【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检重秤领域，具体涉及一种双向检重秤。
技术介绍
1、现有很多物品，如各种盒装、瓶装或袋装的药品或食品、各种形状不规则的土产或水产或工业品，需要在生产线上通过检重秤来检测其重量是否合格或是否缺件、多件，或根据重量来分级，申请号：cn202120409480.2提出了一种稳定性好的物流检货分拣用新型流水线检重秤，通过将传送带设置成双向传送的性能，并在传送带的两端设置两组斜面，上述技术方案中，使用时当称量货物的重量未超出设置标准时，传送带正向运转将货物通过第一斜面传送至下一单元处，而当称量的货物超出设置标准时传送带会反向转动，将货物经第二斜面传送至超出标准的处理单元去，但是，称量过后，在产品由传送带转运过程中，无法添加新的待检产品至称重单元进行称重，降低了检重效率。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，
2、提供一种双向检重秤，可交替检测称重，提高检重效率。
3、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种双向检重秤，包括机架，其特征是：所述机架并排设有两个检重装置，各所述检重装置包括能够正反双向转动的传送带，所述传送带下方设有能够称量放置于传送带上的产品重量的重量感应器，任意传送带朝向另一传送带一端均设有合格品出口斜板，任意传送带远离另一传送带一端设有未合格品出口斜板，所述合格品出口斜板之间设有合格品输出输送带。
4、具有上述特征的本技术：并排设有两个检重装置，当其中之一检重结束后输送传送带输送产品的过程
5、本技术进一步的设置是：各所述传送带均设有驱动装置，所述驱动装置包括倒三角分布的传送带传动辊，所述传送带依次绕设经过传送带传动辊，任意所述传送带传动辊设有驱动其转动的驱动电机，所述驱动电机电气连接设有控制器，所述控制器与重量感应器电气连接。
6、具有上述特征的本技术：传送带传动辊呈倒三角分布，为重量感应器提供安装空间，重量感应器将重量数据传递至控制器，控制器判断重量是否合格后控制驱动电机带动传送带输送方向。
7、本技术进一步的设置是：所述重量感应器设置于传送带传动辊之间，且所述重量感应器与机架刚性连接，所述重量感应器的接触端从传送带之间穿过并与传送带放置待测产品位置上方一侧齐平。
8、具有上述特征的本技术：接触端从传送带之间穿过并与传送带放置待测产品位置上方一侧齐平，使得待检测产品可与接触端直接接触称重，避免传送带张力干扰称重。
9、本技术进一步的设置是：所述机架设有操作显示屏。
10、具有上述特征的本技术：操作设定合格重量，并将设定重量指示传递至控制器。
11、本技术的有益效果是：并排设有两个检重装置，当其中之一检重结束后输送传送带输送产品的过程中，将待检产品放置于另一检重装置上，两个检重装置交替使用，可不间断实现对产品的检重，提高检重效率。
12、下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
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1.一种双向检重秤，包括机架，其特征是：所述机架并排设有两个检重装置，各所述检重装置包括能够正反双向转动的传送带，所述传送带下方设有能够称量放置于传送带上的产品重量的重量感应器，任意传送带朝向另一传送带一端均设有合格品出口斜板，任意传送带远离另一传送带一端设有未合格品出口斜板，所述合格品出口斜板之间设有合格品输出输送带。
2.根据权利要求1所述的一种双向检重秤，其特征是：各所述传送带均设有驱动装置，所述驱动装置包括倒三角分布的传送带传动辊，所述传送带依次绕设经过传送带传动辊，任意所述传送带传动辊设有驱动其转动的驱动电机，所述驱动电机电气连接设有控制器，所述控制器与重量感应器电气连接。
3.根据权利要求2所述的一种双向检重秤，其特征是：所述重量感应器设置于传送带传动辊之间，且所述重量感应器与机架刚性连接，所述重量感应器的接触端从传送带之间穿过并与传送带放置待测产品位置上方一侧齐平。
4.根据权利要求3所述的一种双向检重秤，其特征是：所述机架设有操作显示屏。
【技术特征摘要】
1.一种双向检重秤，包括机架，其特征是：所述机架并排设有两个检重装置，各所述检重装置包括能够正反双向转动的传送带，所述传送带下方设有能够称量放置于传送带上的产品重量的重量感应器，任意传送带朝向另一传送带一端均设有合格品出口斜板，任意传送带远离另一传送带一端设有未合格品出口斜板，所述合格品出口斜板之间设有合格品输出输送带。
2.根据权利要求1所述的一种双向检重秤，其特征是：各所述传送带均设有驱动装置，所述驱动装置包括倒三角分布的传送带传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑明榕，陈志东，
申请(专利权)人：温州艾信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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