【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门，特别涉及一种阀座组件和球阀。
技术介绍
1、如图1所示，现有技术中的阀座组件，第一，球体6与阀座组件的密封圈10之间形成密封副，密封圈10既要负责密封，又要承担额外的高压介质的推力，额外的高压介质推力加速了密封圈10的磨损，降低了密封圈10与球体6密封副的寿命。第二，金属支撑圈1与密封圈10过盈配合，阀门开关过程中，球体6旋转过程中挤压密封圈10，使得密封圈10又脱离槽p、r两面的趋势。阀门反复开关中，球体6反复旋转，密封圈10不可避免的槽内出现晃动，最终阀座在金属支撑圈1槽内出现送到，引起密封圈10从槽中脱出，从而导致密封圈10与球体的密封副失效。第三，阀座组件与球体6的防火，依靠密封圈10高温烧毁后，金属支撑圈1与球体6接触形成防火密封副，加速密封圈10的损耗。第四，金属支撑圈1与球体6之间存在宽缝隙s，注脂时导脂孔4出来的油脂会通过缝隙s部分流失，造成油脂浪费。
技术实现思路
1、根据本技术实施例，提供了一种阀座组件，包含：
2、金属支撑圈，金属支撑圈的一侧端面为密封面；
3、主密封槽，主密封槽设置在金属支撑圈的密封面，主密封槽内插设有主密封圈，主密封圈用于密封；
4、副密封槽，副密封槽设置在金属支撑圈的密封面，副密封槽内插设有副密封圈，副密封圈用于防火和支撑；
5、导脂孔，导脂孔设置在金属支撑圈上，并位于主密封槽和副密封槽之间。
6、进一步，主密封槽和副密封槽内表面设有齿形防脱沟。
7、
8、进一步，主密封圈的外径设有若干放气槽。
9、本技术还提供了一种球阀，包含：
10、上述中任一项的阀座组件；
11、阀体和球体；
12、金属支撑圈安装在阀体和球体之间，球体与密封面相接，金属支撑圈和阀体之间设有弹簧。
13、进一步，金属支撑圈和阀体之间设有两条o形圈，两条o形圈分别设置在导脂孔两侧。
14、进一步，金属支撑圈和阀体之间还设有防火石墨圈，防火石墨圈设置在两条o形圈之间。
15、根据本技术实施例的阀座组件和球阀，能够有效避免密封圈的松脱；采用双重密封结构，能有效应对高温高压状态，减少主密封圈的磨损，提高密封可靠性，延长密封副的寿命；具有本质的防火性能，杜绝了油脂流失，避免了油脂浪费。
16、要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种阀座组件，其特征在于，包含：
2.如权利要求1所述阀座组件，其特征在于，所述主密封槽和所述副密封槽内表面设有齿形防脱沟。
3.如权利要求1所述阀座组件，其特征在于，所述主密封圈采用非金属，所述副密封圈的材质为碳石墨。
4.如权利要求1~3任一项所述阀座组件，其特征在于，所述主密封圈的外径设有若干放气槽。
5.一种球阀，其特征在于，包含：
6.如权利要求5所述球阀，其特征在于，所述金属支撑圈和所述阀体之间设有两条O形圈，所述两条O形圈分别设置在所述导脂孔两侧。
7.如权利要求6所述球阀，其特征在于，所述金属支撑圈和所述阀体之间还设有防火石墨圈，所述防火石墨圈设置在所述两条O形圈之间。
【技术特征摘要】
1.一种阀座组件，其特征在于，包含：
2.如权利要求1所述阀座组件，其特征在于，所述主密封槽和所述副密封槽内表面设有齿形防脱沟。
3.如权利要求1所述阀座组件，其特征在于，所述主密封圈采用非金属，所述副密封圈的材质为碳石墨。
4.如权利要求1~3任一项所述阀座组件，其特征在于，所述主密封圈的外径设...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋世君，王辉，王兴卓，舒恬田，
申请(专利权)人：星优阀门上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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