便于收集碎屑的零部件加工用磨床制造技术

本技术涉及零部件加工技术领域，且公开了便于收集碎屑的零部件加工用磨床，包括操作台，操作台上方设置有安装机构，操作台上方设置有打磨装置。该便于收集碎屑的零部件加工用磨床，通过设置水箱、滤网、水泵、连接管、喷洒管和挡水板，启动水泵，将水箱内部的水体导向安装壳内部，使水体对打磨组件进行降温，避免打磨碎屑与装置内壁粘连，同时水泵将水箱内部的水体通过连接管导入喷洒管内部，使水体将挡水板内部的碎屑冲到水箱内部，利用滤网对打磨碎屑进行过滤，便于循环使用水体对打磨碎屑进行收集和降温，通过设置U型板、螺杆、调节筒和夹板，转动调节筒，驱动螺杆和夹板向后移动，使夹板对零部件进行夹持。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及零部件加工，具体为便于收集碎屑的零部件加工用磨床。

技术介绍

1、磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。

2、中国专利公开了一种零部件加工用磨床，公开号为cn115741326a，包括磨床本体，所述磨床本体的顶侧固定焊接有保护罩，所述保护罩的两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板内均转动连接有竖直设置的第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆上螺纹连接有同一个调节板，两个所述第一螺纹杆上均固定安装有链轮。本专利技术设计合理，操作简单，可以对零部件进行高效细致的打磨，且可以对打磨所产生的碎屑进行收集并集中处理，使用效果好，工作效率高。

3、但是还是包括以下缺点：装置利用敲击球，驱使倾斜板上的打磨碎屑向右侧导出，但是砂轮对零部件进行打磨时，打磨铁屑温度较高，会使打磨铁屑沾到磨床本体上，难以进行收集。为此，我们提出了便于收集碎屑的零部件加工用磨床来解决这个问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供便于收集碎屑的零部件加工用磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：便于收集碎屑的零部件加工用磨床，包括操作台，所述操作台顶面固定连接有支架，所述操作台上方设置有安装机构，所述操作台上方设置有打磨装置，所述打磨装置包括打磨部；

3、所述打磨部包括打磨组件、连接杆、齿条、电机、蜗杆、转轴、蜗轮和齿轮，所述打磨组件外侧设置有安装壳，所述连接杆底面与安装壳顶面固定连接，所述支架顶面开设有通孔，所述连接杆顶端贯穿通孔并延伸至支架上方；

4、所述操作台上方设置有清尘部；

5、所述清尘部包括水箱、滤网、水泵、连接管、喷洒管和挡水板，所述水箱顶面与操作台内壁固定连接，所述操作台顶面开设有进水孔。

6、进一步改进在于，所述转轴背面通过轴承座与支架内壁转动连接，所述齿轮固定套设在转轴外表面，所述齿条左端面与连接杆右端面固定连接，所述齿轮外表面与齿条外表面啮合连接，通过设置转轴、齿轮和齿条，通过转动转轴，驱动转轴和齿轮转动，驱动齿条和打磨组件上下移动。

7、进一步改进在于，所述电机输出轴底端外表面通过第一轴承转动贯穿支架顶面并延伸至支架内部，所述蜗杆顶面与电机输出轴底面固定连接，所述蜗轮固定套设在转轴外表面，所述蜗杆外表面与蜗轮外表面啮合连接，通过设置电机、蜗杆和蜗轮，启动电机，使蜗杆驱动蜗轮转动，便于驱动转轴转动，同时利用蜗轮和蜗杆的自锁性，提高装置的稳定性。

8、进一步改进在于，所述水泵进水管右端面与水箱左端面固定贯通连接，所述水泵出水管右端面与安装壳左端面固定贯通连接，通过设置水泵和水箱，通过将水泵将水箱内部的水体导入安装壳内部，便于对打磨碎屑及时降温，方式打磨碎屑与装置内壁粘连。

9、进一步改进在于，所述滤网外表面与水箱内壁固定连接，所述水箱底面固定贯通连接有出料管，通过设置滤网，便于对打磨碎屑进行过滤。

10、进一步改进在于，所述挡水板底面与操作台顶面固定连接，所述喷洒管外表面挡水板内壁固定连接，所述连接管左端面与水泵出水管外表面固定贯通连接，所述连接管右端外表面与喷洒管外表面固定贯通连接，通过设置连接管、喷洒管和挡水板，利用水泵，将水箱内部的水体导向喷洒管内部，便于对挡水板内部的打磨碎屑进行冲洗。

11、进一步改进在于，所述安装机构包括夹板、u型板和调节筒，所述调节筒后端外表面通过第二轴承转动贯穿u型板正面并延伸至u型板内部，所述夹板正面固定连接有螺杆，所述螺杆前端外表面延伸至调节筒内部并与调节筒内壁螺纹连接，通过设置调节筒、螺杆、u型板和夹板，转动调节筒，使螺杆和夹板向后移动，使夹板对零部件进行夹持定位。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于收集碎屑的零部件加工用磨床，通过设置水箱、滤网、水泵、连接管、喷洒管和挡水板，启动水泵，将水箱内部的水体导向安装壳内部，使水体对打磨组件进行降温，避免打磨碎屑与装置内壁粘连，同时水泵将水箱内部的水体通过连接管导入喷洒管内部，使水体将挡水板内部的碎屑冲到水箱内部，利用滤网对打磨碎屑进行过滤，便于循环使用水体对打磨碎屑进行收集和降温；通过设置打磨组件、安装壳、连接杆、齿条、电机、蜗杆、转轴、蜗轮和齿轮，启动电机，电机驱动蜗杆转，使蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮带动转轴和齿轮转动，齿轮驱动齿条和打磨组件上下移动；通过设置u型板、螺杆、调节筒和夹板，转动调节筒，驱动螺杆和夹板向后移动，使夹板对零部件进行夹持。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.便于收集碎屑的零部件加工用磨床，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶面固定连接有支架(3)，所述操作台(1)上方设置有安装机构(4)，所述操作台(1)上方设置有打磨装置(2)，所述打磨装置(2)包括打磨部(21)；

2.根据权利要求1所述的便于收集碎屑的零部件加工用磨床，其特征在于：所述转轴(217)背面通过轴承座与支架(3)内壁转动连接，所述齿轮(219)固定套设在转轴(217)外表面，所述齿条(214)左端面与连接杆(213)右端面固定连接，所述齿轮(219)外表面与齿条(214)外表面啮合连接。

3.根据权利要求1所述的便于收集碎屑的零部件加工用磨床，其特征在于：所述电机(215)输出轴底端外表面通过第一轴承转动贯穿支架(3)顶面并延伸至支架(3)内部，所述蜗杆(216)顶面与电机(215)输出轴底面固定连接，所述蜗轮(218)固定套设在转轴(217)外表面，所述蜗杆(216)外表面与蜗轮(218)外表面啮合连接。

4.根据权利要求1所述的便于收集碎屑的零部件加工用磨床，其特征在于：所述水泵(223)进水管右端面与水箱(221)左端面固定贯通连接，所述水泵(223)出水管右端面与安装壳(212)左端面固定贯通连接。

5.根据权利要求1所述的便于收集碎屑的零部件加工用磨床，其特征在于：所述滤网(222)外表面与水箱(221)内壁固定连接，所述水箱(221)底面固定贯通连接有出料管。

6.根据权利要求1所述的便于收集碎屑的零部件加工用磨床，其特征在于：所述挡水板(226)底面与操作台(1)顶面固定连接，所述喷洒管(225)外表面挡水板(226)内壁固定连接，所述连接管(224)左端面与水泵(223)出水管外表面固定贯通连接，所述连接管(224)右端外表面与喷洒管(225)外表面固定贯通连接。

7.根据权利要求1所述的便于收集碎屑的零部件加工用磨床，其特征在于：所述安装机构(4)包括夹板(407)、U型板(403)和调节筒(405)，所述调节筒(405)后端外表面通过第二轴承转动贯穿U型板(403)正面并延伸至U型板(403)内部，所述夹板(407)正面固定连接有螺杆(404)，所述螺杆(404)前端外表面延伸至调节筒(405)内部并与调节筒(405)内壁螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.便于收集碎屑的零部件加工用磨床，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶面固定连接有支架(3)，所述操作台(1)上方设置有安装机构(4)，所述操作台(1)上方设置有打磨装置(2)，所述打磨装置(2)包括打磨部(21)；

2.根据权利要求1所述的便于收集碎屑的零部件加工用磨床，其特征在于：所述转轴(217)背面通过轴承座与支架(3)内壁转动连接，所述齿轮(219)固定套设在转轴(217)外表面，所述齿条(214)左端面与连接杆(213)右端面固定连接，所述齿轮(219)外表面与齿条(214)外表面啮合连接。

3.根据权利要求1所述的便于收集碎屑的零部件加工用磨床，其特征在于：所述电机(215)输出轴底端外表面通过第一轴承转动贯穿支架(3)顶面并延伸至支架(3)内部，所述蜗杆(216)顶面与电机(215)输出轴底面固定连接，所述蜗轮(218)固定套设在转轴(217)外表面，所述蜗杆(216)外表面与蜗轮(218)外表面啮合连接。

4.根据权利要求1所述的便于收集碎屑的零部件加工用磨床，其特征在于：所述水泵(223)进水管右端面与水箱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐红杰，豆攀，
申请(专利权)人：昆山凯格精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：