一种锻造液压机制造技术

本技术公开了一种锻造液压机，包括承载台，承载台上端设置有支架，支架内部设置有锻造压板，锻造压板内部设置有多个红外测距仪，支架上端安装有与锻造压板相适配的液压杆，承载台上端滑动连接有两个左右分布的承载组件，承载台底部固定连接有支撑板，支撑板上端设置有两个夹持组件，两个夹持组件分别位于承载台前后两侧，支撑板左右两侧均设置有与承载台固定连接的复位组件，本方案是在承载台上端设置两个滑动连接的承载组件，通过两个承载组件的交替更换使用，实现上料和下料的同步进行，减少了工作量，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压机，更具体地说，涉及一种锻造液压机。

技术介绍

1、液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。

2、现有的液压机在完成加工件的锻造后，需要将加工件从承载板上端移走，然后再将待锻造的新加工件放置在承载板上，这种更换加工件的方式较为麻烦，工作人员的工作量也较大，特别是进行大批量加工时，严重影响加工效率。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种锻造液压机，在承载台上端设置两个滑动连接的承载组件，通过两个承载组件的交替更换使用，实现上料和下料的同步进行，减少了工作量，提高了加工效率。

2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种锻造液压机，包括承载台，承载台上端设置有支架，支架内部设置有锻造压板，锻造压板内部设置有多个红外测距仪，支架上端安装有与锻造压板相适配的液压杆，承载台上端滑动连接有两个左右分布的承载组件，承载台底部固定连接有支撑板，支撑板上端设置有两个夹持组件，两个夹持组件分别位于承载台前后两侧，支撑板左右两侧均设置有与承载台固定连接的复位组件；

3、夹持组件包括位于复位组件上端的夹块，夹块左右两端均设置有三角块。

4、复位组件包括位于支撑板上端的l型板，l型板上端固定连接有外管，外管内部滑动连接有与夹块底部固定连接的内管，外管与内管之间固定连接有位于外管内部的压缩弹簧。

5、进一步，承载台前后两端均开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有与承载组件固定连接的滑块，滑槽左右两端部均设置有限位组件。

6、进一步，限位组件包括位于滑槽端部的隔板，隔板通过螺栓与承载台固定连接。

7、进一步，支架包括与支撑板固定连接的两个侧板，两个侧板分别位于承载台前后两侧，两个侧板上端固定连接有同一个顶板，锻造压板先后两端分别与对应的侧板滑动连接。

8、进一步，承载组件包括位于承载台上侧的承载板，承载板下端固定连接有两个承载块，两个承载块分别位于承载台前后两端，承载块与承载台滑动连接。

9、相比于现有技术，本技术的有益效果在于：

10、1、本技术是在承载台上端设置两个滑动连接的承载组件，通过两个承载组件的交替更换使用，实现上料和下料的同步进行，减少了工作量，提高了加工效率。

11、2、本技术通过设置滑槽和滑块可以实现对承载组件的定位，避免承载组件从承载台上端脱离，同时通过设置限位组件，利用隔板对滑块进行限位，避免承载组件与承载台发生脱离。

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【技术保护点】

1.一种锻造液压机，包括承载台(1)，其特征在于：所述承载台(1)上端设置有支架(2)，所述支架(2)内部设置有锻造压板(3)，所述锻造压板(3)内部设置有多个红外测距仪(4)，所述支架(2)上端安装有与锻造压板(3)相适配的液压杆(5)，所述承载台(1)上端滑动连接有两个左右分布的承载组件(6)，所述承载台(1)底部固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)上端设置有两个夹持组件(9)，两个所述夹持组件(9)分别位于承载台(1)前后两侧，所述支撑板(8)左右两侧均设置有与承载台(1)固定连接的复位组件(10)；

2.根据权利要求1所述的一种锻造液压机，其特征在于：所述承载台(1)前后两端均开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内部滑动连接有与承载组件(6)固定连接的滑块(17)，所述滑槽(16)左右两端部均设置有限位组件(7)。

3.根据权利要求2所述的一种锻造液压机，其特征在于：所述限位组件(7)包括位于滑槽(16)端部的隔板，所述隔板通过螺栓与承载台(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种锻造液压机，其特征在于：所述支架(2)包括与支撑板(8)固定连接的两个侧板，两个所述侧板分别位于承载台(1)前后两侧，两个所述侧板上端固定连接有同一个顶板，所述锻造压板(3)先后两端分别与对应的侧板滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种锻造液压机，其特征在于：所述承载组件(6)包括位于承载台(1)上侧的承载板，所述承载板下端固定连接有两个承载块，两个所述承载块分别位于承载台(1)前后两端，所述承载块与承载台(1)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种锻造液压机，包括承载台(1)，其特征在于：所述承载台(1)上端设置有支架(2)，所述支架(2)内部设置有锻造压板(3)，所述锻造压板(3)内部设置有多个红外测距仪(4)，所述支架(2)上端安装有与锻造压板(3)相适配的液压杆(5)，所述承载台(1)上端滑动连接有两个左右分布的承载组件(6)，所述承载台(1)底部固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)上端设置有两个夹持组件(9)，两个所述夹持组件(9)分别位于承载台(1)前后两侧，所述支撑板(8)左右两侧均设置有与承载台(1)固定连接的复位组件(10)；

2.根据权利要求1所述的一种锻造液压机，其特征在于：所述承载台(1)前后两端均开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内部滑动连接有与承载组件(6)固定连接的滑块(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹敏子，奚杨文，丁志明，
申请(专利权)人：无锡科徕数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：