【技术实现步骤摘要】
本技术属于旋盖机设备，尤其涉及一种全自动真空旋盖机。
技术介绍
1、真空旋盖机一般所指是用于玻璃瓶马口铁旋开盖真空旋盖包装的设备，玻璃瓶口是带螺旋的，盖子材质通常是马口铁，带有和对应瓶口螺纹条数相等的扣，根据不同的瓶口直径标准规定为三、四、六扣的盖子，分别配套对应数量螺口玻璃瓶，至于为什么说这种玻璃瓶马口铁旋开盖包装才用到真空旋盖机，因为要求包装容器内能保持真空必须容器是有足够刚性的，不然会瘪掉，还有盖子得有足够的密封胶以及能牢牢的和瓶子扣合或旋合才能使瓶罐内的真空长时间保持，能满足这两个前提的除了一些特殊的少见的形式，在刚性罐头包装范围普遍使用的也就这种了。
2、现有的真空旋盖机在传输加工物时，需要多个动力源对加工物进行阻挡和夹持固定，以此便于真空旋盖机对加工物进行单个加工，这种加工方式，无疑在一定程度上浪费了加工资源，增加了建造成本，并且在长时间使用下，如若使用者需要对动力源进行维护，从而导致需要挨个对动力源进行检查，费时费力，并增加了维护成本，因此，我们提出了一种全自动真空旋盖机，具备便于使用的功能，亟待开发。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种全自动真空旋盖机，以解决
技术介绍
中所提出的现有的真空旋盖机在传输加工物时，需要多个动力源对加工物进行阻挡和夹持固定，以此便于真空旋盖机对加工物进行单个加工，这种加工方式，无疑在一定程度上浪费了加工资源，增加了建造成本，并且在长时间使用下，如若使用者需要对动力源进行维护，从而导致需要挨个对动力源进行检查，费时费力，并增
2、为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：一种全自动真空旋盖机，包括所述输送部件的一侧装配有真空旋盖机本体，所述输送部件的一侧安装有隔挡组件，所述真空旋盖机本体的一侧装配有夹持组件，所述夹持组件包含有与真空旋盖机本体焊接的固定块，所述隔挡组件包含有与夹持组件配合使用的长杆。
3、优选的，所述隔挡组件还包含有与输送部件焊接的焊接架，所述焊接架的表面螺纹连接有电机，所述电机的动力输出端与长杆相连接。
4、优选的，所述焊接架的表面转动连接有连接杆，所述长杆和连接杆的表面分别固定连接有两个相啮合的锥齿轮。
5、优选的，所述连接杆的顶端装配有齿轮，所述焊接架的表面焊接有两个的安装杆。
6、优选的，所述安装杆的一端固定连接有导向构件，所述导向构件的内腔活动连接有与齿轮相啮合的齿板，所述齿板的一侧焊接有挡板。
7、优选的，所述固定块的一侧贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述长杆和螺纹杆的表面共同套设有传动构件。
8、优选的，所述螺纹块的表面安装有移动杆，所述移动杆的一端装配有夹持块，所述真空旋盖机本体的一侧焊接有两个呈对称设置的支撑杆。
9、优选的，所述支撑杆的表面开设有运行槽，所述运行槽的内腔滑动连接有运行块，所述运行块的顶部与螺纹块固定连接。
10、优选的，所述导向构件包含导向块，所述导向块的一侧开设有导向腔体，所述导向腔体的内腔与齿板活动连接。
11、优选的，所述移动杆的形状为l形。
12、本技术的一种全自动真空旋盖机具有以下优点：
13、该一种全自动真空旋盖机，通过隔挡组件和夹持组件的配合使用下，使得通过单个动力源对加工物进行阻挡和夹持固定的加工效果，以此避免需要多个动力源同时使用的情况，减少了建造成本，和在后期使用下，无需使用者对多个动力源进行逐个维护，减轻了使用者的工作负担，并减省了一定的加工资源，提升了使用者的工作效率，便于使用。
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1.一种全自动真空旋盖机，其特征在于：包括输送部件(1)，所述输送部件(1)的一侧装配有真空旋盖机本体(2)，所述输送部件(1)的一侧安装有隔挡组件(3)，所述真空旋盖机本体(2)的一侧装配有夹持组件(4)，所述夹持组件(4)包含有与真空旋盖机本体(2)焊接的固定块(41)，所述隔挡组件(3)包含有与夹持组件(4)配合使用的长杆(33)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动真空旋盖机，其特征在于：所述隔挡组件(3)还包含有与输送部件(1)焊接的焊接架(31)，所述焊接架(31)的表面螺纹连接有电机(32)，所述电机(32)的动力输出端与长杆(33)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动真空旋盖机，其特征在于：所述焊接架(31)的表面转动连接有连接杆(34)，所述长杆(33)和连接杆(34)的表面分别固定连接有两个相啮合的锥齿轮(35)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动真空旋盖机，其特征在于：所述连接杆(34)的顶端装配有齿轮(36)，所述焊接架(31)的表面焊接有两个的安装杆(37)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动真
6.根据权利要求1所述的一种全自动真空旋盖机，其特征在于：所述固定块(41)的一侧贯穿设置有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的表面螺纹连接有螺纹块(43)，所述长杆(33)和螺纹杆(42)的表面共同套设有传动构件(49)。
7.根据权利要求6所述的一种全自动真空旋盖机，其特征在于：所述螺纹块(43)的表面安装有移动杆(44)，所述移动杆(44)的一端装配有夹持块(45)，所述真空旋盖机本体(2)的一侧焊接有两个呈对称设置的支撑杆(46)。
8.根据权利要求7所述的一种全自动真空旋盖机，其特征在于：所述支撑杆(46)的表面开设有运行槽(47)，所述运行槽(47)的内腔滑动连接有运行块(48)，所述运行块(48)的顶部与螺纹块(43)固定连接。
9.根据权利要求5所述的一种全自动真空旋盖机，其特征在于：所述导向构件(38)包含导向块，所述导向块的一侧开设有导向腔体，所述导向腔体的内腔与齿板(39)活动连接。
10.根据权利要求7所述的一种全自动真空旋盖机，其特征在于：所述移动杆(44)的形状为L形。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动真空旋盖机，其特征在于：包括输送部件(1)，所述输送部件(1)的一侧装配有真空旋盖机本体(2)，所述输送部件(1)的一侧安装有隔挡组件(3)，所述真空旋盖机本体(2)的一侧装配有夹持组件(4)，所述夹持组件(4)包含有与真空旋盖机本体(2)焊接的固定块(41)，所述隔挡组件(3)包含有与夹持组件(4)配合使用的长杆(33)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动真空旋盖机，其特征在于：所述隔挡组件(3)还包含有与输送部件(1)焊接的焊接架(31)，所述焊接架(31)的表面螺纹连接有电机(32)，所述电机(32)的动力输出端与长杆(33)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动真空旋盖机，其特征在于：所述焊接架(31)的表面转动连接有连接杆(34)，所述长杆(33)和连接杆(34)的表面分别固定连接有两个相啮合的锥齿轮(35)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动真空旋盖机，其特征在于：所述连接杆(34)的顶端装配有齿轮(36)，所述焊接架(31)的表面焊接有两个的安装杆(37)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动真空旋盖机，其特征在于：所述安装杆(37)的一端固定连接有导向构件(38)，所述导向构...
【专利技术属性】
技术研发人员：李朋，杨森林，李凤江，崔逃，
申请(专利权)人：上海诺恒包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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