【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工设备，具体讲是一种用于机械设备加工的切割台。
技术介绍
1、钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。
2、钣金在加工过程中，需要对钣金进行切割，目前一般都是通过切割装置直接把放在工作台上的钣金进行切割。
3、然而现有的工作台，大多是平整的台板，将钣金件放置在工作台上进行切割时，其切刀很容易与台板接触，为了防止台板与切刀接触，现有的方式是将切刀的刀座固定在台板底部，切刀穿过台板后旋转对钣金件进行切割（类似于台锯的结构），此种切割方式需要对钣金件进行移动才能完成切割，可能影响切割的平整性。
技术实现思路
1、因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种用于机械设备加工的切割台，该切割台通过设置在台板上的支撑块对钣金件进行支撑，使台板与钣金件之间具有可供进行切割的间隙，在切割过程中保持所需切割的位置处于支撑块之间的间隙即可，从而便于钣金件在不移动的情况下进行切割，同时还不会切割到台板，其次该切割台在台板的支撑块间隙间开设镂空孔，可便于排出切割后产生的切屑以及杂质（即钣金的边角料），从而在不需要清理的情况下即可对后续钣金件进行切割，最后在切割台的台板上设置了可固定钣金件的固定机构，可便于对钣金件进行自动化固定，便于进行切割。
2、本技术是这样实现的，构造一种用于机械设备加工的切割台，包括放置于支撑架体上的台板，在所述台板上均匀的布置有数个支撑块，在数个支撑块间
3、通过以上所述，设置支撑块可保持钣金件与台板之间具有间隙，从而保证在不移动钣金件的情况下即可进行切割，还不会切割到台板，设置镂空孔可便于在切割后自动排出切屑以及杂质，方便后续的钣金件切割，设置固定机构是便于对钣金件进行固定，保证切割过程中钣金件不会随着切割刀具移动而影响切割。
4、进一步的，为了解决在切割过程中需要多次移动和安装钣金件才能对钣金件进行全面切割的问题，其中一种可行的解决方案为：所述支撑架体上设置有三轴运动机构，在所述三轴运动机构上设置有指向台板对工件进行切割的切割刀具。
5、所述三轴运动机构为现有运动机构，即为xyz三轴运动平台，这属于本领域的常规手段，在此便不再赘述。
6、通过以上所述，设置可通过三轴运动机构带动实现上下、左右、前后三个方向运动的切割刀具，可便于对钣金件进行全面的切割，便于一次切割成型，从而解决钣金件需要多次安装才能全面切割而影响切割精度与质量的问题。
7、进一步的，为了解决在切割过程中切屑向上飞扬的问题，其中一种可行的解决方案为：所述支撑架体上还设置有支撑框，在所述支撑框内设有滤网，在所述支撑框下端的支撑架体内部还设置有集料槽板，所述集料槽板沿一端向下倾斜并在最低处开设有排料孔，所述排料孔可与外部排气机构相连。
8、通过以上所述，设置集料槽板以及与外部排气机构相连的排料孔可便于将切屑抽出，防止向上飞扬，通过设置滤网可防止切割后的钣金边角料掉落在集料槽板上，最终堵塞排料孔影响切屑的抽出。
9、为了便于清理滤网上的钣金边角料，可将滤网通过抽屉结构安装于支撑框内部。
10、进一步的，为了解决钣金件在台板上放置时无法定位的问题，其中一种可行的解决方案为：所述台板固定于支撑框的框体上，所述台板的顶部与工件输送方向对应的两侧上设置有侧挡板，在所述侧挡板上设置有刻度线，所述支撑块和镂空孔均匀的设置在侧挡板内侧的台板上。
11、通过以上所述，设置侧挡板以及侧挡板上的刻度线可便于对钣金件进行定位，从而便于对切割部位进行确定，保证切割部位不会与支撑块接触而导致在切割过程中切割刀具与支撑块接触。
12、进一步的，为了解决无法对钣金件进行固定的问题，其中一种可行的解决方案为：所述台板的底部设置有安装孔，所述安装孔一端延伸至台板的外侧面，安装孔的另一端安装有固定机构。
13、通过以上所述，在台板底部安装固定机构，可便于对钣金件进行固定，同时也不会影响钣金件上端的切割刀具随意移动进行切割。
14、进一步的，为了防止钣金件随着切割刀具一起移动，无法固定，其中一种可行的解决方案为：所述固定机构包括真空吸盘以及带动真空吸盘上下运动的驱动装置，所述真空吸盘的一端与真空排气管连通，真空吸盘的另一端与放置在支撑块上的工件接触，所述真空排气管穿过安装孔与设置在台板底部的驱动装置相连，在所述真空排气管的一端还连接有排气软管，该排气软管放置于安装孔内并与外部排气机构相连。
15、通过上所述，在台板上设置可升降的真空吸盘，在上升过程中与钣金件接触后抽掉钣金件与真空吸盘之间的空气，在大气压的作用下将钣金件压紧在真空吸盘上，从而实现钣金件的固定，方便切割，在下降过程中真空吸盘先将空气排到钣金件与真空吸盘的间隙间，即可保证真空吸盘可下降，实现钣金件的移动。
16、进一步的，为了解决排气软管在台板底部无法固定，自然垂下时与镂空孔对应，从而导致钣金边角料或切屑从镂空孔落下后将排气软管划破导致漏气的问题，其中一种可行的解决方案为：所述安装孔的内壁一侧上设置有用于固定排气软管的球形凸起。
17、通过以上所述，在安装孔内设置球形凸起，且安装孔的一端延伸至台板外侧壁上，可便于排气软管进入安装孔内的同时也能实现固定。
18、进一步的，为了防止排气软管与镂空孔掉落下来的切屑和钣金边角料接触而将排气软管划破导致漏气，其中一种可行的解决方案为：所述安装孔与所述镂空孔交错布置。
19、通过以上的布置方式即可保证在切割过程中，无论是切屑、钣金边角料以及切割刀具均不会与排气软管接触，保证排气软管的使用寿命。
20、本技术具有如下有益效果：
21、首先，该切割台通过设置在台板上的支撑块对钣金件进行支撑，使台板与钣金件之间具有可供进行切割的间隙，在切割过程中保持所需切割的位置处于支撑块之间的间隙即可，从而便于钣金件在不移动的情况下进行切割，同时还不会切割到台板，有效的保证了切割质量的同时也保护了台板。
22、其次，该切割台在台板的支撑块间隙间开设镂空孔，可便于排出切割后产生的切屑以及杂质（即钣金的边角料），从而在不需要清理的情况下即可对后续钣金件进行切割。
23、最后，在切割台的台板上设置了可固定钣金件的固定机构，可便于对钣金件进行自动化固定，便于进行切割。
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1.一种用于机械设备加工的切割台，其特征在于：包括放置于支撑架体上的台板，在所述台板上均匀的布置有数个支撑块，在数个支撑块间隙间的台板上还均匀开设有数个镂空孔，在台板上还设置有用于固定工件进行切割的固定机构。
2.根据权利要求1所述一种用于机械设备加工的切割台，其特征在于：所述支撑架体上设置有三轴运动机构，在所述三轴运动机构上设置有指向台板对工件进行切割的切割刀具。
3.根据权利要求1所述一种用于机械设备加工的切割台，其特征在于：所述支撑架体上还设置有支撑框，在所述支撑框内设有滤网，在所述支撑框下端的支撑架体内部还设置有集料槽板，所述集料槽板沿一端向下倾斜并在最低处开设有排料孔，所述排料孔可与外部排气机构相连。
4.根据权利要求3所述一种用于机械设备加工的切割台，其特征在于：所述台板固定于支撑框的框体上，所述台板的顶部与工件输送方向对应的两侧上设置有侧挡板，在所述侧挡板上设置有刻度线，所述支撑块和镂空孔均匀的设置在侧挡板内侧的台板上。
5.根据权利要求1所述一种用于机械设备加工的切割台，其特征在于：所述台板的底部设置有安装孔，所述安
6.根据权利要求5所述一种用于机械设备加工的切割台，其特征在于：所述固定机构包括真空吸盘以及带动真空吸盘上下运动的驱动装置，所述真空吸盘的一端与真空排气管连通，真空吸盘的另一端与放置在支撑块上的工件接触，所述真空排气管穿过安装孔与设置在台板底部的驱动装置相连，在所述真空排气管的一端还连接有排气软管，该排气软管放置于安装孔内并与外部排气机构相连。
7.根据权利要求6所述一种用于机械设备加工的切割台，其特征在于：所述安装孔的内壁一侧上设置有用于固定排气软管的球形凸起。
8.根据权利要求5所述一种用于机械设备加工的切割台，其特征在于：所述安装孔与所述镂空孔交错布置。
...【技术特征摘要】
1.一种用于机械设备加工的切割台，其特征在于：包括放置于支撑架体上的台板，在所述台板上均匀的布置有数个支撑块，在数个支撑块间隙间的台板上还均匀开设有数个镂空孔，在台板上还设置有用于固定工件进行切割的固定机构。
2.根据权利要求1所述一种用于机械设备加工的切割台，其特征在于：所述支撑架体上设置有三轴运动机构，在所述三轴运动机构上设置有指向台板对工件进行切割的切割刀具。
3.根据权利要求1所述一种用于机械设备加工的切割台，其特征在于：所述支撑架体上还设置有支撑框，在所述支撑框内设有滤网，在所述支撑框下端的支撑架体内部还设置有集料槽板，所述集料槽板沿一端向下倾斜并在最低处开设有排料孔，所述排料孔可与外部排气机构相连。
4.根据权利要求3所述一种用于机械设备加工的切割台，其特征在于：所述台板固定于支撑框的框体上，所述台板的顶部与工件输送方向对应的两侧上设置有侧挡板，在所述侧挡板上设置有刻度...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳吉春，
申请(专利权)人：成都威诺电子设备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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