【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种预防耐磨钢板切割延迟裂纹的方法，属于钢铁冶炼工艺。
技术介绍
1、nm500钢板因其高强韧性、高硬度、良好的耐磨性能，被广泛应用于工程机械、矿山机械等耐磨部件的制造。
2、在生产过程中，nm500一般都是采用等离子或者数控火切，等离子切割的厚度有一定的局限性，而数控火切因成本低、操作方便被广泛应用与大厚度耐磨钢的切割中。钢板采用火切时，火切面会产生一定的残余应力，如果应力过大就会产生切割裂纹，严重时会导致钢板断裂。材料的强度越高，切割裂纹出现的概率越大。nm500强度在1200mpa以上，火切工艺不当，非常容易产生延迟裂纹，这一现象也是目前nm500钢板使用过程中的一大行业难题。
技术实现思路
1、本专利技术目的是提供一种预防耐磨钢板切割延迟裂纹的方法，解决
技术介绍
中nm500切割裂纹问题。
2、专利技术的技术方案是为：一种预防耐磨钢板切割延迟裂纹的方法，包括钢坯成分控制、钢坯堆垛、钢坯扩氢、钢坯轧后堆垛、钢板切割、切割后退火工序；
3、所述钢坯扩氢工序：钢坯拆垛后，进均热炉进行扩氢，升温速度为≤50℃/h，保温温度为650-670℃，保温时间为68-72h，冷却速度≤50℃/h；冷却至200℃后随炉冷却至室温；
4、所述钢坯轧后堆垛工序：钢坯轧制成材后2h小时内堆垛，堆垛时间为24h；
5、所述钢板切割工序：钢板回火后进行切割，切割温度：100-150℃，切割速度为100-120mm/min。
<...【技术保护点】
1.一种预防耐磨钢板切割延迟裂纹的方法，其特征在于，包括钢坯成分控制、钢坯堆垛、钢坯扩氢、钢坯轧后堆垛、钢板切割、切割后退火工序；
2.根据权利要求1所述的一种预防耐磨钢板切割延迟裂纹的方法，其特征在于：所述耐磨钢板的钢种为NM500，厚度为50-100mm。
3.根据权利要求1所述一种预防耐磨钢板切割延迟裂纹的方法,其特征在于，所述钢坯成分控制工序，控制钢坯中H含量≤1.5ppm，P≤0.010wt%，S≤0.003wt%。
4.根据权利要求1所述的一种预防耐磨钢板切割延迟裂纹的方法,其特征在于：所述钢坯堆垛工序：连铸坯下线后堆垛24小时。
5.根据权利要求1所述的一种预防耐磨钢板切割延迟裂纹的方法,其特征在于：所述切割后退火工序：钢板切割后入炉退火，退火温度为120-140℃，保温72h，随炉冷却至室温。
【技术特征摘要】
1.一种预防耐磨钢板切割延迟裂纹的方法，其特征在于，包括钢坯成分控制、钢坯堆垛、钢坯扩氢、钢坯轧后堆垛、钢板切割、切割后退火工序；
2.根据权利要求1所述的一种预防耐磨钢板切割延迟裂纹的方法，其特征在于：所述耐磨钢板的钢种为nm500，厚度为50-100mm。
3.根据权利要求1所述一种预防耐磨钢板切割延迟裂纹的方法,其特征在于，所述钢坯成分控制工序，控制钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈起，吝章国，龙杰，吕建会，马吉力，桑德广，任鑫磊，郭恒斌，肖春江，赵晓辉，吴天育，王少义，刘彦强，高亚磊，
申请(专利权)人：舞阳钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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