【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃生产加工，尤其涉及一种玻璃加工用打孔装置。
技术介绍
1、玻璃，作为一种广泛使用的非晶态无机非金属材料，主要由二氧化硅和其他氧化物如氧化钠、氧化钙等通过高温熔融后迅速冷却而成，没有固定的结晶结构，在玻璃加工时，需要利用到打孔装置对玻璃进行打孔工作。
2、现有技术中，如中国专利号为：cn112643895a该专利技术公开了一种玻璃加工用打孔装置，在液压杆推动钻头下压对玻璃进行打孔工作时，通过设置的钻孔限位辅助机构，在钻头与玻璃接触前能够对玻璃进行位置限位固定，从而在钻头与玻璃打孔接触时，玻璃不会产生位置偏移和晃动的现象，并且随着钻头深入玻璃中，设置的限位强化环、环形辅助橡胶片会与玻璃接触，其对玻璃的位置稳定具有很好的强化作用，提高玻璃打孔工作质量，进而提高产品质量，并且通过设置的环形定位槽与套环、弧形定位卡块，可以根据实际打孔深度对钻孔限位辅助机构进行位置调整，进而更能根据实际生产要求进行打孔工作，提高玻璃打孔工作生产经济效益。
3、虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于：上述方案，在打孔时，钻头位于钻孔限位辅助机构、连接环和活动圆管的内部，不利于工作人员观察钻头对玻璃的打孔进程，另外钻头被遮挡，导致钻头与玻璃上待打孔的位置，在校准时难度较大，不利于提高玻璃加工打孔时的精准度，因此亟须一种玻璃加工用打孔装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在上述方案，在打孔时，钻头位于钻孔限位辅助机构、连接环
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种玻璃加工用打孔装置，包括：透明筒，所述透明筒的一端设置安装有透明板，还包括：
3、固定块，设置安装在所述透明筒靠近透明板的一端，所述透明筒远离透明板的一端设置安装有密封环；
4、钻头，设置在所述透明筒的内部，所述钻头靠近密封环的一端设置有定位环；
5、两个激光灯，设置安装在所述定位环的内壁，所述透明板的两侧均设置有安装块；
6、两个磁铁块，分别设置安装在两个所述安装块的相对一侧，两个所述安装块靠近透明板的一侧均设置安装有多个万向球。
7、优选的，两个所述磁铁块异性相吸，多个所述万向球的球端分别与透明板的两侧相接触，其中一个所述安装块远离透明板的一端设置安装有限位滑块，所述限位滑块远离安装块的一端设置连接有握杆，所述限位滑块的外表面滑动连接有滑动架。
8、采用上述进一步方案的技术效果是：工作人员手持握杆带动与之固定连接的限位滑块在滑动架上进行横向移动，限位滑块同样可以带动滑动架在固定块的内壁进行纵向滑动，限位滑块移动时带动与之固定的安装块进行移动，该安装块移动时带动与之连接的多个万向球和磁铁块进行移动，该磁铁块移动时带动与之异性相吸的另一个磁铁块进行移动，另一个磁铁块的移动时带动另一个安装块和另外的万向球进行移动，两个激光灯发出两条绿色光束，两条绿色光束交错成十字准星，便于工作人员视线穿过透明筒利用十字准星与打孔记号对齐，有利于校准钻头与打孔记号的位置。
9、优选的，所述滑动架远离限位滑块的两端滑动安装在固定块的内壁，所述固定块的外表面设置安装有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆靠近透明板的一端均设置安装有连接块，两个所述连接块远离螺纹杆的一端均设置安装有防滑垫，其中一个所述螺纹杆的外表面螺纹安装在限位滑块靠近握杆的一端。
10、采用上述进一步方案的技术效果是：钻头的位置校准完成后，工作人员依次转动两个螺纹杆，其中一个螺纹杆转动时在限位滑块内向滑动架方向移动，另一个螺纹杆转动时在滑动架内向固定块方向移动，两个螺纹杆移动时都带动连接块和防滑垫进行移动。
11、优选的，另一个所述螺纹杆的外表面螺纹安装在滑动架靠近固定块的一端，另一个所述安装块远离透明板的一端设置安装有固定筒，所述固定筒的内壁滑动安装有伸缩柱，所述伸缩柱位于固定筒的一端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离伸缩柱的一端设置安装在另一个安装块的一端。
12、采用上述进一步方案的技术效果是：气体在固定筒积攒后推动伸缩柱从固定筒内伸出，伸缩柱移动时对第一弹簧进行拉伸。
13、优选的，所述伸缩柱位于固定筒外部的一端设置安装有移动板，所述移动板远离固定筒的一端设置安装有驱动设备，所述驱动设备的输出端与钻头远离定位环的一端同轴心固定连接，另一个所述安装块远离万向球的内壁设置安装有蓄电池，所述钻头靠近驱动设备的一端固定安装有凸板。
14、采用上述进一步方案的技术效果是：伸缩柱移动时带动移动板、安装架和驱动设备进行移动，驱动设备移动时带动钻头向玻璃方向移动，钻头与玻璃接触后进行打孔工作。
15、优选的，所述移动板远离驱动设备的外表面设置安装有安装架，所述安装架靠近凸板的一端设置安装有多个圆筒，多个所述圆筒靠近凸板的一端均设置有圆孔，多个所述圆筒的内壁均滑动安装有伸缩杆，多个所述伸缩杆位于圆筒内部的一端均设置安装有活塞。
16、采用上述进一步方案的技术效果是：伸缩杆带动活塞远离软管同时经过圆孔，便于圆筒外部气体通过圆孔再次进入圆筒内部。
17、优选的，多个所述伸缩杆远离活塞的一端均设置安装有弧形板，多个所述伸缩杆靠近弧形板的一端均设置安装有第二弹簧，多个所述第二弹簧远离弧形板的一端分别设置安装在两个圆筒的一端，多个所述圆筒远离圆孔的一端均设置连接有软管，多个所述软管远离圆筒的一端均设置连接有连接管。
18、采用上述进一步方案的技术效果是：当凸板不再对弧形板挤压时，第二弹簧推动伸缩杆和弧形板恢复原位，圆筒内的气体被推送到软管内，经过软管进入连接管中。
19、优选的，多个所述连接管远离软管的一端设置安装在固定筒的内壁，所述固定筒靠近连接管的一端设置安装有电磁阀，所述定位环远离激光灯的外表面设置安装有多个活动杆，多个所述活动杆远离定位环的一端均设置连接有固定管。
20、采用上述进一步方案的技术效果是：气体再次被推送至软管内，再经过软管和连接管进入固定筒内，电磁阀打开，使固定筒内外相通，固定筒内气体向外部流出。
21、优选的，多个所述固定管远离活动杆的一端设置安装在安装架的一端，所述安装架靠近固定管的外表面设置安装有多个第三弹簧，多个所述第三弹簧远离安装架的一端分别设置安装在活动杆的一端。
22、采用上述进一步方案的技术效果是：安装架和固定管移动时活动杆和定位环保持不动，导致第三弹簧被压缩。
23、优选的，所述透明筒靠近固定块的一端设置安装有气泵，所述气泵的进气端设置安装在透明筒的一端，所述透明筒靠近气泵的一端设置安装有阀体，所述透明筒靠近气泵进气端的内壁设置安装有单向阀。
24、采用上述进一步方案的技术效果是：气泵工作，将透明筒内的一部本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃加工用打孔装置，包括：透明筒（1），所述透明筒（1）的一端设置安装有透明板（2），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用打孔装置，其特征在于：两个所述磁铁块（507）异性相吸，多个所述万向球（506）的球端分别与透明板（2）的两侧相接触，其中一个所述安装块（5）远离透明板（2）的一端设置安装有限位滑块（508），所述限位滑块（508）远离安装块（5）的一端设置连接有握杆（10），所述限位滑块（508）的外表面滑动连接有滑动架（601）。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用打孔装置，其特征在于：所述滑动架（601）远离限位滑块（508）的两端滑动安装在固定块（6）的内壁，所述固定块（6）的外表面设置安装有两个螺纹杆（509），两个所述螺纹杆（509）靠近透明板（2）的一端均设置安装有连接块（510），两个所述连接块（510）远离螺纹杆（509）的一端均设置安装有防滑垫（511），其中一个所述螺纹杆（509）的外表面螺纹安装在限位滑块（508）靠近握杆（10）的一端。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用打孔
5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用打孔装置，其特征在于：所述伸缩柱（513）位于固定筒（501）外部的一端设置安装有移动板（502），所述移动板（502）远离固定筒（501）的一端设置安装有驱动设备（9），所述驱动设备（9）的输出端与钻头（7）远离定位环（8）的一端同轴心固定连接，另一个所述安装块（5）远离万向球（506）的内壁设置安装有蓄电池（505），所述钻头（7）靠近驱动设备（9）的一端固定安装有凸板（701）。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工用打孔装置，其特征在于：所述移动板（502）远离驱动设备（9）的外表面设置安装有安装架（503），所述安装架（503）靠近凸板（701）的一端设置安装有多个圆筒（516），多个所述圆筒（516）靠近凸板（701）的一端均设置有圆孔（517），多个所述圆筒（516）的内壁均滑动安装有伸缩杆（518），多个所述伸缩杆（518）位于圆筒（516）内部的一端均设置安装有活塞（521）。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃加工用打孔装置，其特征在于：多个所述伸缩杆（518）远离活塞（521）的一端均设置安装有弧形板（519），多个所述伸缩杆（518）靠近弧形板（519）的一端均设置安装有第二弹簧（520），多个所述第二弹簧（520）远离弧形板（519）的一端分别设置安装在两个圆筒（516）的一端，多个所述圆筒（516）远离圆孔（517）的一端均设置连接有软管（504），多个所述软管（504）远离圆筒（516）的一端均设置连接有连接管（514）。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃加工用打孔装置，其特征在于：多个所述连接管（514）远离软管（504）的一端设置安装在固定筒（501）的内壁，所述固定筒（501）靠近连接管（514）的一端设置安装有电磁阀（515），所述定位环（8）远离激光灯（803）的外表面设置安装有多个活动杆（801），多个所述活动杆（801）远离定位环（8）的一端均设置连接有固定管（802）。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃加工用打孔装置，其特征在于：多个所述固定管（802）远离活动杆（801）的一端设置安装在安装架（503）的一端，所述安装架（503）靠近固定管（802）的外表面设置安装有多个第三弹簧（804），多个所述第三弹簧（804）远离安装架（503）的一端分别设置安装在活动杆（801）的一端。
10.根据权利要求9所述的一种玻璃加工用打孔装置，其特征在于：所述透明筒（1）靠近固定块（6）的一端设置安装有气泵（4），所述气泵（4）的进气端设置安装在透明筒（1）的一端，所述透明筒（1）靠近气泵（4）的一端设置安装有阀体（101），所述透明筒（1）靠近气泵（4）进气端的内壁设置安装有单向阀（102）。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用打孔装置，包括：透明筒（1），所述透明筒（1）的一端设置安装有透明板（2），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用打孔装置，其特征在于：两个所述磁铁块（507）异性相吸，多个所述万向球（506）的球端分别与透明板（2）的两侧相接触，其中一个所述安装块（5）远离透明板（2）的一端设置安装有限位滑块（508），所述限位滑块（508）远离安装块（5）的一端设置连接有握杆（10），所述限位滑块（508）的外表面滑动连接有滑动架（601）。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用打孔装置，其特征在于：所述滑动架（601）远离限位滑块（508）的两端滑动安装在固定块（6）的内壁，所述固定块（6）的外表面设置安装有两个螺纹杆（509），两个所述螺纹杆（509）靠近透明板（2）的一端均设置安装有连接块（510），两个所述连接块（510）远离螺纹杆（509）的一端均设置安装有防滑垫（511），其中一个所述螺纹杆（509）的外表面螺纹安装在限位滑块（508）靠近握杆（10）的一端。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用打孔装置，其特征在于：另一个所述螺纹杆（509）的外表面螺纹安装在滑动架（601）靠近固定块（6）的一端，另一个所述安装块（5）远离透明板（2）的一端设置安装有固定筒（501），所述固定筒（501）的内壁滑动安装有伸缩柱（513），所述伸缩柱（513）位于固定筒（501）的一端固定安装有第一弹簧（512），所述第一弹簧（512）远离伸缩柱（513）的一端设置安装在另一个安装块（5）的一端。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用打孔装置，其特征在于：所述伸缩柱（513）位于固定筒（501）外部的一端设置安装有移动板（502），所述移动板（502）远离固定筒（501）的一端设置安装有驱动设备（9），所述驱动设备（9）的输出端与钻头（7）远离定位环（8）的一端同轴心固定连接，另一个所述安装块（5）远离万向球（506）的内壁设置安装有蓄电池（505），所述钻头（7）靠近驱动设备（9）的一端固定安装有凸板（701）。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工用打孔装...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜峥嵘，管春艳，
申请(专利权)人：南京宣汉玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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