连接，且搭载板(4)的顶部侧壁上的顶槽(402)内卡接设置有固定弯板本体(5)，所述底座(1)的外侧壁上安装有伺服电机(7)，且伺服电机(7)的电机轴上安装有丝杆(702)，所述丝杆(702)通过驱动螺母(703)与滑行架(3)的外壁连接；
2.根据权利要求1所述的一种微型断路器固定弯板加工装置，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有滑槽(101)，且滑槽(101)的中心处上侧壁开设有滑动口(102)，所述滑动口(102)的上侧壁的两端开设有卡槽(103)，所述滑槽(101)的两端开设有限位槽(1011)。
3.根据权利要求2所述的一种微型断路器固定弯板加工装置，其特征在于：所述卡槽(103)的内侧壁与阻挡组件(2)中的阻挡块(201)的外周侧壁配合，且阻挡块(201)的两端穿插有固定杆(202)，所述阻挡块(201)通过固定杆(202)与底座(1)连接。
4.根据权利要求1所述的一种微型断路器固定弯板加工装置，其特征在于：所述滑行架(3)呈倒置的“t”字形状，所述滑行架(3)的底部侧壁的两端焊接有限位滑块(301)，所述滑行架(3)通过限位滑块(301)与滑槽(101)两侧的限位槽(1011)滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：关文，王稀博，钱汉成，
申请(专利权)人：苏州康姆普机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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