一种金属热处理用保温罩制造技术

技术编号:42879888 阅读:7 留言:0更新日期:2024-09-30 15:04
本技术公开了一种金属热处理用保温罩,包括保温外壳:所述保温外壳顶部两侧均开设有圆形孔,所述保温外壳内横向设置有升降板,且升降板两侧均竖向安装有矩形桶,所述矩形桶内均设置有长度调节组件,所述升降板上方设置有高度调节组件,所述保温外壳侧壁开设有矩形插入口,且矩形插入口内设置有关闭组件,该金属热处理用保温罩,设置有螺纹杆、升降矩形柱和螺纹槽,通过转动螺纹杆进行转动,通过螺纹杆底部和升降矩形柱顶部开的螺纹槽进行螺纹连接,进而实现了对矩形桶底部滑动插入的升降矩形柱进行上下运动,进而实现了对矩形桶和升降矩形柱之间的长度进行调节,方便对比较高的工件进行放置保温。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属热处理用保温罩,具体为一种金属热处理用保温罩。


技术介绍

1、热处理是指金属材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,改变材料表面或内部的化学成分与组织,获得所需性能的一种金属热加工工艺,在进行钢板热处理时通常需要利用保温罩进行保温处。

2、公开号为cn210826272u的中国专利,公开了一种钢板连续热处理用保温罩,包括固定台,所述固定台的底端四角均安装有支柱,所述固定台的顶端安装有保温罩,所述保温罩的内壁固接有加热板,所述保温罩的顶端右侧安装有动力装置。该钢板连续热处理用保温罩,通过支架、第一螺栓、电机、转杆、第一皮带轮、皮带和第二皮带轮的配合,将快速移动中的钢板托起并送到保温罩内部合适高度,保温罩和加热板的配合,完成了钢板的保温工作,同时可以对钢板的保温时间进行控制,保温效果好。

3、但是上述专利存在以下不足之处:上述专利的撑杆的高度是固定的,因此无法对比撑杆高的工件进行放置后在进行保温处理。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金属热处理用保温罩,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属热处理用保温罩,包括保温外壳,所述保温外壳顶部两侧均开设有圆形孔,所述保温外壳内横向设置有升降板,且升降板两侧均竖向安装有矩形桶,所述矩形桶内均设置有长度调节组件,所述升降板上方设置有高度调节组件,所述保温外壳侧壁开设有矩形插入口,且矩形插入口内设置有关闭组件;

3、所述长度调节组件包括螺纹杆、升降矩形柱和螺纹槽,所述矩形桶底部均滑动插入有升降矩形柱,且升降矩形柱的插入到均竖向开设有螺纹槽,所述圆形孔内均竖向插入有螺纹杆,且螺纹杆的底部均螺纹贯穿矩形桶顶部,所述螺纹杆的贯穿端与螺纹槽螺纹连接,所述升降矩形柱相互靠近的一侧均横向安装有托板。

4、通过采用上述技术方案,实现了对矩形桶的长度进行调节。

5、作为本技术进一步的方案:所述高度调节组件包括t形升降体和电动推杆,所述保温外壳顶部竖向滑动贯穿有t形升降体,且t形升降体的贯穿端与升降板顶部相连接,所述t形升降体两侧底部均竖向安装有电动推杆,且电动推杆的输出端均连接到保温外壳顶部。

6、通过采用上述技术方案,实现了对工件进行运输到保温外壳内进行保温。

7、作为本技术进一步的方案:所述托板顶部均安装有凸起颗粒。

8、通过采用上述技术方案,增加了工件和托板之间的摩擦力。

9、作为本技术进一步的方案:所述保温外壳内两侧壁均安装有加热器。

10、通过采用上述技术方案,实现了对1内进行持续加热。

11、作为本技术进一步的方案:所述关闭组件包括矩形板,所述矩形插入口内横向插入有矩形板,且矩形板外壁安装有拉环。

12、通过采用上述技术方案,实现了对保温外壳底部进行关闭。

13、作为本技术进一步的方案:所述保温外壳内壁开设有导向槽,且导向槽用与对矩形板进行轨道限制。

14、通过采用上述技术方案,实现了对矩形板进行轨道限制。

15、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该金属热处理用保温罩,

16、设置有螺纹杆、升降矩形柱和螺纹槽,在需要对不同高的工件进放置到托板上进行保温时,通过转动螺纹杆进行转动,通过螺纹杆底部和升降矩形柱顶部开的螺纹槽进行螺纹连接,进而实现了对矩形桶底部滑动插入的升降矩形柱进行上下运动,进而实现了对矩形桶和升降矩形柱之间的长度进行调节,方便对比较高的工件进行放置保温;

17、另外,该金属热处理用保温罩还设置有矩形板,通过工人拉动矩形板上的拉环,带动矩形板插入到保温外壳内,通过导向槽对矩形板进行轨道限制,进而实现了对保温外壳底部进行封闭,进而提高了保温外壳内的温度均匀性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属热处理用保温罩,包括保温外壳(1),其特征在于:所述保温外壳(1)顶部两侧均开设有圆形孔(14),所述保温外壳(1)内横向设置有升降板(2),且升降板(2)两侧均竖向安装有矩形桶(3),所述矩形桶(3)内均设置有长度调节组件,所述升降板(2)上方设置有高度调节组件,所述保温外壳(1)侧壁开设有矩形插入口(11),且矩形插入口(11)内设置有关闭组件;

2.根据权利要求1所述的一种金属热处理用保温罩,其特征在于:所述高度调节组件包括T形升降体(7)和电动推杆(8),所述保温外壳(1)顶部竖向滑动贯穿有T形升降体(7),且T形升降体(7)的贯穿端与升降板(2)顶部相连接,所述T形升降体(7)两侧底部均竖向安装有电动推杆(8),且电动推杆(8)的输出端均连接到保温外壳(1)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种金属热处理用保温罩,其特征在于:所述托板(9)顶部均安装有凸起颗粒。

4.根据权利要求1所述的一种金属热处理用保温罩,其特征在于:所述保温外壳(1)内两侧壁均安装有加热器(10)。

5.根据权利要求1所述的一种金属热处理用保温罩,其特征在于:所述关闭组件包括矩形板(12),所述矩形插入口(11)内横向插入有矩形板(12),且矩形板(12)外壁安装有拉环。

6.根据权利要求1所述的一种金属热处理用保温罩,其特征在于:所述保温外壳(1)内壁开设有导向槽(13),且导向槽(13)用与对矩形板(12)进行轨道限制。

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【技术特征摘要】

1.一种金属热处理用保温罩,包括保温外壳(1),其特征在于:所述保温外壳(1)顶部两侧均开设有圆形孔(14),所述保温外壳(1)内横向设置有升降板(2),且升降板(2)两侧均竖向安装有矩形桶(3),所述矩形桶(3)内均设置有长度调节组件,所述升降板(2)上方设置有高度调节组件,所述保温外壳(1)侧壁开设有矩形插入口(11),且矩形插入口(11)内设置有关闭组件;

2.根据权利要求1所述的一种金属热处理用保温罩,其特征在于:所述高度调节组件包括t形升降体(7)和电动推杆(8),所述保温外壳(1)顶部竖向滑动贯穿有t形升降体(7),且t形升降体(7)的贯穿端与升降板(2)顶部相连接,所述t形升降体(7)两侧底部均竖向安装有电动推杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟华厉思政洪波
申请(专利权)人:蚌埠龙首热处理有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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