【技术实现步骤摘要】
本技术属于工装夹具，尤其涉及发射管硬质阳极化生产夹具。
技术介绍
1、火箭发射器发射管为薄壁管状零件(发射管结构见图1)，材质为2a12，表面加工工艺为硬质阳极氧化，其内表面为工作面，对膜层质量要求较高(hv≥250，厚度为25～40um)，在实际生产过程中存在以下加工瓶颈：
2、1.内表面膜层形成困难：发射管长径比大(l/d≈25)，内壁在正常加工条件下无法有效形成膜层。
3、2.零件特点带来的加工难度：①发射管选材为2a12,cu元素含量高，反应过程溶膜倾向大；②发射管属于薄壁管状零件，具备厚度薄(最小厚度＜1mm)，面积大(单根面积＞80dm2)的特点，单位体积的热量高，造成加工稳定性差，报废率高。
技术实现思路
1、技术目的
2、为实现发射管内壁有效形成膜层，减少返修率及报废率、且满足图纸要求厚度，本技术提供了发射管硬质阳极化生产夹具。
3、技术技术解决方案
4、发射管硬质阳极化生产夹具，包括设置在发射管内的空气搅拌风管，空气搅拌风管内孔设置有铅棒，绑扎铝丝一端连接阳极棒，绑扎铝丝另一端连接发射管外圆。
5、优选的，空气搅拌风管为管状结构，空气搅拌风管侧壁开设有若干孔。
6、优选的，空气搅拌风管内孔与铅棒外圆周面之间具有间隙。
7、优选的，空气搅拌风管内孔与铅棒外圆周面之间的间隙为1cm～2cm。
8、优选的，铅棒连接用于零件阳极化的槽体上的极板。
9、优
10、优选的，还包括用于使槽体导电的导电铜鼻子。
11、优选的，空气搅拌风管采用塑料制成。
12、本技术的优点：通过发射管硬质阳极化生产夹具的使用，能有效生成发射管内表面膜层，解决发射管硬质阳极化生产难题。
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1.发射管硬质阳极化生产夹具，其特征在于，包括设置在发射管(6)内的空气搅拌风管(5)，空气搅拌风管(5)内孔设置有铅棒(4)，绑扎铝丝(1)一端连接阳极棒(2)，绑扎铝丝(1)另一端连接发射管(6)外圆。
2.如权利要求1所述的发射管硬质阳极化生产夹具，其特征在于，空气搅拌风管(5)为管状结构，空气搅拌风管(5)侧壁开设有若干孔。
3.如权利要求1所述的发射管硬质阳极化生产夹具，其特征在于，空气搅拌风管(5)内孔与铅棒(4)外圆周面之间具有间隙。
4.如权利要求3所述的发射管硬质阳极化生产夹具，其特征在于，空气搅拌风管(5)内孔与铅棒(4)外圆周面之间的间隙为1cm～2cm。
5.如权利要求1所述的发射管硬质阳极化生产夹具，其特征在于，铅棒(4)连接用于零件阳极化的槽体上的极板。
6.如权利要求1所述的发射管硬质阳极化生产夹具，其特征在于，铅棒(4)外表面面积和发射管(6)内壁面积比约为1:8。
7.如权利要求5所述的发射管硬质阳极化生产夹具，其特征在于，还包括用于使槽体导电的导电铜鼻子(3)。
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