一种激光熔覆焊接机制造技术

技术编号:42879219 阅读:7 留言:0更新日期:2024-09-30 15:03
本技术公开一种激光熔覆焊接机,包括:机台、设置于所述机台上的夹具模块、以及设置于所述机台上的熔覆焊接机构,所述熔覆焊接机构悬于夹具模块上方,所述夹具模块包括柱体夹具机构以及平板固定机构,所述柱体夹具机构设置于平板固定机构旁侧。本技术通过同时采用柱体夹具机构以及平板固定机构作为夹具模块,在需要对不同类型的产品进行激光熔覆焊接时,可以采用不同的夹具模块进行装夹,满足不同类型的产品的装夹及加工的需求,以此提高装夹的效率,避免需要更换夹具或设备的情况发生,避免因更换夹具而频繁对夹具进行调试校准,同时有效减少对设备的安装成本以及维检成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光熔覆焊接机,尤其涉及一种激光熔覆焊接机。


技术介绍

1、激光熔覆焊接机是一种对产品做表面处理工艺的先进的全自动化设备,通过利用高能激光束对材料表面进行加热,并使材料局部熔化与基材发生冷却结合,从而形成具有优异性能的表面涂层产品的设备。

2、在加工行业,对一些有精度的要求的零部件修复及高成本加工的零部件磨损层处理等,均可使用激光熔覆设备来处理零部件;对一些复杂零件的整形加工,可以通过熔覆焊接的方式来保证产品的精度和完整性;对不同材料在同一零件上的加工,通过熔覆焊接使用不同的材料来满足需求等等。一系列的设备加工零件制造业上,在对激光熔覆技术的广泛应用。

3、然而,在现有技术中,激光熔覆焊接机只能针对单一种类的产品(如柱状或板状)进行装夹与加工,如果需要对其他类型的产品进行加工,则需要更换设备上的夹具,或选用配置有不同种类夹具的设备。前者需要在每次进行夹具的更换后,对夹具的安装位置进行调试,操作繁琐。后者则会增大生产维护的成本投入。

4、因此,现有技术存在缺陷,需要改进。


技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种激光熔覆焊接机。

2、本技术的技术方案如下:提供一种激光熔覆焊接机,包括:机台、设置于所述机台上的夹具模块、以及设置于所述机台上的熔覆焊接机构,所述熔覆焊接机构悬于夹具模块上方,所述夹具模块包括柱体夹具机构以及平板固定机构,所述柱体夹具机构设置于平板固定机构旁侧。

3、进一步地,所述柱体夹具机构包括:设置于所述机台上的柱体夹具支架、设置于所述柱体夹具支架上的旋转机构、以及设置于所述旋转机构的输出端上的卡盘机构,所述旋转机构驱动卡盘机构进行旋转。

4、进一步地,所述旋转机构铰接于柱体夹具支架上。

5、进一步地,所述平板固定机构包括:设置于所述机台上的两组固定底板、设置于所述固定底板下方的固定气缸、以及与所述固定气缸的输出端连接的夹持板,所述固定气缸的输出端穿过固定底板并与夹持板连接,所述固定气缸驱动夹持板上下移动并与固定底板活动接触。

6、进一步地,所述机台上对应夹具模块设置有调节模块,所述调节模块包括:设置于所述机台上的若干导轨、架设于所述导轨上的滑动板、以及设置于所述滑动板上的锁紧螺杆,所述锁紧螺杆穿过滑动板并顶紧于导轨上,所述柱体夹具机构以及平板固定机构分别设置于滑动板上。

7、进一步地,所述机台对应夹具模块设置有集废仓,所述集废仓设置于夹具模块的下方。

8、进一步地,所述集废仓连接有抽尘机构。

9、进一步地,所述熔覆焊接机构包括:设置于所述机台上的三轴模组运动机构、设置于所述三轴模组运动机构的运动端上的激光焊接头、以及设置于所述激光焊接头上的熔覆焊嘴。

10、进一步地,所述机台上方设置有钣金隔板,通过钣金隔板将机台上分为加工区与运动区。

11、进一步地,所述机台外侧设置有机架主体,所述机架主体上设置有显示控制模块。

12、采用上述方案,本技术通过同时采用柱体夹具机构以及平板固定机构作为夹具模块,在需要对不同类型的产品进行激光熔覆焊接时,可以采用不同的夹具模块进行装夹,满足不同类型的产品的装夹及加工的需求,以此提高装夹的效率,避免需要更换夹具或设备的情况发生,避免因更换夹具而频繁对夹具进行调试校准,同时有效减少对设备的安装成本以及维检成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种激光熔覆焊接机,其特征在于,包括:机台、设置于所述机台上的夹具模块、以及设置于所述机台上的熔覆焊接机构,所述熔覆焊接机构悬于夹具模块上方,所述夹具模块包括柱体夹具机构以及平板固定机构,所述柱体夹具机构设置于平板固定机构旁侧。

2.根据权利要求1所述的激光熔覆焊接机,其特征在于,所述柱体夹具机构包括:设置于所述机台上的柱体夹具支架、设置于所述柱体夹具支架上的旋转机构、以及设置于所述旋转机构的输出端上的卡盘机构,所述旋转机构驱动卡盘机构进行旋转。

3.根据权利要求2所述的激光熔覆焊接机,其特征在于,所述旋转机构铰接于柱体夹具支架上。

4.根据权利要求1所述的激光熔覆焊接机,其特征在于,所述平板固定机构包括:设置于所述机台上的两组固定底板、设置于所述固定底板下方的固定气缸、以及与所述固定气缸的输出端连接的夹持板,所述固定气缸的输出端穿过固定底板并与夹持板连接,所述固定气缸驱动夹持板上下移动并与固定底板活动接触。

5.根据权利要求1所述的激光熔覆焊接机,其特征在于,所述机台上对应夹具模块设置有调节模块,所述调节模块包括:设置于所述机台上的若干导轨、架设于所述导轨上的滑动板、以及设置于所述滑动板上的锁紧螺杆,所述锁紧螺杆穿过滑动板并顶紧于导轨上,所述柱体夹具机构以及平板固定机构分别设置于滑动板上。

6.根据权利要求1所述的激光熔覆焊接机,其特征在于,所述机台对应夹具模块设置有集废仓,所述集废仓设置于夹具模块的下方。

7.根据权利要求6所述的激光熔覆焊接机,其特征在于,所述集废仓连接有抽尘机构。

8.根据权利要求1所述的激光熔覆焊接机,其特征在于,所述熔覆焊接机构包括:设置于所述机台上的三轴模组运动机构、设置于所述三轴模组运动机构的运动端上的激光焊接头、以及设置于所述激光焊接头上的熔覆焊嘴。

9.根据权利要求1所述的激光熔覆焊接机,其特征在于,所述机台上方设置有钣金隔板,通过钣金隔板将机台上分为加工区与运动区。

10.根据权利要求1所述的激光熔覆焊接机,其特征在于,所述机台外侧设置有机架主体,所述机架主体上设置有显示控制模块。

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【技术特征摘要】

1.一种激光熔覆焊接机,其特征在于,包括:机台、设置于所述机台上的夹具模块、以及设置于所述机台上的熔覆焊接机构,所述熔覆焊接机构悬于夹具模块上方,所述夹具模块包括柱体夹具机构以及平板固定机构,所述柱体夹具机构设置于平板固定机构旁侧。

2.根据权利要求1所述的激光熔覆焊接机,其特征在于,所述柱体夹具机构包括:设置于所述机台上的柱体夹具支架、设置于所述柱体夹具支架上的旋转机构、以及设置于所述旋转机构的输出端上的卡盘机构,所述旋转机构驱动卡盘机构进行旋转。

3.根据权利要求2所述的激光熔覆焊接机,其特征在于,所述旋转机构铰接于柱体夹具支架上。

4.根据权利要求1所述的激光熔覆焊接机,其特征在于,所述平板固定机构包括:设置于所述机台上的两组固定底板、设置于所述固定底板下方的固定气缸、以及与所述固定气缸的输出端连接的夹持板,所述固定气缸的输出端穿过固定底板并与夹持板连接,所述固定气缸驱动夹持板上下移动并与固定底板活动接触。

5.根据权利要求1所述的激光熔覆焊接机,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周凯
申请(专利权)人:深圳市思博威激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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