超低摩擦副制造技术

本技术涉及设备支撑技术领域，特别涉及一种超低摩擦副，包括底座、滚动组件、镜面板、挡圈、防尘盖和托盘，所述挡圈居中设置在底座的顶端，所述滚动组件居中安装在底座的顶端，且位于挡圈内，所述镜面板设置在滚动组件的正上方，且其底面与滚动组件中的滚珠接触，所述镜面板与挡圈之间存在间距，且其顶面的高度底于挡圈顶面的高度，所述防尘盖安装在镜面板的顶端，且其边缘延伸至挡圈外，所述托盘的底端与防尘盖的顶端活动连接；本技术提供一种结构设计简单，稳定性好，且具有防尘和自调平功能的超低摩擦副。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及设备支撑，特别涉及一种超低摩擦副。

技术介绍

1、管道在热温仪上滑动时需要保证摩擦系数在较低的范围以内(低于0.03)，才能使热温仪上方的摩擦副不会因为管道的较大重量而出现损坏。为了实现较低的摩擦系数，摩擦副通常采用滚动摩擦，主要是将镜面不锈钢板搁置在带有滚珠的底座上，镜面不锈钢板与滚珠接触，在滚珠的作用下镜面不锈钢板能向各个方向移动。

2、目前，现有摩擦副中镜面不锈钢板主要设计成矩形，且没有对其移动位移进行限位，导致在移动过程中，镜面不锈钢板的边缘可能会突出底座与旁边的设备发生碰撞，影响稳定性，存在安全隐患。如果镜面不锈钢板的边缘具有尖锐的端部，还可能会损坏旁边的设备。同时，大部分摩擦副不具有防尘设计，滚珠会因滚珠室内进入杂质而影响其转动效果，需要定期现场维护。另外，现有摩擦副不具有自调平功能，如果安装不够精准容易产生应力集中，对安装的专业性要求较高。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种结构设计简单，稳定性好，且具有防尘和自调平功能的超低摩擦副。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超低摩擦副，包括底座、滚动组件、镜面板、挡圈、防尘盖和托盘，所述挡圈居中设置在底座的顶端，所述滚动组件居中安装在底座的顶端，且位于挡圈内，所述镜面板设置在滚动组件的正上方，且其底面与滚动组件中的滚珠接触，所述镜面板与挡圈之间存在间距，且其顶面的高度底于挡圈顶面的高度，所述防尘盖安装在镜面板的顶端，且其边缘延伸至挡圈外，所述托盘的底端与防尘盖的顶端活动连接。

3、进一步地，所述镜面板的截面呈圆形。

4、进一步地，所述防尘盖包括从下至上依次连接的固定部、遮挡部和活动部，所述固定部的底端延伸至挡圈内，并与镜面板的顶端连接，所述遮挡部的边缘延伸至挡圈外，所述活动部的顶面为球面，所述活动部的顶端延伸至托盘底端中心开设的凹槽内，并与凹槽间隙配合，所述活动部的顶面与凹槽的槽底抵触。

5、进一步地，所述遮挡部的边缘截面呈弧形，且其最外边缘的高度低于挡圈顶面的高度。

6、进一步地，所述滚动组件包括滚珠、轴承座和轴承体，所述轴承座的底端与底座的顶端连接，且其外周壁与挡圈的内周壁抵触，所述轴承体为若干个，分布在轴承座的顶端，所述轴承体的顶端突出轴承座，所述轴承体的顶部中心开设有安装槽，所述滚珠转动安装在安装槽内，所述滚珠的顶部突出安装槽的槽口，并与镜面板的底面接触。

7、进一步地，所述滚动组件还包括环形凸棱，所述环形凸棱设置在安装槽的槽口。

8、进一步地，所述托盘的四角分别开设有安装孔。

9、进一步地，所述底座的四角分别开设有固定孔。

10、本技术的有益效果是：

11、(1)本技术中镜面板设置在挡圈内，且与挡圈之间存在间距，将镜面板的移动位移限位在挡圈内，从而避免了镜面板与旁边设备发生碰撞，提高了稳定性，消除了安全隐患；

12、(2)本技术中防尘盖的设置，与挡圈形成两道防线，对滚动组件进行防护，防止杂质进入安装槽影响滚珠的转动效果，无需现场维护；

13、(3)本技术中活动部的顶面为球面，且其顶端与凹槽间隙配合，使得托盘具有自调平功能，安装便捷。

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【技术保护点】

1.一种超低摩擦副，其特征在于：包括底座(10)、滚动组件(20)、镜面板(30)、挡圈(40)、防尘盖(50)和托盘(60)，所述挡圈(40)居中设置在底座(10)的顶端，所述滚动组件(20)居中安装在底座(10)的顶端，且位于挡圈(40)内，所述镜面板(30)设置在滚动组件(20)的正上方，且其底面与滚动组件(20)中的滚珠(21)接触，所述镜面板(30)与挡圈(40)之间存在间距，且其顶面的高度底于挡圈(40)顶面的高度，所述防尘盖(50)安装在镜面板(30)的顶端，且其边缘延伸至挡圈(40)外，所述托盘(60)的底端与防尘盖(50)的顶端活动连接。

2.根据权利要求1所述的超低摩擦副，其特征在于：所述镜面板(30)的截面呈圆形。

3.根据权利要求1所述的超低摩擦副，其特征在于：所述防尘盖(50)包括从下至上依次连接的固定部(51)、遮挡部(52)和活动部(53)，所述固定部(51)的底端延伸至挡圈(40)内，并与镜面板(30)的顶端连接，所述遮挡部(52)的边缘延伸至挡圈(40)外，所述活动部(53)的顶面为球面，所述活动部(53)的顶端延伸至托盘(60)底端中心开设的凹槽(61)内，并与凹槽(61)间隙配合，所述活动部(53)的顶面与凹槽(61)的槽底抵触。

4.根据权利要求3所述的超低摩擦副，其特征在于：所述遮挡部(52)的边缘截面呈弧形，且其最外边缘的高度低于挡圈(40)顶面的高度。

5.根据权利要求1所述的超低摩擦副，其特征在于：所述滚动组件(20)包括滚珠(21)、轴承座(22)和轴承体(23)，所述轴承座(22)的底端与底座(10)的顶端连接，且其外周壁与挡圈(40)的内周壁抵触，所述轴承体(23)为若干个，分布在轴承座(22)的顶端，所述轴承体(23)的顶端突出轴承座(22)，所述轴承体(23)的顶部中心开设有安装槽(231)，所述滚珠(21)转动安装在安装槽(231)内，所述滚珠(21)的顶部突出安装槽(231)的槽口，并与镜面板(30)的底面接触。

6.根据权利要求5所述的超低摩擦副，其特征在于：所述滚动组件(20)还包括环形凸棱(24)，所述环形凸棱(24)设置在安装槽(231)的槽口。

7.根据权利要求1所述的超低摩擦副，其特征在于：所述托盘(60)的四角分别开设有安装孔(62)。

8.根据权利要求1所述的超低摩擦副，其特征在于：所述底座(10)的四角分别开设有固定孔(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种超低摩擦副，其特征在于：包括底座(10)、滚动组件(20)、镜面板(30)、挡圈(40)、防尘盖(50)和托盘(60)，所述挡圈(40)居中设置在底座(10)的顶端，所述滚动组件(20)居中安装在底座(10)的顶端，且位于挡圈(40)内，所述镜面板(30)设置在滚动组件(20)的正上方，且其底面与滚动组件(20)中的滚珠(21)接触，所述镜面板(30)与挡圈(40)之间存在间距，且其顶面的高度底于挡圈(40)顶面的高度，所述防尘盖(50)安装在镜面板(30)的顶端，且其边缘延伸至挡圈(40)外，所述托盘(60)的底端与防尘盖(50)的顶端活动连接。

2.根据权利要求1所述的超低摩擦副，其特征在于：所述镜面板(30)的截面呈圆形。

3.根据权利要求1所述的超低摩擦副，其特征在于：所述防尘盖(50)包括从下至上依次连接的固定部(51)、遮挡部(52)和活动部(53)，所述固定部(51)的底端延伸至挡圈(40)内，并与镜面板(30)的顶端连接，所述遮挡部(52)的边缘延伸至挡圈(40)外，所述活动部(53)的顶面为球面，所述活动部(53)的顶端延伸至托盘(60)底端中心开设的凹槽(61)内，并与凹槽(61)间隙配合，所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞新春，俞佳芃，刘大航，
申请(专利权)人：常州市武进武南管道设备有限公司，
类型：新型
国别省市：