System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种超细TaC粉末制备TaC涂层的方法技术_技高网

一种超细TaC粉末制备TaC涂层的方法技术

技术编号:42884379 阅读:17 留言:0更新日期:2024-09-30 15:06
本发明专利技术提供了一种超细TaC粉末制备TaC涂层的方法,所述方法包括:采用化学气相沉积工艺形成TaC粉末;以所述TaC粉末为原料采用烧结法形成TaC涂层。本发明专利技术以TaC粉末为原料采用烧结法形成TaC涂层,工艺路径简单,具有可持续生产和生产效率高等优点;并且通过本发明专利技术的方法制得的TaC粉末粒径更为均匀细腻,能够使以TaC粉末形成的TaC涂层的纯度更高,可达到半导体设备零部件的纯度要求,且采用化学气相沉积工艺形成的TaC粉末不易发生团聚,从而提升了TaC涂层对碳基材料的性能改善及其功能性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及tac粉末制备,特别是一种超细tac粉末制备tac涂层的方法。


技术介绍

1、随着半导体领域对碳材料器件的使用要求进一步提高,碳化硅在某些特殊场景已不能满足要求,如:在1600℃下h2会促进碳化硅的气化,这会使得碳化硅涂层被慢慢腐蚀,从而导致涂层表面粗糙度差异过大,引起表面温度分布不均匀;抑或是把碳化硅涂层腐蚀穿透,进一步快速腐蚀内部的石墨基材,仅留下表面一层薄薄的碳化硅涂层。

2、tac是替代碳化硅的最佳候选材料之一。tac是一种超高温材料,在2000℃以上依然可以正常使用。将tac沉积到碳基材料表面形成tac涂层,可以使得碳材料具有良好抗热震、抗氧化性能和优良的热化学稳定性。因此tac涂层被广泛应用于单晶生长、外延等领域,可以减少产品的杂质含量、延长零部件使用寿命、提高生产效率。但是,目前制备tac涂层的方法,较为单一,工艺难度大,且在工业化生产方面还不是很成熟,不能很好地适应现有
对tac涂层的需求,更重要的是,通过现有技术制备得到的tac涂层的tac纯度不高、致密性不高,严重影响了tac涂层对碳基材料的性能改善,降低了其功能性。

3、因此,迫切需要一种新型的tac涂层制备方法,从而获得纯度和致密性更高的tac涂层。


技术实现思路

1、为了改善现有技术中存在的上述问题,本专利技术提供了一种超细tac粉末及其tac涂层的制备方法。本专利技术以tac粉末为原料采用烧结法形成tac涂层,工艺路径简单,具有可持续生产和生产效率高等优点;并且通过本专利技术的方法制得的tac粉末粒径更为均匀细腻,能够使以tac粉末形成的tac涂层的纯度更高、致密性更高,且采用化学气相沉积工艺形成的tac粉末不易发生团聚,从而提升了tac涂层对碳基材料的性能改善及其功能性。

2、为了实现上述目的,本专利技术的第一方面提供了一种超细tac粉末制备tac涂层的方法,所述方法包括:采用化学气相沉积工艺形成tac粉末;以所述tac粉末为原料采用烧结法形成tac涂层;其中,所述化学气相沉积工艺包括以下步骤:

3、执行细化工艺,在第一保护气体下细化钽源粉末;以及,执行送料工艺,在载气和还原性气体下以第一摩尔比导入所述钽源粉末;以及,执行预热工艺,在第一温度维持第一时间段;以及,执行第一阶段沉积工艺,在第二保护气体下以第二摩尔比继续导入碳源气体,并且在第二温度维持第二时间段;以及,执行第二阶段沉积工艺,在第三时间段内从所述第二温度下降至第三温度;以及,执行回收工艺,采用真空回收装置收集所述tac粉末,并中和尾气,即得到所述tac粉末。

4、通过上述技术方案,本专利技术与现有技术相比至少具有以下优势:

5、本专利技术采用化学气相沉积法制备得到的tac粉末,能够有效改善粉末团聚问题,使得基于tax5-cnhm-h2-ar(x=f、cl、br,cnhm包括ch4、c2h4、c2h6、c3h6和c3h8中的一种或多种)体系采用化学气相沉积工艺形成的tac粉末具有较细的团聚粒度尺寸,并且其化学式为tac x,其中,0.9≤ x≤1,不存在ta2c、c等杂质相,具有非常高的纯度,从而提升了tac涂层对碳基材料的性能改善及其功能性;并且本专利技术以tac粉末为原料采用烧结法形成tac涂层,工艺路径简单,具有可持续生产和生产效率高等优点,应用前景更加广泛。

6、在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

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【技术保护点】

1.一种超细TaC粉末制备TaC涂层的方法,其特征在于,所述方法包括:采用化学气相沉积工艺形成TaC粉末;以所述TaC粉末为原料,采用烧结法形成TaC涂层;其中,

2.根据权利要求1所述的超细TaC粉末制备TaC涂层的方法,其特征在于,所述TaC粉末的化学式为TaCx,其中,0.9≤x≤1;

3.根据权利要求1或2所述的超细TaC粉末制备TaC涂层的方法,其特征在于,所述TaC粉末包括第一团聚体颗粒和第二团聚体颗粒,所述第一团聚体颗粒的尺寸为亚微米级,所述第二团聚颗粒的尺寸为纳米级;

4.根据权利要求1所述的超细TaC粉末制备TaC涂层的方法,其特征在于,所述烧结法包括气压烧结法、热压烧结法、热等静压烧结法、放电等离子烧结法和微波烧结法中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的超细TaC粉末制备TaC涂层的方法,其特征在于,所述烧结法包括以下步骤:

6.根据权利要求5所述的超细TaC粉末制备TaC涂层的方法,其特征在于,在所述烧结处理的过程中,烧结温度控制在1800℃-2400℃,烧结时间控制在0.2h-4h;

【技术特征摘要】

1.一种超细tac粉末制备tac涂层的方法,其特征在于,所述方法包括:采用化学气相沉积工艺形成tac粉末;以所述tac粉末为原料,采用烧结法形成tac涂层;其中,

2.根据权利要求1所述的超细tac粉末制备tac涂层的方法,其特征在于,所述tac粉末的化学式为tacx,其中,0.9≤x≤1;

3.根据权利要求1或2所述的超细tac粉末制备tac涂层的方法,其特征在于,所述tac粉末包括第一团聚体颗粒和第二团聚体颗粒,所述第一团聚体颗粒的尺寸为亚微米级,所述第二团聚...

【专利技术属性】
技术研发人员:余盛杰刘波黄凌云廖家豪柴攀
申请(专利权)人:湖南德智新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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