【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆外护套挤出机，具体涉及一种外置冷却的电缆外护套挤出机。
技术介绍
1、电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，而电缆在生产工艺中，在使用绞合机来将多股电缆进行绞合后往往需要对其表面布设一层外护套，以实现对电缆的保护，而外护套往往是使用挤出机进行挤出，挤出机在刚开始挤出时，会因为原料未充满挤出机，造成外护套成型不完整，成型后需要进行修剪，容易造成原料浪费，且挤出后的外护套原料温度较高，需要进行冷却，现有的冷却一般都是过水水冷，外护套过水时容易造成外护套与电缆的接头处产生渗水，容易导致接头处产生较大的间隙，避免影响绝缘效果，所以我们提出了一种外置冷却的电缆外护套挤出机。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种外置冷却的电缆外护套挤出机，包括：
2、底板，该底板的顶部有槽，以及设置在底板顶部的支撑板；
3、挤出设备，该挤出设备具有冷却结构，用于电缆外护套的冷却；
4、所述底板的顶部与支撑板的底部固定连接，所述挤出设备固定安装在底板的顶部；
5、其中，所述挤出设备包括：
6、外壳，该外壳具有渗水结构，用于电缆外护套的水冷；
7、冷却板，该冷却板中空设置，以及设置在所述冷却板内侧的喷头；
8、循环机构，该循环机构具有泵水结构，用于带动外壳内部的冷却水循环；
9、挤出机构，该挤出机构具有定位结构，用于对电缆进行定位；
10、所述外壳的
11、进一步地，所述冷却板的内侧面设置为圆形，所述喷头的数量设置有若干组，若干所述喷头沿冷却板内侧面的轴向均匀设置，每组所述喷头的数量设置有若干个，且若干个所述喷头沿冷却板内侧面的周向均匀设置，多组喷头的设置，能够增大喷水量，从而增强冷却效果，且喷头沿冷却板内侧面的周向均匀设置，能够对外护套的圆形表面进行均匀冷却，确保冷却效果，避免外护套冷却不均，造成周向收缩量不同，从而避免外护套由于冷却不均产生弯曲或表面不平滑。
12、进一步地，所述外壳的内壁底部开设有渗水孔，所述渗水孔设置有若干个，若干个渗水孔在外壳内壁底部均匀分布，且所述渗水孔贯穿外壳与底板，冷却水滴落到外壳内部，并通过渗水孔进入底板底部，随后进入循环机构内部，确保外壳内部水量，避免外壳内部水量过多，避免冷却水漫出至底板，且冷却水渗入循环机构，能够对冷却水进行循环利用，能够有效节约水资源。
13、进一步地，所述循环机构包括水箱，所述水箱的表面与底板槽的内壁固定连接，所述水箱的中部设置有隔板，所述隔板远离水箱内壁底部的一侧与底板的底部固定连接，冷却水冷却外护套后升温，冷却水渗入水箱，进入隔板一侧，随后通过隔板与水箱的间隔，进入隔板的另一侧，实现冷却后的升温水与冷却水的混合，隔板将水箱的内腔分隔为两部分，且两部分的内腔顶部均与外界连通，从而构成连通器，根据连通器远离，隔板两侧的升温水与冷却水的液面高度始终相同，从而使二者不断混合，提高混合效果，加速升温水的冷却，确保循环冷却效果。
14、进一步地，所述隔板远离外壳的一侧设置有汲取管，且所述汲取管设置在水箱的内部，所述汲取管靠近水箱内壁底部的一端斜口设置，所述汲取管远离水箱的一端固定连接有水泵，所述水泵的表面固定连接有连接架，且所述连接架与水箱靠近底板的一侧固定连接，所述水泵远离汲取管的一侧固定连接有循环管，所述循环管远离水泵的一端依次贯穿外壳与冷却板，并延伸至所述冷却板的内部，且所述循环管的表面与外壳、冷却板的内壁固定连接，启动水泵，水泵带动冷却水依次泵入汲取管、水泵、循环管、冷却板，最终通过喷头喷出，达到循环冷却目的，汲取管靠近水箱内壁底部的一端斜口设置，斜口不易被水箱的底部堵塞，水泵连接松动下沉时，即使汲取管与水箱的内壁底部接触，也不会造成堵塞，能够维持汲取效果。
15、进一步地，所述挤出机构包括连接板，所述连接板设置在支撑板与外壳的间隔处，且所述连接板与底板的顶部固定连接，所述连接板远离底板的一侧固定连接有挤出外筒，所述挤出外筒的内壁固定连接有挤出内管，所述挤出外筒靠近外壳的一侧开设有梯形槽，所述梯形槽沿挤出外筒的周向设置有若干个，且若干个所述梯形槽在挤出外筒与挤出内管的连接处构成三角形，所述挤出外筒的内壁固定连接有挡板，所述挡板的内侧面与挤出内管的外表面固定连接，且所述挡板远离底板的一侧与挤出外筒的内壁之间有缝隙，所述支撑板与外壳的间隔处设置有上料组件，所述支撑板远离底板的一侧设置有定位组件，所述挤出外筒远离定位组件的一侧设置有牵引组件，将电缆穿过定位组件，随后穿过挤出内管，上料组件将融化后的原料注入挤出外筒与挤出内管的间隔处，随后通过挡板与挤出外筒的内壁之间的缝隙，随后通过梯形槽，随后在电缆表面形成外护套，最后固定到牵引组件内部，牵引组件带动电缆移动，带动外护套移动，梯形槽的设置，能够避免粘稠的原料溢出，确保原料充满挤出外筒后再流出，确保挤出外护套的完整，从而降低成型后需要修剪的长度，达到节省原料的目的，梯形槽在挤出外筒与挤出内管的连接处构成三角形，三角形具有稳定性，能够避免梯形槽产生变形，从而确保外护套挤出的稳定，确保挤出效果，且三角形与挤出内管的接触面积较小，能够避免挤出的外护套产生缝隙，挡板的设置，能够对挤出外筒内部原料进行分隔，确保远离梯形槽一侧原料充满，并且挡板分担原料压力，进一步避免原料未充满前溢出梯形槽。
16、进一步地，所述上料组件包括热熔箱，所述热熔箱固定连接在底板的顶部，所述热熔箱内壁固定连接有上料管，所述上料管远离热熔箱的一端固定连接有泵体，所述泵体远离上料管的一侧固定连接有连接管，所述连接管远离泵体的一端延伸至挤出外筒与挤出内管的间隔处，且所述连接管的外表面与挤出外筒的内壁固定连接，所述热熔箱远离底板的一侧固定连接有上料斗，将原料颗粒放入上料斗，热熔箱对原料进行融化，随后启动泵体，带动原料依次流入上料管、泵体、连接管、最终进入挤出外筒与挤出内管的间隔处。
17、进一步地，所述定位组件包括定位筒，所述定位筒的表面与支撑板远离底板的一侧固定连接，且所述定位筒的轴心与挤出内管的轴心重合，所述定位筒的内壁固定连接有定位板，且所述定位板向靠近挤出内管的一侧倾斜并最终趋于平行，所述定位板靠近定位筒内壁的一侧固定连接有弯板，且所述弯板与定位筒的周向设置与若干本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种外置冷却的电缆外护套挤出机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种外置冷却的电缆外护套挤出机，其特征在于：所述冷却板(33)的内侧面设置为圆形，所述喷头(34)的数量设置有若干组，若干所述喷头(34)沿冷却板(33)内侧面的轴向均匀设置，每组所述喷头(34)的数量设置有若干个，且若干个所述喷头(34)沿冷却板(33)内侧面的周向均匀设置。
3.根据权利要求2所述的一种外置冷却的电缆外护套挤出机，其特征在于：所述外壳(31)的内壁底部开设有渗水孔(36)，所述渗水孔(36)设置有若干个，若干个渗水孔(36)在外壳(31)内壁底部均匀分布，且所述渗水孔(36)贯穿外壳(31)与底板(1)。
4.根据权利要求3所述的一种外置冷却的电缆外护套挤出机，其特征在于：所述循环机构(32)包括水箱(321)，所述水箱(321)的表面与底板(1)槽的内壁固定连接，所述水箱(321)的中部设置有隔板(322)，所述隔板(322)远离水箱(321)内壁底部的一侧与底板(1)的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种外置冷却的电缆外护
6.根据权利要求5所述的一种外置冷却的电缆外护套挤出机，其特征在于：所述挤出机构(35)包括连接板(351)，所述连接板(351)设置在支撑板(2)与外壳(31)的间隔处，且所述连接板(351)与底板(1)的顶部固定连接，所述连接板(351)远离底板(1)的一侧固定连接有挤出外筒(352)，所述挤出外筒(352)的内壁固定连接有挤出内管(353)，所述挤出外筒(352)靠近外壳(31)的一侧开设有梯形槽(357)，所述梯形槽(357)沿挤出外筒(352)的周向设置有若干个，且若干个所述梯形槽(357)在挤出外筒(352)与挤出内管(353)的连接处构成三角形，所述挤出外筒(352)的内壁固定连接有挡板(358)，所述挡板(358)的内侧面与挤出内管(353)的外表面固定连接，且所述挡板(358)远离底板(1)的一侧与挤出外筒(352)的内壁之间有缝隙，所述支撑板(2)与外壳(31)的间隔处设置有上料组件(354)，所述支撑板(2)远离底板(1)的一侧设置有定位组件(355)，所述挤出外筒(352)远离定位组件(355)的一侧设置有牵引组件(356)。
7.根据权利要求6所述的一种外置冷却的电缆外护套挤出机，其特征在于：所述上料组件(354)包括热熔箱(3541)，所述热熔箱(3541)固定连接在底板(1)的顶部，所述热熔箱(3541)内壁固定连接有上料管(3542)，所述上料管(3542)远离热熔箱(3541)的一端固定连接有泵体(3543)，所述泵体(3543)远离上料管(3542)的一侧固定连接有连接管(3544)，所述连接管(3544)远离泵体(3543)的一端延伸至挤出外筒(352)与挤出内管(353)的间隔处，且所述连接管(3544)的外表面与挤出外筒(352)的内壁固定连接，所述热熔箱(3541)远离底板(1)的一侧固定连接有上料斗(3545)。
8.根据权利要求7所述的一种外置冷却的电缆外护套挤出机，其特征在于：所述定位组件(355)包括定位筒(3551)，所述定位筒(3551)的表面与支撑板(2)远离底板(1)的一侧固定连接，且所述定位筒(3551)的轴心与挤出内管(353)的轴心重合，所述定位筒(3551)的内壁固定连接有定位板(3552)，且所述定位板(3552)向靠近挤出内管(353)的一侧倾斜并最终趋于平行，所述定位板(3552)靠近定位筒(3551)内壁的一侧固定连接有弯板(3553)，且所述弯板(3553)与定位筒(3551)的周向设置与若干个，所述弯板(3553)远离定位板(3552)的一端与定位筒(3551)的内壁固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种外置冷却的电缆外护套挤出机，其特征在于：所述牵引组件(356)包括牵引筒(3...
【技术特征摘要】
1.一种外置冷却的电缆外护套挤出机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种外置冷却的电缆外护套挤出机，其特征在于：所述冷却板(33)的内侧面设置为圆形，所述喷头(34)的数量设置有若干组，若干所述喷头(34)沿冷却板(33)内侧面的轴向均匀设置，每组所述喷头(34)的数量设置有若干个，且若干个所述喷头(34)沿冷却板(33)内侧面的周向均匀设置。
3.根据权利要求2所述的一种外置冷却的电缆外护套挤出机，其特征在于：所述外壳(31)的内壁底部开设有渗水孔(36)，所述渗水孔(36)设置有若干个，若干个渗水孔(36)在外壳(31)内壁底部均匀分布，且所述渗水孔(36)贯穿外壳(31)与底板(1)。
4.根据权利要求3所述的一种外置冷却的电缆外护套挤出机，其特征在于：所述循环机构(32)包括水箱(321)，所述水箱(321)的表面与底板(1)槽的内壁固定连接，所述水箱(321)的中部设置有隔板(322)，所述隔板(322)远离水箱(321)内壁底部的一侧与底板(1)的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种外置冷却的电缆外护套挤出机，其特征在于：所述隔板(322)远离外壳(31)的一侧设置有汲取管(323)，且所述汲取管(323)设置在水箱(321)的内部，所述汲取管(323)靠近水箱(321)内壁底部的一端斜口设置，所述汲取管(323)远离水箱(321)的一端固定连接有水泵(325)，所述水泵(325)的表面固定连接有连接架(324)，且所述连接架(324)与水箱(321)靠近底板(1)的一侧固定连接，所述水泵(325)远离汲取管(323)的一侧固定连接有循环管(326)，所述循环管(326)远离水泵(325)的一端依次贯穿外壳(31)与冷却板(33)，并延伸至所述冷却板(33)的内部，且所述循环管(326)的表面与外壳(31)、冷却板(33)的内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种外置冷却的电缆外护套挤出机，其特征在于：所述挤出机构(35)包括连接板(351)，所述连接板(351)设置在支撑板(2)与外壳(31)的间隔处，且所述连接板(351)与底板(1)的顶部固定连接，所述连接板(351)远离底板(1)的一侧固定连接有挤出外筒(352)，所述挤出外筒(352)的内壁固定连接有挤出内管(353)，所述挤出外筒(352)靠近外壳(31)的一侧开设有梯形槽(357)，所述梯形槽(357)沿挤出外筒(352)的周向设置有若干个，且若干个所述梯形槽(357)在挤出外筒(352)与挤出内管(353)的连接处构成三角形，所述挤出外筒(352)的内壁固定连接有挡板(358)，所述挡板(358)的内侧面与挤出内管(353)的外表面固定连接，且所述挡板(358)远离底板(1)的一侧与挤出外筒(352)的内壁之间有缝隙，所述支撑板(2)与外壳(31)的间隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯瑞江，郝亚楠，王萌，
申请(专利权)人：河北永强线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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