【技术实现步骤摘要】
本申请属于化工，具体涉及一种超临界工业装备中智能连续生产的萃取釜装置。
技术介绍
1、在化工生产中，对液体混合物进行纯化是一个常见的需求，超临界分子精馏是一种有效的纯化方法，通过在高压高温下将混合物分离为组分。
2、然而，现有的超临界分子精馏在纯化效率和纯度上存在一定限制。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种超临界工业装备中智能连续生产的萃取釜装置以实现对目标物更高效的纯化效果。
2、根据本申请实施例的第一方面，提供了一种超临界工业色谱分子纯化方法，该方法可以包括：
3、对目标物料进行预处理，得到预处理物料；
4、对所述预处理物料进行超临界工业色谱分离，得到初步提纯组分；
5、对所述初步提纯组分进行降温结晶处理，得到纯化物。
6、在本申请的一些可选实施例中，所述预处理包括：去除大颗粒杂质和调整ph值。
7、在本申请的一些可选实施例中，所述超临界工业色谱分离的流动相为超临界co2，所述超临界工业色谱分离的固定相为预处理物料。
8、在本申请的一些可选实施例中，所述超临界co2的温度为10～30℃。
9、在本申请的一些可选实施例中，所述超临界co2的压力为40-80mpa。
10、在本申请的一些可选实施例中，所述超临界工业色谱分离的色谱柱直径为10～30cm。
11、在本申请的一些可选实施例中，所述对所述初步提纯组分进行降温结晶处理，得到纯化物，包括：
12、对所述初步提纯组分进行真空浓缩，形成浓缩组分；
13、将所述浓缩组分制成过饱和溶液，进行分段降温处理，得到纯化物。
14、在本申请的一些可选实施例中，所述分段降温处理包括三段温度范围，其中第一温度范围为-10～0℃；第二温度范围为-30～-20℃；第三温度范围为-60～-50℃。
15、根据本申请实施例的第二方面，提供一种纯化物，该纯化物利用第一方面实施例任一项所述超临界工业色谱分子纯化方法制备得到。
16、根据本申请实施例的第三方面，提供一种超临界工业装备中智能连续生产的萃取釜装置，该装置利用第一方面实施例任一项所述超临界工业色谱分子纯化方法制备纯化物。
17、本申请的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
18、本申请实施例方法通过结合超临界萃取和工业色谱，可以去除了大颗粒杂质和微量杂质，提高了纯化物的纯度；多级分离设计使得整个纯化过程更为高效，可以节约能源和时间成本；并且使用超临界萃取和工业色谱技术，减少了对环境的污染和能源的消耗。
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1.一种超临界工业色谱分子纯化方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的超临界工业色谱分子纯化方法，其特征在于，所述预处理包括：去除大颗粒杂质和调整pH值。
3.根据权利要求1所述的超临界工业色谱分子纯化方法，其特征在于，所述超临界工业色谱分离的流动相为超临界CO2，所述超临界工业色谱分离的固定相为预处理物料。
4.根据权利要求1所述的超临界工业色谱分子纯化方法，其特征在于，所述超临界CO2的温度为10～30℃。
5.根据权利要求1所述的超临界工业色谱分子纯化方法，其特征在于，所述超临界CO2的压力为40-80MPa。
6.根据权利要求1所述的超临界工业色谱分子纯化方法，其特征在于，所述超临界工业色谱分离的色谱柱直径为10～30cm。
7.根据权利要求1所述的超临界工业色谱分子纯化方法，其特征在于，所述对所述初步提纯组分进行降温结晶处理，得到纯化物，包括：
8.根据权利要求7所述的超临界工业色谱分子纯化方法，其特征在于，所述分段降温处理包括三段温度范围，其中第一温度范围为-10～0℃；第二
9.一种纯化物，其特征在于，利用权利要求1-8任一项所述超临界工业色谱分子纯化方法制备得到。
10.一种超临界工业装备中智能连续生产的萃取釜装置，其特征在于，该装置利用权利要求1-8任一项所述超临界工业色谱分子纯化方法制备纯化物。
...【技术特征摘要】
1.一种超临界工业色谱分子纯化方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的超临界工业色谱分子纯化方法，其特征在于，所述预处理包括：去除大颗粒杂质和调整ph值。
3.根据权利要求1所述的超临界工业色谱分子纯化方法，其特征在于，所述超临界工业色谱分离的流动相为超临界co2，所述超临界工业色谱分离的固定相为预处理物料。
4.根据权利要求1所述的超临界工业色谱分子纯化方法，其特征在于，所述超临界co2的温度为10～30℃。
5.根据权利要求1所述的超临界工业色谱分子纯化方法，其特征在于，所述超临界co2的压力为40-80mpa。
6.根据权利要求1所述的超临界工业色谱分子纯化方法，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷醒春，高执棣，高毅，高洁，
申请(专利权)人：北京当代超临界医药科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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