【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械，涉及一种推料机构，特别涉及一种应用于生产线的推料机构。
技术介绍
1、为了实现生产运输的自动化，产品需要从一个输送线输送至另一个输送线，但是现有的产品的输送路线会存在多个拐弯，当产品从一个输送线输送至另一个输送线时，因为输送线之间具有拐弯，产品传输至另一个输送线上可能会落至另一个输送线的侧端，在另一输送线传输时可能会掉落至地面上，并且通过传送带进入生产线时，最好使产品在输送线的中心位置，不处于中心位置的产品需要人工进行介入进行调整，影响产品的生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种提高生产效率的应用于生产线的推料机构。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种应用于生产线的推料机构，该生产线包括若干个传送机构和主传送带，其特征在于，若干个传送机构均与主传送带呈“l”型结构设置，每个所述传送机构的后端且相对于主传送带的侧端均设置有推料机构，所述的推料机构由固定架、推料板和驱动机构组成，所述的固定架固定安装主传送带上，且推料板和驱动机构均设置于固定架上，所述驱动机构与推料板相连，所述的驱动机构带动推料板在主传送带上进行推料。
3、在上述的一种应用于生产线的推料机构中，所述驱动机构由驱动杆和驱动气缸组成，所述的驱动杆与推料板相连，且通过驱动气缸的驱动使推料板进行前后移动。
4、在上述的一种应用于生产线的推料机构中，所述推料板由挡板和推板组成，所述的挡板和推板呈一体成型结构设置，所述的推板
5、在上述的一种应用于生产线的推料机构中，所述的固定架通过固定螺栓固定于主传送带的侧端。
6、与现有技术相比，本应用于生产线的推料机构通过设置于主传送线侧端的推料机构，将每个传送机构的产品输送到主传送带上时，均将其向主传送带的中部推，防止产品掉落以及避免了人工的干预，提高产品的生产效率。
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1.一种应用于生产线的推料机构（3），该生产线包括若干个传送机构（1）和主传送带（2），其特征在于，若干个传送机构（1）均与主传送带（2）呈“L”型结构设置，每个所述传送机构（1）的后端且相对于主传送带（2）的侧端均设置有推料机构（3），所述的推料机构（3）由固定架（4）、推料板（5）和驱动机构（6）组成，所述的固定架（4）固定安装主传送带（2）上，且推料板（5）和驱动机构（6）均设置于固定架（4）上，所述驱动机构（6）与推料板（5）相连，所述的驱动机构（6）带动推料板（5）在主传送带（2）上进行推料。
2.根据权利要求1所述的一种应用于生产线的推料机构（3），其特征在于，所述驱动机构（6）由驱动杆（7）和驱动气缸（8）组成，所述的驱动杆（7）与推料板（5）相连，且通过驱动气缸（8）的驱动使推料板（5）进行前后移动。
3.根据权利要求1所述的一种应用于生产线的推料机构（3），其特征在于，所述推料板（5）由挡板（9）和推板（10）组成，所述的挡板（9）和推板（10）呈一体成型结构设置，所述的推板（10）设置于挡板（9）的前端，所述的挡板（9）呈倾斜结构设置，
4.根据权利要求1所述的一种应用于生产线的推料机构（3），其特征在于，所述的固定架（4）通过固定螺栓固定于主传送带（2）的侧端。
...【技术特征摘要】
1.一种应用于生产线的推料机构（3），该生产线包括若干个传送机构（1）和主传送带（2），其特征在于，若干个传送机构（1）均与主传送带（2）呈“l”型结构设置，每个所述传送机构（1）的后端且相对于主传送带（2）的侧端均设置有推料机构（3），所述的推料机构（3）由固定架（4）、推料板（5）和驱动机构（6）组成，所述的固定架（4）固定安装主传送带（2）上，且推料板（5）和驱动机构（6）均设置于固定架（4）上，所述驱动机构（6）与推料板（5）相连，所述的驱动机构（6）带动推料板（5）在主传送带（2）上进行推料。
2.根据权利要求1所述的一种应用于生产线的推料机构（3），其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄腾斌，叶志立，丁巧丽，
申请(专利权)人：浙江信立智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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