一种螺杆真空泵制造技术

技术编号:42880172 阅读:7 留言:0更新日期:2024-09-30 15:04
本技术提供一种螺杆真空泵,包括外壳,内壳,冷却腔,第一螺杆,第二螺杆,第一电动机,进液管,排液管,扰动轴,第二电动机,进气管,过滤罐和排气管,所述外壳的内部固定有内壳,其中内壳和外壳之间开设有冷却腔;所述内壳的内部安装有第一螺杆和第二螺杆,其中第一螺杆的一端与第一电动机输出端相固定;所述外壳的外侧面分别固定有进液管、排液管、进气管和排气管;所述冷却腔的内部设置有扰动轴,其中扰动轴的一端与第二电动机的输出端相固定;所述进气管的上端固定有过滤罐。本技术扰动轴和过滤罐的设置,在进行使用时,能够提高冷却效率,同时,能够对气流内部的大颗粒灰尘进行阻挡,并且能够避免过滤网堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于真空泵,尤其涉及一种螺杆真空泵


技术介绍

1、螺杆真空泵是利用一对螺杆,在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备,它是油封式真空泵的更新换代产品,能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合,在国内制药、化工、半导体等对清洁真空要求较高的企业领域得到广泛应用。

2、但是现有的螺杆真空泵,在冷却腔的内部没有设置有搅动的机构,从而容易导致新进入的冷却液无法均匀的填充到冷却腔内部,导致冷却效果较差,同时,不能够对抽取的气流进行过滤,如果气体内部含有大颗粒的灰尘,会提高螺杆与泵体之间的摩擦力,从而影响使用寿命。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种螺杆真空泵,解决
技术介绍
中提到的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种螺杆真空泵,包括外壳、内壳、冷却腔、第一螺杆、第二螺杆、第一电动机、进液管、排液管、扰动轴、第二电动机、进气管、过滤罐和排气管,所述外壳的内部通过焊接固定有内壳,其中内壳和外壳之间开设有冷却腔;所述内壳的内部通过密封轴承旋转安装有第一螺杆和第二螺杆,其中第一螺杆和第二螺杆外侧面的螺旋叶片互相啮合设置,且第一螺杆和第二螺杆的一端通过齿轮啮合相连;所述第一螺杆的一端与第一电动机输出端相固定,其中第一电动机通过螺栓固定在外壳外侧面;所述外壳的上侧面通过接头固定有进液管,且外壳的下侧面通过接头固定有排液管,其中进液管和排液管均与冷却腔内部相通;所述冷却腔的内部设置有扰动轴,其中扰动轴的两端外侧面均通过支撑轴承与外壳内壁旋转相连,且扰动轴的一端与第二电动机的输出端相固定,该第二电动机通过螺栓固定在外壳的外侧面;所述内壳的上侧面固定有进气管,其中进气管固定穿过有外壳,且进气管的上端固定有过滤罐;所述内壳的下侧面固定有排气管,其中排气管固定穿过有外壳。

4、进一步地,所述过滤罐包括罐体、盖板、过滤网、旋转轴、顶板和扇叶,所述罐体的下端与进气管相固定,且罐体的上端通过螺栓固定有盖板,该盖板的中部开设有进气口;所述罐体的内部固定有过滤网,且罐体的内部通过支撑轴承旋转安装有旋转轴;所述旋转轴的上端通过焊接固定有顶板,该顶板的上侧面固定有若干刷毛,其中刷毛的上端与过滤网下侧面相接触;所述旋转轴的下端通过螺栓固定有扇叶,这样的设置,能够对进入到的气体进行过滤。

5、进一步地,所述扰动轴包括的外侧面通过焊接固定有两段螺旋叶,其中该两段螺旋叶旋向相反,且该两段螺旋叶的交汇点设置在进液管下侧,这样的设置,能够对冷却腔内部的冷却液均匀化处理。

6、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

7、1.本技术扰动轴的设置,在进行使用时,扰动轴能够在第二电动机的作用下进行旋转,其中扰动轴在旋转的过程中,能够将从进液管进入的冷却液,对冷却腔两端进行导向,从而对冷却腔内部的冷却液均匀化处理。

8、2.本技术过滤罐的设置,在进行使用时,过滤网能够对气流内部的大颗粒灰尘进行阻挡,同时,该气流能够带动扇叶进行旋转,扇叶在旋转的过程中,带动旋转轴和顶板进行旋转,从而通过顶板上侧面的刷毛对过滤板进行清洁,避免过滤网堵塞。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种螺杆真空泵,包括外壳(1)、内壳(2)、冷却腔(3)、第一螺杆(4)、第二螺杆(5)、第一电动机(6)、进液管(7)、排液管(8)、扰动轴(9)、第二电动机(10)、进气管(11)、过滤罐(12)和排气管(13),其特征在于:所述外壳(1)的内部固定有内壳(2),其中内壳(2)和外壳(1)之间开设有冷却腔(3);所述内壳(2)的内部旋转安装有第一螺杆(4)和第二螺杆(5),其中第一螺杆(4)和第二螺杆(5)外侧面的螺旋叶片互相啮合设置,且第一螺杆(4)和第二螺杆(5)的一端通过齿轮啮合相连;所述第一螺杆(4)的一端与第一电动机(6)输出端相固定,其中第一电动机(6)固定在外壳(1)外侧面;所述外壳(1)的上侧面固定有进液管(7),且外壳(1)的下侧面固定有排液管(8),其中进液管(7)和排液管(8)均与冷却腔(3)内部相通;所述冷却腔(3)的内部设置有扰动轴(9),其中扰动轴(9)的两端外侧面均与外壳(1)内壁旋转相连,且扰动轴(9)的一端与第二电动机(10)的输出端相固定,该第二电动机(10)固定在外壳(1)的外侧面;所述内壳(2)的上侧面固定有进气管(11),其中进气管(11)固定穿过有外壳(1),且进气管(11)的上端固定有过滤罐(12);所述内壳(2)的下侧面固定有排气管(13),其中排气管(13)固定穿过有外壳(1)。

2.如权利要求1所述的一种螺杆真空泵,其特征在于:所述过滤罐(12)包括罐体(121)、盖板(122)、过滤网(123)、旋转轴(124)、顶板(125)和扇叶(126),所述罐体(121)的下端与进气管(11)相固定,且罐体(121)的上端固定有盖板(122),该盖板(122)的中部开设有进气口;所述罐体(121)的内部固定有过滤网(123),且罐体(121)的内部旋转安装有旋转轴(124);所述旋转轴(124)的上端固定有顶板(125),该顶板(125)的上侧面固定有若干刷毛,其中刷毛的上端与过滤网(123)下侧面相接触;所述旋转轴(124)的下端固定有扇叶(126)。

3.如权利要求1所述的一种螺杆真空泵,其特征在于:所述扰动轴(9)包括的外侧面固定有两段螺旋叶,其中该两段螺旋叶旋向相反,且该两段螺旋叶的交汇点设置在进液管(7)下侧。

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【技术特征摘要】

1.一种螺杆真空泵,包括外壳(1)、内壳(2)、冷却腔(3)、第一螺杆(4)、第二螺杆(5)、第一电动机(6)、进液管(7)、排液管(8)、扰动轴(9)、第二电动机(10)、进气管(11)、过滤罐(12)和排气管(13),其特征在于:所述外壳(1)的内部固定有内壳(2),其中内壳(2)和外壳(1)之间开设有冷却腔(3);所述内壳(2)的内部旋转安装有第一螺杆(4)和第二螺杆(5),其中第一螺杆(4)和第二螺杆(5)外侧面的螺旋叶片互相啮合设置,且第一螺杆(4)和第二螺杆(5)的一端通过齿轮啮合相连;所述第一螺杆(4)的一端与第一电动机(6)输出端相固定,其中第一电动机(6)固定在外壳(1)外侧面;所述外壳(1)的上侧面固定有进液管(7),且外壳(1)的下侧面固定有排液管(8),其中进液管(7)和排液管(8)均与冷却腔(3)内部相通;所述冷却腔(3)的内部设置有扰动轴(9),其中扰动轴(9)的两端外侧面均与外壳(1)内壁旋转相连,且扰动轴(9)的一端与第二电动机(10)的输出端相固定,该第二电动机(10)固定在外壳(1)的外侧面;所述内壳(2)的上侧面固...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄旭铭
申请(专利权)人:浙江九益机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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