分解炉多角度煤粉燃烧器制造技术

技术编号:42884772 阅读:7 留言:0更新日期:2024-09-30 15:07
本技术属于煤粉燃烧器技术领域,具体涉及分解炉多角度煤粉燃烧器,包括外环管,外环管内部设置有内环管,内环管的外壁与外环管的内壁之间安装有煤粉管,内环管的内侧转动卡装有转轴,转轴上安装有叶片,转轴的一端连接有丝杠,丝杠螺纹连接有丝杠螺母,内环管的内壁设置有限位块,丝杠螺母滑动连接限位块,丝杠螺母的前端连接有分散头,分散头设置在煤粉管的端口前侧,内环管上连通有前三通管和后三通管,前三通管、后三通管上均安装有进气阀和排气阀。通过不同方向上喷出的压缩空气使叶片转动,进而通过丝杠副结构调整分散头与煤粉管喷出口之间的距离,进而安全便捷的有效调节煤粉的发散状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于煤粉燃烧器,具体涉及分解炉多角度煤粉燃烧器


技术介绍

1、煤粉燃烧器,指能够让煤粉在短时间内充分燃烧,产生高温涡流的设备,煤粉燃烧器具有特殊设计的多级多嘴送风导向结构,能在短时间内使煤粉产生高温涡流,具有燃烧完全,热利用率高,消烟除尘、高效节能,改善工作条件,减轻劳动强度等优点,是节能环保的理想产品,煤粉燃烧器适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、精密铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉和其他加热炉窑。

2、煤粉的燃烧效果和煤粉与助燃气体的混合效果有关,并且在使用时需要根据火焰的燃烧状态改变煤粉的喷射角度,在现有的燃烧器的结构上有的是通过调整燃烧器整体在窑头内部的安装角度进行调整煤粉的喷射角度,但是要改变煤粉的发散状态使之与助燃气体更好的混合则存在较大的困难。


技术实现思路

1、针对以上问题,本技术的目的在于:提供分解炉多角度煤粉燃烧器,解决现有的煤粉燃烧器在调节煤粉的发散状态时存在较大的操作困难的问题。

2、为实现以上目的,本技术采用的技术方案:分解炉多角度煤粉燃烧器,包括外环管,所述外环管内部设置有内环管,所述内环管的外壁与外环管的内壁之间安装有煤粉管,所述内环管的内侧转动卡装有转轴,所述转轴上安装有叶片,所述转轴的一端连接有丝杠,所述丝杠螺纹连接有丝杠螺母,所述内环管的内壁设置有限位块,所述丝杠螺母滑动连接限位块,所述丝杠螺母的前端连接有分散头,所述分散头设置在煤粉管的端口前侧,所述内环管上连通有前三通管和后三通管,所述前三通管、后三通管上均安装有进气阀和排气阀。

3、本技术的有益效果为:通过不同方向上喷出的压缩空气使叶片转动,进而通过丝杠副结构调整分散头与煤粉管喷出口之间的距离,进而安全便捷的有效调节煤粉的发散状态。

4、为了便捷有效的驱动叶片进行正转和反转;

5、作为上述技术方案的进一步改进:所述进气阀连接有压缩空气管路,所述前三通管和后三通管分别设置在叶片的前后两侧。

6、本改进的有益效果为:通过控制阀门改变压缩空气的流动方向,即可快速便捷的改变驱动叶片正转或反转。

7、为了使转轴有效的转动;

8、作为上述技术方案的进一步改进:所述叶片的数量为多个,沿转轴的轴线方向等距间隔设置。

9、本改进的有益效果为:多个叶片在受到压缩空气的吹动下,有效的带动转轴转动。

10、为了使丝杠螺母稳定的移动;

11、作为上述技术方案的进一步改进:所述丝杠螺母的侧面开设有滑动连接限位块的凹槽。

12、本改进的有益效果为:在限位块的限位下,丝杠螺母可稳定的移动。

13、为了保证丝杠螺母的位置稳定性;

14、作为上述技术方案的进一步改进:所述丝杠为梯形丝杠结构。

15、本改进的有益效果为:丝杠具有的自锁性可避免丝杠螺母受气流推力后产生移动。

16、为了有效的改变煤粉的分散角度;

17、作为上述技术方案的进一步改进:所述分散头为锥形块结构,且分散头的底面直径不小于多个煤粉管所在的外切圆的直径。

18、本改进的有益效果为:可移动的分散头可有效的阻挡分散煤粉的分散角度。

19、为了避免分散头与丝杠产生结构干涉;

20、作为上述技术方案的进一步改进:所述分散头朝向丝杠螺母的一端端面开设有滑动套接丝杠的盲孔。

21、本改进的有益效果为:分散头移动时不与丝杠产生结构干涉。

22、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.分解炉多角度煤粉燃烧器,其特征在于:包括外环管(1),所述外环管(1)内部设置有内环管(3),所述内环管(3)的外壁与外环管(1)的内壁之间安装有煤粉管(2),所述内环管(3)的内侧转动卡装有转轴(4),所述转轴(4)上安装有叶片(5),所述转轴(4)的一端连接有丝杠(6),所述丝杠(6)螺纹连接有丝杠螺母(7),所述内环管(3)的内壁设置有限位块(13),所述丝杠螺母(7)滑动连接限位块(13),所述丝杠螺母(7)的前端连接有分散头(8),所述分散头(8)设置在煤粉管(2)的端口前侧,所述内环管(3)上连通有前三通管(9)和后三通管(10),所述前三通管(9)、后三通管(10)上均安装有进气阀(11)和排气阀(12)。

2.根据权利要求1所述的分解炉多角度煤粉燃烧器,其特征在于:所述进气阀(11)连接有压缩空气管路,所述前三通管(9)和后三通管(10)分别设置在叶片(5)的前后两侧。

3.根据权利要求1所述的分解炉多角度煤粉燃烧器,其特征在于:所述叶片(5)的数量为多个,沿转轴(4)的轴线方向等距间隔设置。

4.根据权利要求1所述的分解炉多角度煤粉燃烧器,其特征在于:所述丝杠螺母(7)的侧面开设有滑动连接限位块(13)的凹槽。

5.根据权利要求1所述的分解炉多角度煤粉燃烧器,其特征在于:所述丝杠(6)为梯形丝杠结构。

6.根据权利要求1所述的分解炉多角度煤粉燃烧器,其特征在于:所述分散头(8)为锥形块结构,且分散头(8)的底面直径不小于多个煤粉管(2)所在的外切圆的直径。

7.根据权利要求1所述的分解炉多角度煤粉燃烧器,其特征在于:所述分散头(8)朝向丝杠螺母(7)的一端端面开设有滑动套接丝杠(6)的盲孔。

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【技术特征摘要】

1.分解炉多角度煤粉燃烧器,其特征在于:包括外环管(1),所述外环管(1)内部设置有内环管(3),所述内环管(3)的外壁与外环管(1)的内壁之间安装有煤粉管(2),所述内环管(3)的内侧转动卡装有转轴(4),所述转轴(4)上安装有叶片(5),所述转轴(4)的一端连接有丝杠(6),所述丝杠(6)螺纹连接有丝杠螺母(7),所述内环管(3)的内壁设置有限位块(13),所述丝杠螺母(7)滑动连接限位块(13),所述丝杠螺母(7)的前端连接有分散头(8),所述分散头(8)设置在煤粉管(2)的端口前侧,所述内环管(3)上连通有前三通管(9)和后三通管(10),所述前三通管(9)、后三通管(10)上均安装有进气阀(11)和排气阀(12)。

2.根据权利要求1所述的分解炉多角度煤粉燃烧器,其特征在于:所述进气阀(11)连接有压缩空气管路,所述前三通...

【专利技术属性】
技术研发人员:高世信施全超陈桂霞高玉龙
申请(专利权)人:郑州高森科贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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