【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电力设施领域，更具体地，涉及一种电力避雷针智能质检系统。
技术介绍
1、避雷针，又名防雷针、接闪杆，是用来保护建筑物、高大树木等避免雷击的装置。在被保护物顶端安装一根接闪器，用符合规格导线与埋在地下的泄流地网连接起来。避雷针规格必须符合国家标准，每一个防雷类别需要的避雷针高度规格都不一样。当雷云放电接近地面时它使地面电场发生畸变。在避雷针的顶端，形成局部电场集中的空间，以影响雷电先导放电的发展方向，引导雷电向避雷针放电，再通过接地引下线和接地装置将雷电流引入大地，从而使被保护物体免遭雷击。
2、然而，避雷针的厚度是决定避雷针是否达到预设避雷效果的关键参数之一，现有技术中的避雷针厚度检测机制过于简单，检测精度较差，无法满足应有的精度需求，导致生产出来的避雷针在厚度方面偏差不一，严重影响了人们对避雷针的实际避雷效果的评估。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种电力避雷针智能质检系统，能够检测避雷针在现场检测画面针对性优化处理获得的连续映射画面中的成像图案，解析所述成像图案在避雷针的厚度方向上遍历的像素点数目，基于所述像素点数目、避雷针对应的成像图案中各个像素点分别对应的各个景深数据以及避雷针对应的基准厚度采用深度神经网络模型智能分析表示避雷针的当前厚度与避雷针对应的基准厚度是否匹配的匹配标识，并在智能分析获得的匹配标识表示避雷针的当前厚度与避雷针对应的基准厚度匹配时，发出厚度合格信号，否则，发出厚度偏差信号，从而完成对逐件生产的单根避雷针厚
2、根据本专利技术，提供了一种电力避雷针智能质检系统，所述系统包括：
3、针体生产机构，用于完成对避雷针的逐件生产，并在输出端将最新生产的单根避雷针传输到检验平板的上方；
4、画面采集机构，设置在所述检验平板的上方，用于在所述针体生产机构每传输单根最新生产的避雷针到检验平板的上方时，对所述检验平板执行拍摄操作，以获得并输出相应的即时采集画面；
5、同步控制机构，分别与所述针体生产机构以及所述画面采集机构连接，用于实现所述针体生产机构的单根最新生产的避雷针到检验平板的上方的传输动作与所述画面采集机构的拍摄操作的同步控制；
6、连续映射机构，与所述画面采集机构连接，用于对接收到的即时采集画面连续执行自适应递归滤波处理、图像空域增强处理以及边沿锐化处理，以获得并输出相应的连续映射画面；
7、参数鉴别器件，与所述连续映射机构连接且包括主控芯片、图案检测设备、景深解析设备以及厚度判断设备，所述主控芯片分别为所述图案检测设备、所述景深解析设备以及所述厚度判断设备提供工作数据的配置服务，所述厚度判断设备分别与所述图案检测设备以及所述景深解析设备连接，所述参数鉴别机构用于检测避雷针在连续映射画面中的成像图案，解析所述成像图案在避雷针的厚度方向上遍历的像素点数目，基于所述像素点数目、避雷针对应的成像图案中各个像素点分别对应的各个景深数据以及避雷针对应的基准厚度采用深度神经网络模型智能分析表示避雷针的当前厚度与避雷针对应的基准厚度是否匹配的匹配标识，所述深度神经网络模型的学习数目与连续映射画面的解析度正向关联；
8、状态分辨器件，与所述参数鉴别器件连接，用于在智能分析获得的匹配标识表示避雷针的当前厚度与避雷针对应的基准厚度匹配时，发出厚度合格信号，还用于在智能分析获得的匹配标识表示避雷针的当前厚度与避雷针对应的基准厚度不匹配时，发出厚度偏差信号；
9、其中，同步控制机构，分别与所述针体生产机构以及所述画面采集机构连接，用于实现所述针体生产机构的单根最新生产的避雷针到检验平板的上方的传输动作与所述画面采集机构的拍摄操作的同步控制包括：所述同步控制机构每检测到所述针体生产机构完成一次单根最新生产的避雷针到检验平板的上方的传输动作时，向所述画面采集机构发送一次拍摄触发命令。
10、因此，本专利技术至少具备以下三处有益的技术效果：
11、第一处：检测避雷针在连续映射画面中的成像图案，解析所述成像图案在避雷针的厚度方向上遍历的像素点数目，基于所述像素点数目、避雷针对应的成像图案中各个像素点分别对应的各个景深数据以及避雷针对应的基准厚度采用深度神经网络模型智能分析表示避雷针的当前厚度与避雷针对应的基准厚度是否匹配的匹配标识，所述深度神经网络模型的学习数目与连续映射画面的解析度正向关联；
12、第二处：引入包括主控芯片、图案检测设备、景深解析设备以及厚度判断设备的参数鉴别机构，所述主控芯片分别为所述图案检测设备、所述景深解析设备以及所述厚度判断设备提供工作数据的配置服务，所述厚度判断设备分别与所述图案检测设备以及所述景深解析设备连接，从而为避雷针的当前厚度与避雷针对应的基准厚度是否匹配的智能分析提供硬件资源；
13、第三处：引入状态分辨器件用于在智能分析获得的匹配标识表示避雷针的当前厚度与避雷针对应的基准厚度匹配时，发出厚度合格信号，还用于在智能分析获得的匹配标识表示避雷针的当前厚度与避雷针对应的基准厚度不匹配时，发出厚度偏差信号，从而完成对逐件生产的单根避雷针厚度的像素点级别的高精度质量验证。
14、本专利技术的电力避雷针智能质检系统设计智能、操作简便。由于能够基于人工智能模型根据各项针对性选择的视觉信息智能分析避雷针的当前厚度是否与避雷针对应的基准厚度匹配，从而提升了避雷针厚度的检测精度。
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1.一种电力避雷针智能质检系统，其特征在于，所述系统包括：
2.如权利要求1所述的电力避雷针智能质检系统，其特征在于：
3.如权利要求2所述的电力避雷针智能质检系统，其特征在于，所述系统还包括：
4.如权利要求3所述的电力避雷针智能质检系统，其特征在于：
5.如权利要求4所述的电力避雷针智能质检系统，其特征在于：
6.如权利要求4所述的电力避雷针智能质检系统，其特征在于：
7.如权利要求2所述的电力避雷针智能质检系统，其特征在于，所述系统还包括：
8.如权利要求7所述的电力避雷针智能质检系统，其特征在于：
9.如权利要求7所述的电力避雷针智能质检系统，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种电力避雷针智能质检系统，其特征在于，所述系统包括：
2.如权利要求1所述的电力避雷针智能质检系统，其特征在于：
3.如权利要求2所述的电力避雷针智能质检系统，其特征在于，所述系统还包括：
4.如权利要求3所述的电力避雷针智能质检系统，其特征在于：
5.如权利要求4所述的电力避雷...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超凡，陈凤，
申请(专利权)人：南京磊执吴科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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