【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化焊接领域，尤其涉及一种焊接机载料架。
技术介绍
1、焊接是一种永久性连接金属材料的工艺方法，锅炉、压力容器、发电设备、管道、汽车、造船、工程机械、机器制造、医疗器械、精密仪器和电子等多种行业中的工业产品制造都会应用焊接技术，现在大多数的作业人员都是通过手工焊接的方式来进行焊接处理，通过人工的方式可以在各个角度进行焊接，灵活方便易控制，但是人力焊接的方式会使作业人员的劳动强度较大，有时会使人产生疲劳而影响工作，严重地可能会造成一些机械事故。
2、现有的焊接机载料架在焊接时，不便于对铁架进行夹持，降低了稳定性，会造成焊接误差，且在焊接时，焊接头不能够进行移动旋转，较为死板，实用性较低，同时焊接后的铁架会存在发烫和具有残渣，较难处理。
3、因此，有必要提供一种新的焊接机载料架解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种具有便于夹持和便于收集散热的焊接机载料架。
2、本技术提供的焊接机载料架，包括所述工作台的上方设置有夹持组件、用于对铁架焊接的焊接组件、位于所述工作台顶部的收集散热组件、用于对夹持组件进行驱动的推动件，以及用于对焊接组件进行驱动的驱动件；夹持组件，包括设置于所述工作台上方的第一移动板、固定于所述第一移动板的内壁的第一夹持块、设置于所述第一移动板一侧的第二移动板，以及固定于所述第二移动板内壁的第二夹持块；焊接组件，包括设置于所述工作台上方的转盘、固定于所述转盘一侧的第一卡接块、固定于所述第一卡接块
3、作为本技术提供的一种焊接机载料架，优选的，推动件包括设置于所述工作台上方的气缸，以及固定于所述气缸活塞杆的固定柱。
4、作为本技术提供的一种焊接机载料架，优选的，推动件还包括固定于所述固定柱一端的第一滑块、固定于所述第一滑块顶部的第一齿板，以及啮合于所述第一齿板外侧的齿轮。
5、作为本技术提供的一种焊接机载料架，优选的，推动件还包括啮合于所述齿轮外侧的第二齿板，以及固定于所述第二齿板底部的第二滑块。
6、作为本技术提供的一种焊接机载料架，优选的，推动件还包括滑动于所述第二滑块外侧的滑板，所述滑板的底部与工作台的顶部固定连接。
7、作为本技术提供的一种焊接机载料架，优选的，驱动件包括固定于所述工作台顶部的支撑块、固定于所述支撑块顶部的电机，以及固定于所述电机输出端的螺纹杆。
8、作为本技术提供的一种焊接机载料架，优选的，驱动件还包括螺纹连接于所述螺纹杆外侧的移动块、固定于所述支撑块一侧的支撑板，以及固定于所述支撑板顶部的驱动器。
9、作为本技术提供的一种焊接机载料架，优选的，驱动件还包括固定于所述移动块顶部的固定块、固定于所述驱动器一端的第二卡接块，以及固定于所述套筒外侧的第三卡接块。
10、该焊接机载料架，通过设置夹持组件和推动件，便于对铁架进行夹持固定，避免加工时不稳定的现象，通过设置焊接组件和驱动件，可便于在焊接时进行移动和旋转，达到不同角度的焊接，通过设置收集散热组件，可便于在加工后，进行降温处理，同时可对残渣进行收集，解决了现有的在焊接时，不便于进行夹持，降低了稳定性，容易造成焊接误差，且在焊接时，焊接头不能够进行移动旋转，较为死板，实用性较低，同时焊接后的铁架会存在发烫和具有残渣，较难处理的问题。
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1.一种焊接机载料架，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）的上方设置有夹持组件（2）、用于对铁架焊接的焊接组件（3）、位于所述工作台（1）顶部的收集散热组件（4）、用于对夹持组件（2）进行驱动的推动件（5），以及用于对焊接组件（3）进行驱动的驱动件（6）；
2.根据权利要求1所述的焊接机载料架，其特征在于，所述推动件（5）包括设置于所述工作台（1）上方的气缸（51），以及固定于所述气缸（51）活塞杆的固定柱（52）。
3.根据权利要求2所述的焊接机载料架，其特征在于，所述推动件（5）还包括固定于所述固定柱（52）一端的第一滑块（53）、固定于所述第一滑块（53）顶部的第一齿板（54），以及啮合于所述第一齿板（54）外侧的齿轮（55）。
4.根据权利要求3所述的焊接机载料架，其特征在于，所述推动件（5）还包括啮合于所述齿轮（55）外侧的第二齿板（56），以及固定于所述第二齿板（56）底部的第二滑块（57）。
5.根据权利要求4所述的焊接机载料架，其特征在于，所述推动件（5）还包括滑动于所述第二滑块（57）外侧的滑板（58），
6.根据权利要求1所述的焊接机载料架，其特征在于，所述驱动件（6）包括固定于所述工作台（1）顶部的支撑块（61）、固定于所述支撑块（61）顶部的电机（62），以及固定于所述电机（62）输出端的螺纹杆（63）。
7.根据权利要求6所述的焊接机载料架，其特征在于，所述驱动件（6）还包括螺纹连接于所述螺纹杆（63）外侧的移动块（64）、固定于所述支撑块（61）一侧的支撑板（65），以及固定于所述支撑板（65）顶部的驱动器（66）。
8.根据权利要求7所述的焊接机载料架，其特征在于，所述驱动件（6）还包括固定于所述移动块（64）顶部的固定块（67）、固定于所述驱动器（66）一端的第二卡接块（68），以及固定于所述套筒（33）外侧的第三卡接块（69）。
...【技术特征摘要】
1.一种焊接机载料架，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）的上方设置有夹持组件（2）、用于对铁架焊接的焊接组件（3）、位于所述工作台（1）顶部的收集散热组件（4）、用于对夹持组件（2）进行驱动的推动件（5），以及用于对焊接组件（3）进行驱动的驱动件（6）；
2.根据权利要求1所述的焊接机载料架，其特征在于，所述推动件（5）包括设置于所述工作台（1）上方的气缸（51），以及固定于所述气缸（51）活塞杆的固定柱（52）。
3.根据权利要求2所述的焊接机载料架，其特征在于，所述推动件（5）还包括固定于所述固定柱（52）一端的第一滑块（53）、固定于所述第一滑块（53）顶部的第一齿板（54），以及啮合于所述第一齿板（54）外侧的齿轮（55）。
4.根据权利要求3所述的焊接机载料架，其特征在于，所述推动件（5）还包括啮合于所述齿轮（55）外侧的第二齿板（56），以及固定于所述第二齿板（56）底部的第二滑块（57）。
【专利技术属性】
技术研发人员：王海燕，文鸿锦，陈帮胜，
申请(专利权)人：安徽文泽智能装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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