【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及饲料加工设备，尤其涉及一种教保料生产制粒工艺及系统。
技术介绍
1、通常，饲料的生产可分为投料、粉碎、配料、制粒、膨化等工段，其中，制粒工段主要由制粒机进行，制粒机中装配有调制器或保质器，在制粒前对物料进行蒸汽调制，一方面，能够进一步提高饲料的熟化度，并对饲料进行杀菌，另一方面，能够提高塑料糊化度，改善饲料的制粒性，从而保证饲料制粒质量和提高饲料制粒产量。保质器具有主轴转速慢、调制时间长、糊化度高等优点，以成为饲料制粒机的主要选择。
2、传统的饲料制粒工艺是一次制粒工艺，将原料与配料混合后进行多段长时的调制，这样虽然保证了饲料熟化度，但因配料并不是耐高温的物料，蒸汽量和物料温度不易控制，容易影响最终的饲料质量。对此，目前的解决方式是在制粒前，先将主原料进行初步熟化，再与配料混合后进行熟化制粒，该方式一定程度上能够提高原料熟化度和最终产品质量。也有部分饲料生产厂家采用了二次制粒工艺，在一次制粒完成后，将分离出的小颗粒或粉料进行回流，与主原料一起再次熟化制粒，该方式的工艺尚不成熟，容易使最终产品的熟化度、糊化度超限而影响产品质量。
3、随着养殖技术的日趋标准化，养殖户也逐渐关注教保料的吸收消化效率，这就使教保料对于熟化度、松软度、细度等均具有较高要求，而现有的制粒工艺主要关注蒸汽温度和喂料速度，已经不能满足教保料的高要求，仍需对饲料制粒工艺进行改进。
技术实现思路
1、为了更好地解决上述问题，本专利技术提供一种教保料生产制粒工艺及系统，能够保证所制
2、为达上述目的，本专利技术提供了一种教保料生产制粒工艺，包括以下步骤：s1，在一次制粒机中，以第一喂料速度向保质器喂料，并调整保质器使物料温度在第一温度区间，蒸汽压力在第一压力区间；s2，将熟化后物料进行制粒，并将输出颗粒饲料输送至冷却器进行冷却；s3，将冷却后饲料输送至破碎机进行破碎并多级筛分，筛分出不同粒度的颗粒饲料并输送至对应的成品仓；s4，筛分余料输送至粉碎机进行粉碎后进行二次制粒，在二次制粒机中，以第二喂料速度向保质器喂料，并调整保质器使物料温度在第二温度区间，蒸汽压力在第二压力区间，第二温度区间低于第一温度区间，第一压力区间小于第二压力区间。
3、可选地，第一喂料速度为15-40hz；第二喂料速度为20-30hz。
4、可选地，第一温度区间为110-130℃；第二温度区间为55-80℃。
5、可选地，第一压力区间为0.4-0.8mpa；第二压力区间为0.25-0.4mpa。
6、可选地，在一次制粒机中，保质器对物料进行熟化3-8min，使熟化后的物料水分为14％-18％。
7、可选地，一次制粒机和二次制粒机的环模孔径为2.5-3.5mm，环模长径比为1∶3-1∶7。
8、可选地，在冷却器中，风机的风门开度为75％-100％，冷却风量20000m3-30000m3/h，冷却时间为10-15min；冷却后的饲料温度不高于室温5℃。
9、可选地，在二次制粒中，对物料进行熟化后重复执行步骤s2-s4。
10、可选地，二次制粒机输出的颗粒饲料与一次制粒机输出的颗粒饲料共同输送至冷却器。
11、本专利技术实施例的教保料生产制粒工艺和系统，通过将进行饲料制粒过程设计为二次制粒，在一次熟化制粒后进行冷却、破碎、筛分得到细度合格的饲料，不合格的饲料则进行粉碎后再次进行熟化制粒，能够在保证物料熟化度达标的情况下避免物料过度熟化和过度糊化。以及，在二次熟化制粒过程中调整喂料速度、物料熟化温度、蒸汽压力等，进行一次高温高压熟化制粒和二次低温低压熟化制粒，还能够避免多段长时的熟化调制对不耐高温的物料的破坏。以及，在熟化制粒过程中监测物料水分，在颗粒冷却过程中控制冷却风量，能够保证最终饲料的松软度和适口性。该教保料生产制粒工艺和系统，能够保证所制备教保料的熟化度、细度、松软度、适口性等，能够解决现有制粒工艺所生产教保料不能满足高要求的问题。
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1.一种教保料生产制粒工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种教保料生产制粒工艺，其特征在于，所述第一喂料速度为15-40HZ；所述第二喂料速度为20-30HZ。
3.根据权利要求1所述的一种教保料生产制粒工艺，其特征在于，所述第一温度区间为110-130℃；所述第二温度区间为55-80℃。
4.根据权利要求1所述的一种教保料生产制粒工艺，其特征在于，所述第一压力区间为0.4-0.8MPa；所述第二压力区间为0.25-0.4MPa。
5.根据权利要求1所述的一种教保料生产制粒工艺，其特征在于，在一次制粒机中，保质器对物料进行熟化3-8min，使熟化后的物料水分为14％-18％。
6.根据权利要求1所述的一种教保料生产制粒工艺，其特征在于，所述一次制粒机和二次制粒机的环模孔径为2.5-3.5mm，环模长径比为1∶3-1∶7。
7.根据权利要求1所述的一种教保料生产制粒工艺，其特征在于，在所述冷却器中，风机的风门开度为75％-100％，冷却风量20000m3-30000m3/h，冷却时间为1
8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种教保料生产制粒工艺，其特征在于，在二次制粒中，对物料进行熟化后重复执行步骤S2-S4。
9.根据权利要求8所述的一种教保料生产制粒工艺，其特征在于，二次制粒机输出的颗粒饲料与一次制粒机输出的颗粒饲料共同输送至冷却器。
10.一种教保料生产制粒系统，其特征在于，用于执行权利要求1-9中任一项所述的一种教保料生产制粒工艺，包括待制粒仓、一次制粒机、冷却器、破碎机、二次制粒机、粉碎机、分级筛和成品仓，所述待制粒仓的输出端与一次制粒机的喂料端连通，所述一次制粒机的出料端与冷却器的进料端连通，所述冷却器的出料端与破碎机的进料端连通，所述破碎机的第一出料端与成品仓连通，第二出料端与二次制粒机的喂料端连通，所述第二制粒机的出料端与领取恶气的进料端连通。
...【技术特征摘要】
1.一种教保料生产制粒工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种教保料生产制粒工艺，其特征在于，所述第一喂料速度为15-40hz；所述第二喂料速度为20-30hz。
3.根据权利要求1所述的一种教保料生产制粒工艺，其特征在于，所述第一温度区间为110-130℃；所述第二温度区间为55-80℃。
4.根据权利要求1所述的一种教保料生产制粒工艺，其特征在于，所述第一压力区间为0.4-0.8mpa；所述第二压力区间为0.25-0.4mpa。
5.根据权利要求1所述的一种教保料生产制粒工艺，其特征在于，在一次制粒机中，保质器对物料进行熟化3-8min，使熟化后的物料水分为14％-18％。
6.根据权利要求1所述的一种教保料生产制粒工艺，其特征在于，所述一次制粒机和二次制粒机的环模孔径为2.5-3.5mm，环模长径比为1∶3-1∶7。
7.根据权利要求1所述的一种教保料生产制...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦协阳，吴祖刚，王德玉，张磊，高训，焦云鹏，焦淑娴，
申请(专利权)人：河南王牌生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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