【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于弹力丝，具体为一种弹力丝的制备工艺。
技术介绍
1、假捻变形丝又称为dty，也称弹力丝。dty的网络丝是利用poy做原丝，进行拉伸和假捻变形加工制成。往往有一定的弹性及收缩性。
2、由变形纤维组成的纱线具有膨松性和弹性，称为变形纱,其中一类称为弹性丝，其特征是纱线伸长后能快速弹回。弹力丝又分高弹和低弹两种：高弹丝以锦纶为主，用于弹力衫裤、袜类等；低弹丝有涤纶、丙纶、锦纶等。涤纶低弹丝多用于外衣和室内装饰布；锦纶、丙纶低弹性丝多用于家具织物和地毯。
3、但是目前市场上的弹力丝在投入加工使用后，由于其材料组成，造成弹力丝制品在实际使用过程中，弹力丝制品的抗污能力较差，在日常穿着使用时，容易沾染污渍，且污渍难以从弹力丝制品上清洗下来，的利益弹力丝制品的长期发展。
4、因此，需要一种弹力丝的制备工艺来解决上述提到的问题。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种弹力丝的制备工艺，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种弹力丝的制备工艺，所述制备工艺包括以下步骤：
3、s1、原料混合：将蚕丝、氨纶丝、纳米级半消光母粒、pet聚酯颗粒和pbt聚酯颗粒按照不同的比例进行混合，原料的质量百分比组分为，蚕丝40％-50％份、氨纶丝20％-30％、纳米级半消光母粒5％-10％、pet聚酯颗粒5％-10％和pbt聚酯颗粒5％-10％；
5、s3、制丝：将干燥后的原料用螺旋挤压机进行熔融后纺丝，随后将纺丝冷却至常温，再将纺丝制作成取向牵引丝，并将所得的取向牵引丝在30摄氏度，湿度为80％的条件下进行平衡松弛处理40小时；
6、s4、上油收卷：将上述取向牵引丝上油，油液浓度为15-20％，随后上油的取向牵引丝连接到收卷辊上，通过控制收卷辊的转速来控制收卷的速率，随后对完成收卷的收卷辊进行控油处理，并对多余的油液进行收集。
7、进一步的，所述s2中，采用逐步干燥的方式，将干燥分为三个阶段，第一阶段缓慢提升干燥温度至80摄氏度，干燥时间为1小时，第二阶段在第一阶段的基础上缓慢提升温度至120摄氏度，干燥时间为1小时，第三阶段在第二阶段的基础上缓慢提升温度至150摄氏度，干燥时间为2小时。
8、进一步的，所述s3中取向牵引丝进行平衡松弛处理时，可将取向牵引丝平铺在工作台上，并在其表面的摆放压板，使得每根取向牵引丝都能受到挤压力。
9、进一步的，所述s4中的具体操作步骤如下：
10、s4-1、浸油处理：在浸油容器中的两侧分别固定油收卷辊，将取向牵引丝的一端缠绕到浸油容器一端的收卷辊上，并将取向牵引丝穿过浸油容器，最终将取向牵引丝缠绕到另一端的收卷辊上；
11、s4-2、控油处理：采用弹性安装的挤压辊紧贴在收卷辊上，收卷辊收卷取向牵引丝的同时会受到挤压辊的挤压，随着取向牵引丝在收卷辊上的叠加，挤压辊会将收卷辊上的取向牵引丝多余的油液挤出。
12、进一步的，所述s4-2中收卷辊的下方均设置有收集箱，用于收集多余的油液，方便油液的再次使用。
13、进一步的，所述s4-2中控油处理之后，可将收卷辊上的取向牵引丝自由晾干，直到控油后的取向牵引丝不再滴油即可。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、本专利技术，通过pbt聚酯颗粒的添加，具有涤纶的耐气候性、尺寸稳定、抗皱等特点；提高了弹力丝制品的抗污能力，使得污渍的附着力变差，便于污渍的清理下来，有利于弹力丝制品的长期发展。
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1.一种弹力丝的制备工艺，其特征在于：所述制备工艺包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种弹力丝的制备工艺，其特征在于：所述S2中，采用逐步干燥的方式，将干燥分为三个阶段，第一阶段缓慢提升干燥温度至80摄氏度，干燥时间为1小时，第二阶段在第一阶段的基础上缓慢提升温度至120摄氏度，干燥时间为1小时，第三阶段在第二阶段的基础上缓慢提升温度至150摄氏度，干燥时间为2小时。
3.根据权利要求2所述的一种弹力丝的制备工艺，其特征在于：所述S3中取向牵引丝进行平衡松弛处理时，可将取向牵引丝平铺在工作台上，并在其表面的摆放压板，使得每根取向牵引丝都能受到挤压力。
4.根据权利要求3所述的一种弹力丝的制备工艺，其特征在于：所述S4中的具体操作步骤如下：
5.根据权利要求4所述的一种弹力丝的制备工艺，其特征在于：所述S4-2中收卷辊的下方均设置有收集箱，用于收集多余的油液，方便油液的再次使用。
6.根据权利要求5所述的一种弹力丝的制备工艺，其特征在于：所述S4-2中控油处理之后，可将收卷辊上的取向牵引丝自由晾干，直到控油后的取向牵
...【技术特征摘要】
1.一种弹力丝的制备工艺，其特征在于：所述制备工艺包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种弹力丝的制备工艺，其特征在于：所述s2中，采用逐步干燥的方式，将干燥分为三个阶段，第一阶段缓慢提升干燥温度至80摄氏度，干燥时间为1小时，第二阶段在第一阶段的基础上缓慢提升温度至120摄氏度，干燥时间为1小时，第三阶段在第二阶段的基础上缓慢提升温度至150摄氏度，干燥时间为2小时。
3.根据权利要求2所述的一种弹力丝的制备工艺，其特征在于：所述s3中取向牵引丝进行平衡松弛处理时，可将取...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，
申请(专利权)人：南通金余纺塑有限公司，
类型：发明
国别省市：
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