一种吸塑产品传送去料头料尾装置制造方法及图纸

技术编号:42878768 阅读:6 留言:0更新日期:2024-09-30 15:03
本技术属于吸塑产品加工技术领域,尤其为一种吸塑产品传送去料头料尾装置,包括底座,底座的上部表面设置有外壳,外壳的内部上方设置有气缸,气缸的下方设置有伸缩杆,伸缩杆的下方设置有安装板,底座的表面开设有第一滑槽,第一滑槽的上方设置有固定板,安装板的下方一侧开设有第二滑槽,第二滑槽的一侧设置有通孔,底座的表面设置有传送带,其特征在于:底座的内部设置有固定机构,安装板的内部设置有压紧机构,安装板的下方一侧设置有滑座,滑座的下方设置有裁刀,安装板的内部一侧设置有调节机构。本技术通过固定机构和压紧机构能够有效的避免去料头料尾时产品出现移动,从而提高了加工精度,且配合调节机构使得装置的实用性更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吸塑产品加工,具体为一种吸塑产品传送去料头料尾装置


技术介绍

1、吸塑产品是指通过热塑成型机加工生产的产品,吸塑产品生产是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的pvc、pet、petg、aptt、pp、pe以及ps等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状。在吸塑产品生产时会产生大量的废料,通常需要对产品的料头料尾进行去除处理。

2、现有技术存在以下问题:

3、目前现有的吸塑产品传送去料头料尾装置在进行使用时,由于装置本身不具备一定的压紧机构,故而在去料头和料尾的过程中吸塑件容易出现移动,从而切上吸塑件,同时现有的吸塑产品传送去料头料尾装置在使用时不能够根据产品的大小进行相对应的调整,从而降低装置的实用性。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种吸塑产品传送去料头料尾装置,解决了现今存在的吸塑产品传送去料头料尾装置不具备较好的固定结构同时装置的灵活性不足的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种吸塑产品传送去料头料尾装置,包括底座,所述底座的上部表面设置有外壳,所述外壳的内部上方设置有气缸,所述气缸的下方设置有伸缩杆,所述伸缩杆的下方设置有安装板,所述底座的表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的上方设置有固定板,所述安装板的下方一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽的一侧设置有通孔,所述底座的表面设置有传送带,其特征在于:所述底座的内部设置有固定机构,所述安装板的内部设置有压紧机构,所述安装板的下方一侧设置有滑座,所述滑座的下方设置有裁刀,所述安装板的内部一侧设置有调节机构。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述固定机构包括第一电机、隔板、第一丝杆、第二丝杆以及滑块,所述第一电机与底座固定安装,所述第一丝杆和第二丝杆固定连接,所述隔板与第一滑槽固定安装,所述滑块与第一丝杆螺纹连接。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述压紧机构包括固定杆、压板以及复位弹簧,所述固定杆与压板固定安装,所述复位弹簧套接在固定杆的外部表面。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述调节机构包括第二电机、螺杆以及连接块,所述第二电机固定安装在安装板的内部,所述螺杆与第二电机传动连接,所述连接块螺纹连接在螺杆的外部表面。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述第一丝杆和第二丝杆镜像排布,所述滑块分别螺纹连接在第一丝杆和第二丝杆的外部表面,所述第一电机与第二丝杆传动连接,所述滑块与固定板固定安装。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述固定杆固定安装在压板的上表面四周,所述固定杆与通孔滑动连接。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述调节机构镜像排布在安装板的内部两侧,所述连接块与滑座固定安装,所述连接块与第二滑槽滑动连接。

9、与现有技术相比,本技术提供了一种吸塑产品传送去料头料尾装置,具备以下有益效果:

10、1、本技术提供了一种吸塑产品传送去料头料尾装置,通过在底座的内部安装的固定机构,通过固定机构的第一电机的启动能够带动第一丝杆和第二丝杆转动,通过第一丝杆和第二丝杆的转动能够的滑块带动两组固定板相向移动对吸塑产品进行卡接固定,从而避免物件出现轴向移动,同时由于在安装板的通孔内部安装有固定杆,而固定杆的下方安装有压板,故而在气缸启动使得伸缩杆带动安装板向下移动时能够通过压板从吸塑产品的上方进行压紧,从而进一步的避免吸塑产品出现移动,因此本装置在进行使用时能够有效的避免物件出现移动,从而提高了去料头料尾的精度。

11、2、本技术提供了一种吸塑产品传送去料头料尾装置,通过在安装板内部两侧镜像安装的调节机构,而调节机构的第二电机启动时能够带动螺杆转动,由于连接块与螺杆螺纹连接并与滑座固定安装,故而能够通过连接块带动滑座以及裁刀进行水平移动,从而调节两组裁刀的位置,而通过两组裁刀便可对吸塑产品的料头以及料尾去除,因此本装置在进行使用时能够根据吸塑产生的大小不同进行相对应的调节,从而提高了装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种吸塑产品传送去料头料尾装置,包括底座(1),所述底座(1)的上部表面设置有外壳(2),所述外壳(2)的内部上方设置有气缸(4),所述气缸(4)的下方设置有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的下方设置有安装板(6),所述底座(1)的表面开设有第一滑槽(10),所述第一滑槽(10)的上方设置有固定板(11),所述安装板(6)的下方一侧开设有第二滑槽(13),所述第二滑槽(13)的一侧设置有通孔(14),所述底座(1)的表面设置有传送带(15),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有固定机构(3),所述安装板(6)的内部设置有压紧机构(7),所述安装板(6)的下方一侧设置有滑座(8),所述滑座(8)的下方设置有裁刀(9),所述安装板(6)的内部一侧设置有调节机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑产品传送去料头料尾装置,其特征在于:所述固定机构(3)包括第一电机(31)、隔板(32)、第一丝杆(33)、第二丝杆(34)以及滑块(35),所述第一电机(31)与底座(1)固定安装,所述第一丝杆(33)和第二丝杆(34)固定连接,所述隔板(32)与第一滑槽(10)固定安装,所述滑块(35)与第一丝杆(33)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种吸塑产品传送去料头料尾装置,其特征在于:所述压紧机构(7)包括固定杆(71)、压板(73)以及复位弹簧(72),所述固定杆(71)与压板(73)固定安装,所述复位弹簧(72)套接在固定杆(71)的外部表面。

4.根据权利要求1所述的一种吸塑产品传送去料头料尾装置,其特征在于:所述调节机构(12)包括第二电机(121)、螺杆(122)以及连接块(123),所述第二电机(121)固定安装在安装板(6)的内部,所述螺杆(122)与第二电机(121)传动连接,所述连接块(123)螺纹连接在螺杆(122)的外部表面。

5.根据权利要求2所述的一种吸塑产品传送去料头料尾装置,其特征在于:所述第一丝杆(33)和第二丝杆(34)镜像排布,所述滑块(35)分别螺纹连接在第一丝杆(33)和第二丝杆(34)的外部表面,所述第一电机(31)与第二丝杆(34)传动连接,所述滑块(35)与固定板(11)固定安装。

6.根据权利要求3所述的一种吸塑产品传送去料头料尾装置,其特征在于:所述固定杆(71)固定安装在压板(73)的上表面四周,所述固定杆(71)与通孔(14)滑动连接。

7.根据权利要求4所述的一种吸塑产品传送去料头料尾装置,其特征在于:所述调节机构(12)镜像排布在安装板(6)的内部两侧,所述连接块(123)与滑座(8)固定安装,所述连接块(123)与第二滑槽(13)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种吸塑产品传送去料头料尾装置,包括底座(1),所述底座(1)的上部表面设置有外壳(2),所述外壳(2)的内部上方设置有气缸(4),所述气缸(4)的下方设置有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的下方设置有安装板(6),所述底座(1)的表面开设有第一滑槽(10),所述第一滑槽(10)的上方设置有固定板(11),所述安装板(6)的下方一侧开设有第二滑槽(13),所述第二滑槽(13)的一侧设置有通孔(14),所述底座(1)的表面设置有传送带(15),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有固定机构(3),所述安装板(6)的内部设置有压紧机构(7),所述安装板(6)的下方一侧设置有滑座(8),所述滑座(8)的下方设置有裁刀(9),所述安装板(6)的内部一侧设置有调节机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑产品传送去料头料尾装置,其特征在于:所述固定机构(3)包括第一电机(31)、隔板(32)、第一丝杆(33)、第二丝杆(34)以及滑块(35),所述第一电机(31)与底座(1)固定安装,所述第一丝杆(33)和第二丝杆(34)固定连接,所述隔板(32)与第一滑槽(10)固定安装,所述滑块(35)与第一丝杆(33)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种吸塑产品传送去料头料尾装置,其特征在于:所述压紧机构(7)包括固定杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡风华
申请(专利权)人:深圳市嘉宝包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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