【技术实现步骤摘要】
本技术涉及口罩加工设备，特别涉及一种口罩超声波封边机。
技术介绍
1、杯型口罩在加工过程中，需要对外边缘进行封边加工工序，而在封边过程中，由于杯型口罩并不是平整的，因此还需要对口罩进行定型，以往需要在超声波焊头上设置定型结构，然后控制焊头上升，以及通过控制上定型压块下降的方式来实现超声波封边焊接工序，控制整个超声波焊头上升会导致稳定性降低，加工精度低下的缺陷，因此还需进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种口罩超声波封边机以解决
技术介绍
中提及问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种口罩超声波封边机，包括安装架以及上下分布安装在安装架上的上压合机构和下超声波焊头机构；所述下超声波焊头机构包括连接架、超声波震子、焊头和下定型组件；所述连接架固定在安装架底部；所述超声波震子安装在连接架上；所述焊头安装在超声波震子上方；所述焊头内设有安装槽；所述焊头的侧壁设有与安装槽连通的竖直条形孔；所述下定型组件包括第一气缸、连接板和下定型块；所述下定型块可上下活动地安装在安装槽内；所述第一气缸安装在连接架上且动力输出端通过连接板与下定型块连接；所述连接板穿设过竖直条形孔。
4、对本技术的进一步描述，所述第一气缸设置两组且分布在超声波震子的左右两侧；所述连接板为“凸”形结构；所述连接板的左右两端分别固定在两个第一气缸的动力输出端，上端与焊头的底部固定连接。
5、对本技术的进一步描述，所述竖直条形孔设置四个且呈圆周均匀分布
6、对本技术的进一步描述，所述上压合机构包括上安装板、第二气缸、活动板、上压块和上定型块；所述上安装板固定在安装架的上方；所述第二气缸安装在上安装板上且动力输出端与活动板连接，用于驱动活动板上下运动；所述活动板通过导柱与上安装板连接；所述上压块通过支撑杆连接在活动板下方；所述上压块的中心设有滑孔；所述上压块的底部对应滑孔的外周设有凸边；所述上定型块可上下活动地安装在滑孔内；所述上定型块的上端通过限位拉杆与活动板连接；所述限位拉杆上套设有弹簧；所述弹簧顶触在活动板与上定型块之间。
7、本技术的有益效果为：
8、本设计通过在焊头内部设置了安装槽，下定型块设置在安装槽内，第一气缸则通过连接板控制下定型块上下运动，当口罩输送至焊头上方时，上压合机构下压与焊头配合后，第一气缸单独控制下定型块上升对口罩进行定型支撑，再进行超声波焊接，该方式避免对整个下超声波焊头机构进行升降控制，提高对产品的加工精度。
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1.一种口罩超声波封边机，其特征在于：包括安装架以及上下分布安装在安装架上的上压合机构和下超声波焊头机构；所述下超声波焊头机构包括连接架、超声波震子、焊头和下定型组件；所述连接架固定在安装架底部；所述超声波震子安装在连接架上；所述焊头安装在超声波震子上方；所述焊头内设有安装槽；所述焊头的侧壁设有与安装槽连通的竖直条形孔；所述下定型组件包括第一气缸、连接板和下定型块；所述下定型块可上下活动地安装在安装槽内；所述第一气缸安装在连接架上且动力输出端通过连接板与下定型块连接；所述连接板穿设过竖直条形孔。
2.根据权利要求1所述的一种口罩超声波封边机，其特征在于：所述第一气缸设置两组且分布在超声波震子的左右两侧；所述连接板为“凸”形结构；所述连接板的左右两端分别固定在两个第一气缸的动力输出端，上端与焊头的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种口罩超声波封边机，其特征在于：所述竖直条形孔设置四个且呈圆周均匀分布设置。
4.根据权利要求1所述的一种口罩超声波封边机，其特征在于：所述上压合机构包括上安装板、第二气缸、活动板、上压块和上定型块；所述上安装板
...【技术特征摘要】
1.一种口罩超声波封边机，其特征在于：包括安装架以及上下分布安装在安装架上的上压合机构和下超声波焊头机构；所述下超声波焊头机构包括连接架、超声波震子、焊头和下定型组件；所述连接架固定在安装架底部；所述超声波震子安装在连接架上；所述焊头安装在超声波震子上方；所述焊头内设有安装槽；所述焊头的侧壁设有与安装槽连通的竖直条形孔；所述下定型组件包括第一气缸、连接板和下定型块；所述下定型块可上下活动地安装在安装槽内；所述第一气缸安装在连接架上且动力输出端通过连接板与下定型块连接；所述连接板穿设过竖直条形孔。
2.根据权利要求1所述的一种口罩超声波封边机，其特征在于：所述第一气缸设置两组且分布在超声波震子的左右两侧；所述连接板为“凸”形结构；所述连接板的左右两端分别固定在两个第一气...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘怀利，
申请(专利权)人：东莞市秦达五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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