【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于大米加工，具体为一种大米加工输送装置及其方法。
技术介绍
1、大米加工输送装置，就是一种对大米进行输送的机械设备，它在大米的运输过程中有着重要的意义，大米在加工处理过程中需要将大米从料仓运送到加工位置上，料仓下方设置有输送机，将料仓底部的开关阀门打开后，料仓内的大米下落至输送机上，而后输送机将大米输送至需要加工位置，加工一般为装袋等操作，根据授权公告号为“cn217867025u”，专利技术名称为“一种大米加工输送装置”的专利文件，其说明书中记载：工作人员根据所需物料的流量将节流板的高度进行调节，从而起到物料下料调节的效果，工作人员通过启动气缸推动推动杆、连接板和输送架移动到适合的位置处，移动好后工作人员启动驱动电机带动转动杆、托辊和输送带进行转动，工作人员将物料倒入进料斗内将物料导入输送带上进行输送物料，从而达到物料限量的同时可以进行升降，其中对于大米的输送采用输送带输送，但是仍旧存在以下缺陷：
2、在对大米输送过程中，由于大米从料仓内向外输送，而料仓中的大米中可能含有小颗粒杂质以及灰尘，在对大米进行装袋等加工处理时，大米在输送过程中不能对杂质和灰尘进行处理，可能直接将含有小颗粒杂质以及灰尘的大米装袋，而后进行售卖，影响大米品牌质量。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种大米加工输送装置及其方法，有效的解决了大米在输送过程中不能对杂质和灰尘进行处理，影响后续加工的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如
3、大米处理组件包括固定安装于处理箱内部的内部筒，内部筒的内部开设有气腔，气腔设置成月牙形，气腔的两侧对称开设有吹气孔，气腔的内部安装有进风驱动件，处理箱的两侧对称安装有灰尘处理单元，两个灰尘处理单元分别与位于内部筒两侧的吹气孔相对应，内部筒的顶端安装有大米过滤单元，内部筒的底端安装有大米拨动单元。
4、优选的，所述进风驱动件包括转动安装于处理箱上的转轴，转轴位于气腔的内侧，处理箱的背面安装有过滤罩，转轴位于过滤罩内部一端外壁上等角度安装有扇叶，处理箱的背面等角度开设有通槽，通槽与过滤罩相连通，转轴的另一端转动安装于固定架上，固定架固定安装于处理箱的正面，固定架的一端与电机的输出轴固定连接，电机固定安装于固定架上，转轴上安装有凸轮，凸轮位于气腔的内侧，转轴转动通过扇叶带动外界空气进入到气腔内部并从两侧的吹气孔向外吹出。
5、优选的，所述灰尘处理单元包括对称安装于处理箱两侧的侧箱，侧箱与处理箱的内腔相连通，侧箱远离处理箱的一侧等距开设有排气槽，侧箱的顶端等距开设有板槽，板槽的内部插入有隔板，隔板上固定安装有灰尘吸附板，侧箱的上方设有顶部板，顶部板与各个隔板顶端固定连接。
6、优选的，所述大米过滤单元包括开设于内部筒顶端的凹槽，凹槽的上方设有转动筒，转动筒的两端对称安装有转动轴，转动轴与处理箱转动连接，转动筒的外壁与凹槽的内壁紧贴，转动筒的外壁上均匀开设有筛分孔，转动筒位于上料管的正下方，凹槽的底端安装有底部排杂单元。
7、优选的，其中一个所述转动轴上同轴安装有第一带轮，第一带轮的下方设有第二带轮，第二带轮同轴固定安装于转轴上，第一带轮与第二带轮外侧安装有同步带，第二带轮的直径小于第一带轮的直径。
8、优选的，所述底部排杂单元包括固定安装于气腔内顶壁上的顶部箱，顶部箱的内部开设有储杂槽，储杂槽的顶端贯穿至凹槽内侧，储杂槽的一端开设有排杂槽，排杂槽贯穿至外界，储杂槽的内部设有横板，横板底壁与储杂槽的内底壁接触，横板位于排杂槽内部的两侧对称安装有侧轴，侧轴与排杂槽的内壁转动连接，横板远离排杂槽一端顶壁上对称安装有震动杆。
9、优选的，所述顶部箱的底端固定安装有底筒，底筒的内部活动安装有活动块，活动块的底端固定安装有第一推杆，第一推杆的底端贯穿至气腔的内部，且第一推杆的底端与凸轮的顶壁接触，活动块的顶端固定安装有第二推杆，第二推杆的顶端贯穿至储杂槽内部，第二推杆的顶端与横板的底壁接触，活动块的顶端固定安装有第一弹簧，第一弹簧的顶端与底筒的内顶壁固定连接。
10、优选的，所述大米拨动单元包括固定安装于内部筒底端的底部箱，底部箱的内部开设有活动槽，活动槽的两侧等距开设有侧杆槽，活动槽的顶端开设有顶部杆槽，顶部杆槽贯穿至气腔的内部，活动槽的内部对称滑动安装有两个横移板，两个横移板相互远离的一侧均等距安装有横杆，横杆活动安装于侧杆槽内部，横杆的一端固定安装有拨动杆，拨动杆位于吹气孔靠近侧箱的一侧。
11、优选的，所述活动槽的内部活动安装有纵移板，纵移板位于两个横移板的上方，纵移板的顶端固定安装有压杆，压杆活动安装于顶部杆槽内部，压杆的顶端与凸轮的底壁接触，纵移板的顶端对称安装有第二弹簧，第二弹簧的顶端与活动槽的内顶壁固定连接，纵移板的底端对称设有两个连杆，横移板的两端分别与纵移板底壁和横移板的侧壁铰接。
12、优选的，一种大米加工输送装置的输送方法，其特征在于，输送方法如下：
13、s1、一次输送：大米在第一输送机上输送从上料管进入到处理箱内部；
14、s2、杂质处理：大米进入处理箱内部掉落至位于上料管正下方的转动筒上，杂质通过筛分孔进入转动筒内部，进行分离；
15、s3、灰尘处理：大米沿着转动筒顶端从两侧滑落不断从吹气孔与侧箱之间掉落，转轴转动通过扇叶带动外界空气从吹气孔朝着侧箱吹出，将大米中的灰尘吹入侧箱中；
16、s4、二次输送：大米从下料管落至第二输送机至进行再次输送。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、1)在工作中，通过设置的转轴转动后带动转动筒不断转动，而转动筒位于上料管的下方，使得大米进入处理箱内部后先掉落至转动筒顶端，大米中的小颗粒杂质从筛分孔进入到转动筒内部，完成杂质过滤，同时在转动筒转动过程中，提高小颗粒杂质与筛分孔接触几率，提高分离效果；
19、2)在工作中，通过设置的大米掉落至转动筒顶端后沿着转动筒朝着两侧滑落，使得大米不断从吹气孔与侧箱之间掉落，而在转轴转动过程中，通过扇叶带动外界空气进入到气腔并从两侧的吹气孔朝着侧箱吹出，从而将大米中的灰尘吹入到侧箱中，方便对大米进出除尘；
20、3)在工作中，通过设置的转轴转动不断带动凸轮转动，压杆的顶端与凸轮的底壁接触，在凸轮以及第二弹簧的作用下，纵移板纵向往复移动，带动多个拨动杆在吹气孔与侧箱之间往复移动，从而对下落的大米不断产生碰撞冲击力，提高粘附在大米表面的灰尘与大米分离效果，提高大米除尘效果；
21、4)在工作中，通过设置的转动筒内部的小颗粒杂本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大米加工输送装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的顶端固定安装有上料管(2)，上料管(2)上安装有第一输送机(3)，处理箱(1)的底端安装有下料管(4)，下料管(4)上安装有第二输送机(5)，大米在第一输送机(3)上朝着上料管(2)一侧输送，通过上料管(2)进入到处理箱(1)内部，而后从下料管(4)处排落至第二输送机(5)上并朝着远离下料管(4)一侧运输，处理箱(1)的内部安装有大米处理组件(6)；
2.根据权利要求1所述的一种大米加工输送装置，其特征在于：所述进风驱动件包括转动安装于处理箱(1)上的转轴(607)，转轴(607)位于气腔(603)的内侧，处理箱(1)的背面安装有过滤罩(605)，转轴(607)位于过滤罩(605)内部一端外壁上等角度安装有扇叶(608)，处理箱(1)的背面等角度开设有通槽(606)，通槽(606)与过滤罩(605)相连通，转轴(607)的另一端转动安装于固定架(609)上，固定架(609)固定安装于处理箱(1)的正面，固定架(609)的一端与电机(610)的输出轴固定连接，电机(610)固定安装于固定架(609
3.根据权利要求1所述的一种大米加工输送装置，其特征在于：所述灰尘处理单元(612)包括对称安装于处理箱(1)两侧的侧箱(6121)，侧箱(6121)与处理箱(1)的内腔相连通，侧箱(6121)远离处理箱(1)的一侧等距开设有排气槽(6122)，侧箱(6121)的顶端等距开设有板槽(6123)，板槽(6123)的内部插入有隔板(6124)，隔板(6124)上固定安装有灰尘吸附板(6125)，侧箱(6121)的上方设有顶部板(6126)，顶部板(6126)与各个隔板(6124)顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工输送装置，其特征在于：所述大米过滤单元(613)包括开设于内部筒(601)顶端的凹槽(6131)，凹槽(6131)的上方设有转动筒(6132)，转动筒(6132)的两端对称安装有转动轴(6134)，转动轴(6134)与处理箱(1)转动连接，转动筒(6132)的外壁与凹槽(6131)的内壁紧贴，转动筒(6132)的外壁上均匀开设有筛分孔(6133)，转动筒(6132)位于上料管(2)的正下方，凹槽(6131)的底端安装有底部排杂单元(614)。
5.根据权利要求4所述的一种大米加工输送装置，其特征在于：其中一个所述转动轴(6134)上同轴安装有第一带轮(6135)，第一带轮(6135)的下方设有第二带轮(6136)，第二带轮(6136)同轴固定安装于转轴(607)上，第一带轮(6135)与第二带轮(6136)外侧安装有同步带(6137)，第二带轮(6136)的直径小于第一带轮(6135)的直径。
6.根据权利要求4所述的一种大米加工输送装置，其特征在于：所述底部排杂单元(614)包括固定安装于气腔(603)内顶壁上的顶部箱(6141)，顶部箱(6141)的内部开设有储杂槽(6142)，储杂槽(6142)的顶端贯穿至凹槽(6131)内侧，储杂槽(6142)的一端开设有排杂槽(6143)，排杂槽(6143)贯穿至外界，储杂槽(6142)的内部设有横板(6144)，横板(6144)底壁与储杂槽(6142)的内底壁接触，横板(6144)位于排杂槽(6143)内部的两侧对称安装有侧轴(6145)，侧轴(6145)与排杂槽(6143)的内壁转动连接，横板(6144)远离排杂槽(6143)一端顶壁上对称安装有震动杆(6146)。
7.根据权利要求6所述的一种大米加工输送装置，其特征在于：所述顶部箱(6141)的底端固定安装有底筒(6147)，底筒(6147)的内部活动安装有活动块(6148)，活动块(6148)的底端固定安装有第一推杆(6149)，第一推杆(6149)的底端贯穿至气腔(603)的内部，且第一推杆(6149)的底端与凸轮(611)的顶壁接触，活动块(6148)的顶端固定安装有第二推杆(61410)，第二推杆(61410)的顶端贯穿至储杂槽(6142)内部，第二推杆(61410)的顶端与横板(6144)的底壁接触，活动块(6148)的顶端固定安装有第一弹簧(61411)，第一弹簧(61411)的顶端与底筒(6147)的内顶壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种大米加工输送装置，其特征在于：所述大米拨动单元(615)包括固定安装于内部筒(601)底端的底部箱(615...
【技术特征摘要】
1.一种大米加工输送装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的顶端固定安装有上料管(2)，上料管(2)上安装有第一输送机(3)，处理箱(1)的底端安装有下料管(4)，下料管(4)上安装有第二输送机(5)，大米在第一输送机(3)上朝着上料管(2)一侧输送，通过上料管(2)进入到处理箱(1)内部，而后从下料管(4)处排落至第二输送机(5)上并朝着远离下料管(4)一侧运输，处理箱(1)的内部安装有大米处理组件(6)；
2.根据权利要求1所述的一种大米加工输送装置，其特征在于：所述进风驱动件包括转动安装于处理箱(1)上的转轴(607)，转轴(607)位于气腔(603)的内侧，处理箱(1)的背面安装有过滤罩(605)，转轴(607)位于过滤罩(605)内部一端外壁上等角度安装有扇叶(608)，处理箱(1)的背面等角度开设有通槽(606)，通槽(606)与过滤罩(605)相连通，转轴(607)的另一端转动安装于固定架(609)上，固定架(609)固定安装于处理箱(1)的正面，固定架(609)的一端与电机(610)的输出轴固定连接，电机(610)固定安装于固定架(609)上，转轴(607)上安装有凸轮(611)，凸轮(611)位于气腔(603)的内侧，转轴(607)转动通过扇叶(608)带动外界空气进入到气腔(603)内部并从两侧的吹气孔(604)向外吹出。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工输送装置，其特征在于：所述灰尘处理单元(612)包括对称安装于处理箱(1)两侧的侧箱(6121)，侧箱(6121)与处理箱(1)的内腔相连通，侧箱(6121)远离处理箱(1)的一侧等距开设有排气槽(6122)，侧箱(6121)的顶端等距开设有板槽(6123)，板槽(6123)的内部插入有隔板(6124)，隔板(6124)上固定安装有灰尘吸附板(6125)，侧箱(6121)的上方设有顶部板(6126)，顶部板(6126)与各个隔板(6124)顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工输送装置，其特征在于：所述大米过滤单元(613)包括开设于内部筒(601)顶端的凹槽(6131)，凹槽(6131)的上方设有转动筒(6132)，转动筒(6132)的两端对称安装有转动轴(6134)，转动轴(6134)与处理箱(1)转动连接，转动筒(6132)的外壁与凹槽(6131)的内壁紧贴，转动筒(6132)的外壁上均匀开设有筛分孔(6133)，转动筒(6132)位于上料管(2)的正下方，凹槽(6131)的底端安装有底部排杂单元(614)。
5.根据权利要求4所述的一种大米加工输送装置，其特征在于：其中一个所述转动轴(6134)上同轴安装有第一带轮(6135)，第一带轮(6135)的下方设有第二带轮(6136)，第二带轮(6136)同轴固定安装于转轴(607)上，第一带轮(6135)与第二带轮(6136)外侧安装有同步带(6137)，第二带轮(6136)的直径小于第一带轮(6135)的直径。
6.根据权利要求4所述的一种大...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹天伟，曹建华，
申请(专利权)人：霍邱县建华米业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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