【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于切割加工，涉及一种线切割装置，尤其涉及一种线切割加工装置及切割线更换方法。
技术介绍
1、线割是对线切割的简称，是指用线形工具对原材料进行切割，其属于电加工范畴。线切割机是线切割加工装置中的一种常见设备，线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。线切割机主要由数控系统、高频电源三机床、储丝机构、线架移动装置、xy工作台等组，其工作原理是基于电火花的放电原理，通过工件接入脉冲电源正极，以钼丝或铜丝作为切割金属丝并接高频脉冲电源负极作为工具电极，利用火花放电对加工零件进行切割，脉冲电源提供加工能量，并在电场作用下，阴极和阳极表面分别受到电子流和离子流的轰击，形成瞬时高温热源使局部金属熔化和气化，熔化和气化的工件材料在热膨胀和工作液冲压的共同作用下被抛出放电通道，从而完成一次火花放电过程。随着脉冲的连续作用，工件被逐渐切割成精密细小和形状复杂的零件。
2、申请号为202022878800.7的技术专利就公开了一种螺栓生产用线切割机床，其包括机体，机体的表面设置有开合组件，机体的顶部一侧固定安装有储丝机构，机体的顶部一侧固定安装有工作台，工作台的顶部设置有夹具组件，夹具组件的周围环绕设置有防护组件，工作台的内部设置有抽水组件，工作台的一侧固定安装有切割柱，切割柱的表面活动安装有上线切割架，上线切割架的底部固定安装有下线切割架，上线切割架与下线切割架之间固定安装有切割线，机体的底部固定安装有支撑组件。通过在工作台顶部的支柱固定好横板，并根据实际情况需要通过固定螺孔和固定螺栓对横板进行固定，接着将需要加工
3、上述螺栓生产用线切割机床在解决夹具与工件大小、厚度之间适配的问题的同时，还解决了切割时因高温产生火花、碎渣飞溅等安全问题。但是，现有的切割机在使用时，由于其切割的特点，切割线会因为切割而产生高温，同时切割还会产生高温的火花；而通过设置防护组件，只能阻挡切割产生的高温火花，但是无法解决因切割造成的切割线温度较高的问题。为此，申请号为202323136796.7的技术专利还公开了一种线切割丝线调校工具，其包括底座，底座顶部固定安装有立板，立板底端侧面固定安装有下支架，立板顶端固定安装有导向杆，立板顶端中心处转动连接有螺纹杆，导向杆表面滑动连接有上支架，下支架和上支架的右端均固定安装有安装管，安装管中部开设有插孔，安装管内部插接有挤压柱。并且，其还在上支架右端底部固定安装有固定板，所述固定板另一端固定安装有环形罩，所述环形罩表面固定安装有进液管，所述环形罩底部阵列开设有喷淋孔，所述环形罩套设在切割线外侧；通过喷淋孔向切割线的表面喷淋冷却水，保障切割线散热效果，防止切割线温度过高。
4、综上，现有的线切割加工装置除了面临与工具的匹配问题、防飞溅的安全防护问题以及切割线高温带来的安全问题以外，在实际使用中，其还面临切割线因损坏或加工要求变化而更换切割线的问题。现有技术中，在更换切割线时，取丝（即取出切割线）非常繁琐，通常是采用手工一点一点将其拉出来。但在将切割线从储丝机构上慢慢收集下来的过程中，由于切割线非常锋利，不便于将切割线更换下来，且切割后切割线上有残留的废屑、温度较高，如何安全、方便、快捷地更换切割线这都是亟需解决的新的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了解决因切割线锋利造成切割线更换不方便的问题，提供一种线切割加工装置及切割线更换方法。
2、本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种线切割加工装置，包括机床本体、切割线，机床本体上固定连接有储丝机构、线架移动装置，切割线穿过线架移动装置后缠绕设置于储丝机构上；
4、还包括切断机构，切断机构包括固定连接在机床本体上的固定板，固定板上安装有可自由旋转的切线辊筒，切线辊筒内同轴设置有刀盘，刀盘上沿刀盘的周向均匀铰接有多个切刀，切刀的另一端连接有用于将切刀收纳进切线辊筒并在切线辊筒转动后控制切刀伸出切线辊筒的伸出量的弹簧，弹簧的另一端固定在刀盘上，切线辊筒外壁对应切刀的位置均开设有供切刀伸出的缺口，且切刀的转动轴线和切刀末端之间的长度l与切刀的转动轴线和储丝机构圆柱面之间的最小距离相适配。
5、进一步地，固定板上位于切线辊筒的上方还安装有安装框，安装框中部对应切割线通过的位置设置有导线部件，导线部件包括导板、用于对切割线进行清洁的清洁限位球，导板固定连接于安装框的一侧内壁，清洁限位球转动连接于导板的两侧内壁之间。
6、进一步地，切断机构还包括冷却部件，冷却部件包括输送泵、传输管、固定管和两个喷头，输送泵与安装框或切线辊筒连接，传输管的一端与输送泵的输入端连接，输送泵的输出端与固定管的一端连接，固定管的另一端与喷头连接，两个喷头以一左一右、一前一后的方式分布在切割线两侧。
7、进一步地，切线辊筒内设置有储存部件，储存部件包括隔板、漏水网和多个漏水槽，隔板和漏水网的两端均固定连接于切线辊筒两侧内壁之间，漏水网位于隔板的正上方，且在漏水网与隔板之间形成储水区域；多个漏水槽均开设于漏水网的外表面；
8、喷头喷出的水对切割线进行喷清洁、降温后，穿过切线辊筒进入储存部件，并穿过漏水槽、漏水网后最终进入储水区域进行储存。
9、进一步地，传输管的另一端伸入储水区域内；
10、喷淋时，在输送泵作用下，储水区域内的水依次通过传输管、输送泵、固定管、喷头后喷淋在切割线上。
11、进一步地，切断机构还包括动力部件，动力部件包括两个同步轮和一个安装电机，安装电机与固定板的一侧外表面固定连接；其中一个同步轮固定套设于安装电机的输出端，另一个同步轮固定套设于切线辊筒的端部并与切线辊筒同步转动，两个同步轮之间通过同步带相互传动。
12、进一步地，还包括防护机构，防护机构包括两组调节部件和两组罩盖部件，每组调节部件均安装于线架移动装置上，每组罩盖部件均安装于调节部件上。
13、进一步地，罩盖部件包括固定电动伸缩杆、防护罩、吸尘器和散热风扇，固定电动伸缩杆顶部与调节部件固定连接，固定电动伸缩杆的伸长端与防护罩的顶部固定连接，吸尘器固定嵌设于防护罩的顶部，散热风扇的顶部固定连接于防护罩的上内壁。
14、进一步地，调节部件包括固定电机、固定箱、固定螺纹杆、两个限位杆和连接块，固定电机的一端固定连接于线架移动装置的一侧外表面，固定螺纹杆的两端固定连接于固定箱的两侧内壁之间，且固定螺纹杆的一端与固定电机的输出端固定连接，每个限位杆的两端均固定连接于固定箱之间，连接块螺纹套设于固定螺纹杆的外表面，且连接块滑动套设于两个限位杆之间。
15、一种线切割加工装置的切割线更换方法，包括上述的线切割加工装置，线切割加工装置更换切割线的具体步骤为：
16、步骤s1，启动安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种线切割加工装置，包括机床本体（1）、切割线（7），机床本体（1）上固定连接有储丝机构（2）、线架移动装置（3），切割线（7）穿过线架移动装置（3）后缠绕设置于储丝机构（2）上；其特征在于：
2.如权利要求1所述的一种线切割加工装置，其特征在于：固定板（501）上位于切线辊筒（504）的上方还安装有安装框（505），安装框（505）中部对应切割线通过的位置设置有导线部件，导线部件包括导板（511）、用于对切割线（7）进行清洁的清洁限位球（512），导板（511）固定连接于安装框（505）的一侧内壁，清洁限位球（512）转动连接于导板（511）的两侧内壁之间。
3.如权利要求1所述的一种线切割加工装置，其特征在于：切断机构（5）还包括冷却部件，冷却部件包括输送泵（513）、传输管（514）、固定管（515）和两个喷头（516），输送泵（513）与安装框（505）或切线辊筒（504）连接，传输管（514）的一端与输送泵（513）的输入端连接，输送泵（513）的输出端与固定管（515）的一端连接，固定管（515）的另一端与喷头（516）连接，两个喷头（51
4.如权利要求3所述的一种线切割加工装置，其特征在于：切线辊筒（504）内设置有储存部件，储存部件包括隔板（509）、漏水网（506）和多个漏水槽（510），隔板（509）和漏水网（506）的两端均固定连接于切线辊筒（504）两侧内壁之间，漏水网（506）位于隔板（509）的正上方，且在漏水网（506）与隔板（509）之间形成储水区域；多个漏水槽（510）均开设于漏水网（506）的外表面；
5.如权利要求4所述的一种线切割加工装置，其特征在于：传输管（514）的另一端伸入储水区域内；
6.如权利要求1所述的一种线切割加工装置，其特征在于：切断机构（5）还包括动力部件，动力部件包括两个同步轮（503）和一个安装电机（502），安装电机（502）与固定板（501）的一侧外表面固定连接；其中一个同步轮（503）固定套设于安装电机（502）的输出端，另一个同步轮（503）固定套设于切线辊筒（504）的端部并与切线辊筒（504）同步转动，两个同步轮（503）之间通过同步带相互传动。
7.如权利要求1所述的一种线切割加工装置，其特征在于：还包括防护机构（6），防护机构（6）包括两组调节部件和两组罩盖部件，每组调节部件均安装于线架移动装置（3）上，每组罩盖部件均安装于调节部件上。
8.如权利要求7所述的一种线切割加工装置，其特征在于：罩盖部件包括固定电动伸缩杆（603）、防护罩（604）、吸尘器（605）和散热风扇（606），固定电动伸缩杆（603）顶部与调节部件固定连接，固定电动伸缩杆（603）的伸长端与防护罩（604）的顶部固定连接，吸尘器（605）固定嵌设于防护罩（604）的顶部，散热风扇（606）的顶部固定连接于防护罩（604）的上内壁。
9.如权利要求7或8所述的一种线切割加工装置，其特征在于：调节部件包括固定电机（601）、固定箱（602）、固定螺纹杆（607）、两个限位杆（608）和连接块（609），固定电机（601）的一端固定连接于线架移动装置（3）的一侧外表面，固定螺纹杆（607）的两端固定连接于固定箱（602）的两侧内壁之间，且固定螺纹杆（607）的一端与固定电机（601）的输出端固定连接，每个限位杆（608）的两端均固定连接于固定箱（602）之间，连接块（609）螺纹套设于固定螺纹杆（607）的外表面，且连接块（609）滑动套设于两个限位杆（608）之间。
10.一种线切割加工装置的切割线更换方法，其特征在于：包括权利要求1-9中任一项所述的线切割加工装置，线切割加工装置更换切割线的具体步骤为：
...【技术特征摘要】
1.一种线切割加工装置，包括机床本体（1）、切割线（7），机床本体（1）上固定连接有储丝机构（2）、线架移动装置（3），切割线（7）穿过线架移动装置（3）后缠绕设置于储丝机构（2）上；其特征在于：
2.如权利要求1所述的一种线切割加工装置，其特征在于：固定板（501）上位于切线辊筒（504）的上方还安装有安装框（505），安装框（505）中部对应切割线通过的位置设置有导线部件，导线部件包括导板（511）、用于对切割线（7）进行清洁的清洁限位球（512），导板（511）固定连接于安装框（505）的一侧内壁，清洁限位球（512）转动连接于导板（511）的两侧内壁之间。
3.如权利要求1所述的一种线切割加工装置，其特征在于：切断机构（5）还包括冷却部件，冷却部件包括输送泵（513）、传输管（514）、固定管（515）和两个喷头（516），输送泵（513）与安装框（505）或切线辊筒（504）连接，传输管（514）的一端与输送泵（513）的输入端连接，输送泵（513）的输出端与固定管（515）的一端连接，固定管（515）的另一端与喷头（516）连接，两个喷头（516）以一左一右、一前一后的方式分布在切割线（7）两侧。
4.如权利要求3所述的一种线切割加工装置，其特征在于：切线辊筒（504）内设置有储存部件，储存部件包括隔板（509）、漏水网（506）和多个漏水槽（510），隔板（509）和漏水网（506）的两端均固定连接于切线辊筒（504）两侧内壁之间，漏水网（506）位于隔板（509）的正上方，且在漏水网（506）与隔板（509）之间形成储水区域；多个漏水槽（510）均开设于漏水网（506）的外表面；
5.如权利要求4所述的一种线切割加工装置，其特征在于：传输管（514）的另一端伸入储水区域内；
6.如权利要求1所述的一种线切割加工装置，其特征在于：切断机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖风荣，周丽丹，伍韧刚，
申请(专利权)人：东莞荣祥模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。