一种二次顶出注塑模具制造技术

技术编号:42882967 阅读:6 留言:0更新日期:2024-09-30 15:05
本技术公开了一种二次顶出注塑模具,该模具旨在解决现有的模具多数都是一次顶出结构,对于壁厚较薄的产品,仅仅靠一次顶出很难脱模,经常会出现顶偏、顶穿和产生不良品的现象,严重影响生产质量的问题。该模具包括支撑组件,所述支撑组件的内部从上到下依次设置有第一活动板、第二活动板和第三活动板,所述第一活动板与第二活动板固定连接,所述第二活动板与第三活动板之间安装有第一弹簧。本技术通过设置双顶出结构,产品脱模时推板将产品向上顶出一段距离,然后顶杆向上移动从模芯内伸出将产品顶出,从而使产品从模具上顺利脱出,有效避免了产品被顶穿或者是外表面的损伤,保证产品的生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于注塑模具,具体涉及一种二次顶出注塑模具


技术介绍

1、塑胶产品为通过塑胶模具注塑而成,而塑胶产品经常会应用于电子产品、通讯产品及消费类产品中,近年来随着电子产品、通讯产品及消费类产品的广泛使用,塑胶模具也成为广泛研究的课题,而模具为工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

2、现有的汽车电池盖板采用注塑的方式制造,产品采用注塑模具加工而成后多数都是一次顶出结构,但有些具有弧度的塑料制品,具有较多的筋位,且壁厚较薄,仅仅靠一次顶出很难脱模,经常会出现顶偏、顶穿和产生不良品的现象,严重影响生产质量。


技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种二次顶出注塑模具,该模具旨在解决现有的模具多数都是一次顶出结构,对于壁厚较薄的产品,仅仅靠一次顶出很难脱模,经常会出现顶偏、顶穿和产生不良品的现象,严重影响生产质量的问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种二次顶出注塑模具,该模具包括支撑组件,所述支撑组件的内部从上到下依次设置有第一活动板、第二活动板和第三活动板,所述第一活动板与第二活动板固定连接,所述第二活动板与第三活动板之间安装有第一弹簧,所述第三活动板的顶端固定连接有限位柱,所述限位柱的顶端贯穿第一活动板和第二活动板,所述支撑组件的下侧安装有动力杆,所述动力杆的顶端与第一活动板固定连接,所述支撑组件的上方设置有定模框和动模框,所述定模框的内部安装有定模具,所述定模具的外侧设置有推板,所述动模框的内部安装有动模具,所述定模具与动模具之间形成有模腔,所述模腔内设置有多个模芯,所述模芯的底端贯穿定模具,所述第一活动板和第二活动板之间安装有多个顶针,所述顶针的顶端贯穿模芯,所述顶针与模芯滑动连接,所述第三活动板上安装有多个顶杆,所述顶杆的顶端与推板固定连接,所述动模框的上表面设置有注塑组件。

5、优选地,所述支撑组件包括底板,所述底板上表面的前后两侧固定连接有两个支撑座,所述支撑座的顶端与定模框固定连接,所述第一活动板、第二活动板和第三活动板均位于两个支撑座之间。

6、进一步的,所述第一活动板和第二活动板之间安装有导向杆,所述导向杆的顶端贯穿定模框,所述导向杆与定模框滑动连接,所述导向杆的外表面套设有第二弹簧。

7、更进一步的,所述限位柱的顶端凸出第一活动板的上表面,所述限位柱与第一活动板和第二活动板滑动连接。

8、更进一步的,所述第二活动板和第三活动板之间分别开设有第一安装槽和第二安装槽,所述第一弹簧固定连接在第一安装槽和第二安装槽内。

9、更进一步的,所述第二活动板的左右两侧均固定连接有固定块,所述第三活动板的左右两侧分别固定连接有导向块,所述导向块的顶端贯穿固定块,所述导向块与固定块滑动连接。

10、更进一步的,所述注塑组件包括安装在动模框上的注塑框,所述注塑框的上表面安装有固定板,所述注塑框的内部设置有注塑嘴,所述注塑嘴的底端位于模腔内。

11、有益效果

12、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

13、本技术通过在第一活动板、第二活动板和第三活动板上设置双顶出结构,产品脱模时动力杆带动第一活动板和第二活动板向上移动,第二活动板在移动的过程中通过第一弹簧带动第三活动板和限位柱向上移动,同时顶杆带动推板和定模具向上移动,推板在移动时将产品向上顶出一段距离,当限位柱接触定模框时第三活动板停止移动,此时第一弹簧会拉伸,第一活动板和第二活动板继续带动顶杆向上移动,此时顶针从模芯内伸出将产品顶出,从而使产品从模具上顺利脱出,避免了顶偏、顶穿及顶不良的现象,有效避免了产品被顶穿或者是外表面的损伤,保证产品的生产质量。

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【技术保护点】

1.一种二次顶出注塑模具,该模具包括支撑组件(1),其特征在于,所述支撑组件(1)的内部从上到下依次设置有第一活动板(2)、第二活动板(3)和第三活动板(4),所述第一活动板(2)与第二活动板(3)固定连接,所述第二活动板(3)与第三活动板(4)之间安装有第一弹簧(5),所述第三活动板(4)的顶端固定连接有限位柱(6),所述限位柱(6)的顶端贯穿第一活动板(2)和第二活动板(3),所述支撑组件(1)的下侧安装有动力杆(7),所述动力杆(7)的顶端与第一活动板(2)固定连接,所述支撑组件(1)的上方设置有定模框(8)和动模框(9),所述定模框(8)的内部安装有定模具(10),所述定模具(10)的外侧设置有推板(16),所述动模框(9)的内部安装有动模具(11),所述定模具(10)与动模具(11)之间形成有模腔(12),所述模腔(12)内设置有多个模芯(13),所述模芯(13)的底端贯穿定模具(10),所述第一活动板(2)和第二活动板(3)之间安装有多个顶针(14),所述顶针(14)的顶端贯穿模芯(13),所述顶针(14)与模芯(13)滑动连接,所述第三活动板(4)上安装有多个顶杆(15),所述顶杆(15)的顶端与推板(16)固定连接,所述动模框(9)的上表面设置有注塑组件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种二次顶出注塑模具,其特征在于,所述支撑组件(1)包括底板(101),所述底板(101)上表面的前后两侧固定连接有两个支撑座(102),所述支撑座(102)的顶端与定模框(8)固定连接,所述第一活动板(2)、第二活动板(3)和第三活动板(4)均位于两个支撑座(102)之间。

3.根据权利要求1所述的一种二次顶出注塑模具,其特征在于,所述第一活动板(2)和第二活动板(3)之间安装有导向杆(18),所述导向杆(18)的顶端贯穿定模框(8),所述导向杆(18)与定模框(8)滑动连接,所述导向杆(18)的外表面套设有第二弹簧(19)。

4.根据权利要求3所述的一种二次顶出注塑模具,其特征在于,所述限位柱(6)的顶端凸出第一活动板(2)的上表面,所述限位柱(6)与第一活动板(2)和第二活动板(3)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种二次顶出注塑模具,其特征在于,所述第二活动板(3)和第三活动板(4)之间分别开设有第一安装槽和第二安装槽,所述第一弹簧(5)固定连接在第一安装槽和第二安装槽内。

6.根据权利要求1所述的一种二次顶出注塑模具,其特征在于,所述第二活动板(3)的左右两侧均固定连接有固定块(301),所述第三活动板(4)的左右两侧分别固定连接有导向块(302),所述导向块(302)的顶端贯穿固定块(301),所述导向块(302)与固定块(301)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种二次顶出注塑模具,其特征在于,所述注塑组件(17)包括安装在动模框(9)上的注塑框(1701),所述注塑框(1701)的上表面安装有固定板(1702),所述注塑框(1701)的内部设置有注塑嘴(1703),所述注塑嘴(1703)的底端位于模腔(12)内。

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【技术特征摘要】

1.一种二次顶出注塑模具,该模具包括支撑组件(1),其特征在于,所述支撑组件(1)的内部从上到下依次设置有第一活动板(2)、第二活动板(3)和第三活动板(4),所述第一活动板(2)与第二活动板(3)固定连接,所述第二活动板(3)与第三活动板(4)之间安装有第一弹簧(5),所述第三活动板(4)的顶端固定连接有限位柱(6),所述限位柱(6)的顶端贯穿第一活动板(2)和第二活动板(3),所述支撑组件(1)的下侧安装有动力杆(7),所述动力杆(7)的顶端与第一活动板(2)固定连接,所述支撑组件(1)的上方设置有定模框(8)和动模框(9),所述定模框(8)的内部安装有定模具(10),所述定模具(10)的外侧设置有推板(16),所述动模框(9)的内部安装有动模具(11),所述定模具(10)与动模具(11)之间形成有模腔(12),所述模腔(12)内设置有多个模芯(13),所述模芯(13)的底端贯穿定模具(10),所述第一活动板(2)和第二活动板(3)之间安装有多个顶针(14),所述顶针(14)的顶端贯穿模芯(13),所述顶针(14)与模芯(13)滑动连接,所述第三活动板(4)上安装有多个顶杆(15),所述顶杆(15)的顶端与推板(16)固定连接,所述动模框(9)的上表面设置有注塑组件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种二次顶出注塑模具,其特征在于,所述支撑组件(1)包括底板(101),所述底板(101)上表面的前后两侧固定连接有两个支撑座(102),所述支撑座(102)的顶端与定模框(8)固定连接,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:芮瑜李玉祥
申请(专利权)人:苏州泰克文精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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