【技术实现步骤摘要】
本申请涉及石灰石生产，尤其是涉及一种石灰石生产加工系统。
技术介绍
1、石灰石是一种用于制备熟石灰等建筑材料的原料。
2、现有的石灰石生产加工系统一般包括烧结窑、冷却传送带和收料装置。在加工石灰石时，需要先从烧结窑的进料口处向该烧结窑中添入粉碎好的石灰石，烧结窑内的高温会将这些石灰石烧结形成石灰熟料（即熟石灰）；冷却传送带设于烧结窑的出料口与收料装置之间，烧结好的石灰熟料会先从烧结窑的出料口处堆落到冷却传送带上，再被冷却传送带运向收料装置，以使得刚烧结好的高温石灰熟料能够在沿冷却传送带移动的过程中被空气自然冷却，从而能够通过收集装置收集冷却好的石灰熟料。
3、但是，由于石灰熟料的底部与冷却传送带的带体抵接，难以与空气直接接触，自然冷却效率较低，所以在收集石灰熟料前需要花费较多的时间来等待石灰熟料的底部自然冷却。
4、有鉴于此，需要提供一种石灰石生产加工系统。
技术实现思路
1、为了解决石灰熟料的底部的自然冷却效率低，现有的石灰石生产加工系统需要花费较多的时间来等待石灰熟料冷却的问题，本申请提供了一种石灰石生产加工系统。
2、本申请提供的一种石灰石生产加工系统，采用如下的技术方案：包括烧结窑、运料组件、集料组件和翻料组件，所述烧料窑上设有进料口和出料口；
3、所述运料组件包括第一冷却传送带和第二冷却传送带，所述第一冷却传送带的一端设于所述出料口的下方，所述第一冷却传送带的另一端设于所述第二冷却传送带的一端的上方，并能够将所述
4、所述翻料组件设于所述第一冷却传送带和所述第二冷却传送带之间，所述翻料组件包括承料盒、翻盖、翻料驱动单元和翻盖驱动单元，所述承料盒能够承接所述第一冷却传送带上落下的石灰熟料，所述翻盖铰接在所述承料盒的盒口上，所述翻料驱动单元与所述承料盒传动连接并能够驱动该承料盒上下翻转，所述翻盖驱动单元与所述翻盖传动连接并能够驱动所述翻盖在所述承料盒翻转时封闭该承料盒的盒口，且在所述承料盒的盒口向上并朝向所述第一冷却传送带或向下并朝向所述第二冷却传送带时打开该盒口。
5、通过采用上述技术方案，工人可以从进料口处向烧结窑中添入石灰石粉，以能够通过烧结窑将石灰石粉烧结形成石灰熟料；烧结好的石灰熟料会从出料口处落到第一冷却传送带上，然后第一冷却传送带会将石灰熟料运向翻料组件，此时石灰熟料会在沿第一冷却传送带移动的过程中自然冷却；在承料盒的盒口向上并朝向第一冷却传送带时，翻盖驱动单元会驱动翻盖打开承料盒的盒口，以使得石灰熟料能够从第一冷却传送带上落入至承料盒中，接着翻料驱动单元会驱动该承料盒带动石灰熟料向下翻转，而在承料盒翻转时翻盖驱动单元会驱动翻盖封闭承料盒的盒口，以使得承料盒在翻转时盒内的石灰熟料不会从盒口处洒出，待承料盒的盒口朝向第二冷却传送带时，翻料驱动单元会驱动翻盖打开承料盒的盒口以使得石灰熟料在上下翻转后落到第二冷却传送带上；最后第二冷却传送带会将石灰熟料运向集料组件，此时石灰熟料上原本因为与第一冷却传送带的带体抵接而难以与空气直接接触、自然冷却效率较低的部分会被翻料组件翻转到背向第二冷却传送带的带体的位置，以使得这些部分会在沿第二冷却传送带移动的过程中自然冷却，从而能够缩短石灰熟料整体冷却所需的时间，提高石灰熟料的冷却效率。
6、具体的，所述翻料驱动单元包括旋转轮、转轮支撑架和转轮驱动装置，所述旋转轮的转轴沿水平方向设置并与所述转轮支撑架转动连接，所述旋转轮的轮体位于所述第一冷却传送带和所述第二冷却传送带之间，所述承料盒上远离盒口的一侧外壁与该轮体的轮面连接，所述转轮驱动装置与所述旋转轮的转轴传动连接并能够驱动所述旋转轮旋转以带动所述承料盒上下翻转。
7、通过采用上述技术方案，转轮驱动装置能够驱动旋转轮旋转，以能够通过旋转轮带动承料盒和石灰熟料旋转。
8、进一步的，所述翻盖驱动单元包括抵接柱、抵柱支撑架、伸缩杆、从动齿轮、传动齿轮和弹性件，所述旋转轮上远离所述转轮支撑架的一侧轮面上开设有让位槽，所述抵接柱的一端与所述抵接柱支撑架连接，所述抵接柱的另一端插至于所述让位槽中，且所述抵接柱的柱身上形成有两个远轴心段和至少一个近轴心段，两个所述远轴心段上下相对设置且所述远轴心段到所述旋转轮的转轴的距离大于所述近轴心段到所述旋转轮的转轴的距离，所述近轴心段设于两个所述远轴心段之间，且所述近轴心段与所述远轴心段之间平滑过渡；
9、所述让位槽的槽壁上开设有通向所述旋转轮的轮面的伸缩孔，所述伸缩杆的一端插至于所述伸缩孔中并与所述抵接柱的柱身抵接，所述伸缩杆的另一端端部设有驱动齿条，所述传动齿轮与所述承料盒转动连接并与所述驱动齿条啮合，所述从动齿轮与所述翻盖的铰接轴连接并与所述传动齿轮啮合；
10、所述弹性件与所述伸缩杆传动连接并能够向该伸缩杆施加靠近所述旋转轮的转轴的力，所述旋转轮能够带动所述伸缩杆沿所述抵接柱的柱身滑动，在所述伸缩杆由所述近轴心段滑向所述远轴心段时，该伸缩杆能够自所述伸缩孔中伸出并经由所述驱动齿条驱动所述翻盖打开所述承料盒的盒口，在所述伸缩杆由所述远轴心段滑向所述近轴心段时，该伸缩杆能够向所述伸缩孔中收缩并经由所述驱动齿条驱动所述翻盖封闭所述承料盒的盒口。
11、通过采用上述技术方案，旋转轮在旋转时也会带动伸缩杆沿抵接柱的柱身滑动，当承料盒的盒口朝向第一冷却传送带或第二冷却传送带时，伸缩杆的一端会与远轴心段抵接，伸缩杆的另一端和驱动齿条会位于远离旋转轮的转轴的位置，而翻盖会处于打开承料盒的盒口的状态，当旋转轮带动承料盒和伸缩杆向上或向下翻转时，首先伸缩杆会由远轴心段滑向近轴心段并带动驱动齿条向靠近旋转轮的转轴的方向移动，以使得驱动齿条通过传动齿轮驱动从动齿轮和翻盖的铰接轴旋转，继而使得铰接轴带动翻盖旋转并最终在伸缩杆与近轴心段抵接时关闭承料盒的盒口；然后伸缩杆会由近轴心段滑向远轴心段并带动驱动齿条向远离旋转轮的转轴的方向移动，以使得驱动齿条通过传动齿轮驱动从动齿轮和翻盖的铰接轴旋转，继而使得铰接轴带动翻盖旋转并最终在伸缩杆与远轴心段抵接时打开承料盒的盒口。
12、进一步的，所述伸缩杆插至于所述伸缩孔中的柱身上设有抵接凸起，所述伸缩孔的孔壁上设有限位凸起，所述弹性件为压簧，该压簧设于所述抵接凸起上背向所述抵接柱的一侧与所述限位凸起之间。
13、通过采用上述技术方案，压簧的一端与限位凸起抵接，压簧的另一端与抵接凸起上背向抵接柱的一侧抵接，以能够通过压簧向该伸缩杆施加靠近所述旋转轮的转轴的力。
14、进一步的，所述伸缩杆上靠近所述抵接柱的一端端部上设有滚动件，该滚动件能够与所述抵接柱抵接。
15、通过采用上述技术方案，滚动件的设置能够减小伸缩杆与抵接柱之间的摩擦，以能够便于伸缩杆在抵接柱上滑动。
16、进一步的，所述承料盒的盒壁内开本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石灰石生产加工系统，用于将石灰石粉加工为石灰熟料，其特征在于：包括烧结窑(1)、运料组件(2)、集料组件(3)和翻料组件(4)，所述烧料窑上设有进料口(12)和出料口(11)；
2.根据权利要求1所述的一种石灰石生产加工系统，其特征在于：所述翻料驱动单元(43)包括旋转轮(431)、转轮支撑架(432)和转轮驱动装置(433)，所述旋转轮(431)的转轴(4311)沿水平方向设置并与所述转轮支撑架(432)转动连接，所述旋转轮(431)的轮体位于所述第一冷却传送带(21)和所述第二冷却传送带(22)之间，所述承料盒(41)上远离盒口的一侧外壁与该轮体的轮面连接，所述转轮驱动装置(433)与所述旋转轮(431)的转轴(4311)传动连接并能够驱动所述旋转轮(431)旋转以带动所述承料盒(41)上下翻转。
3.根据权利要求2所述的一种石灰石生产加工系统，其特征在于：所述翻盖驱动单元(44)包括抵接柱(441)、抵柱支撑架(442)、伸缩杆(443)、从动齿轮(444)、传动齿轮(445)和弹性件，所述旋转轮(431)上远离所述转轮支撑架(432)的一侧
4.根据权利要求3所述的一种石灰石生产加工系统，其特征在于：所述伸缩杆(443)插至于所述伸缩孔中的柱身上设有抵接凸起，所述伸缩孔的孔壁上设有限位凸起，所述弹性件为压簧(446)，该压簧(446)设于所述抵接凸起上背向所述抵接柱(441)的一侧与所述限位凸起之间。
5.根据权利要求3所述的一种石灰石生产加工系统，其特征在于：所述伸缩杆(443)上靠近所述抵接柱(441)的一端端部上设有滚动件(4431)，该滚动件(4431)能够与所述抵接柱(441)抵接。
6.根据权利要求2所述的一种石灰石生产加工系统，其特征在于：所述承料盒(41)的盒壁内开设有用于填充冷却液的冷却腔(411)。
7.根据权利要求6所述的一种石灰石生产加工系统，其特征在于：所述承料盒(41)的一侧侧壁上设有储液罐(412)，且所述承料盒(41)与所述储液罐(412)的连接处开设有连通所述储液罐(412)内部和所述冷却腔(411)的连通孔，所述储液罐(412)的罐身上还设有多个导热片(413)，各所述导热片(413)的一端伸入至所述储液罐(412)内，各所述导热片(413)的另一端穿过所述储液罐(412)的罐壁向外延伸；
8.根据权利要求7所述的一种石灰石生产加工系统，其特征在于：还包括冷却风机(6)，所述冷却风机(6)设于所述翻转组件的一侧处，且在所述旋转轮(431)带动所述承料盒(41)的盒口由朝下向朝上翻转时，所述冷却风机(6)能够向所述导热片(413)喷射气流。
9.根据权利要求1所述的一种石灰石生产加工系统，其特征在于：所述集料组件(3)包括集料盒(31)，所述集料盒(31)的侧壁上开设有集料口，所述第二冷却传送带(22)上远离所述第一冷却传送带(21)的一端穿过所述集料口伸入至所述集料盒(31)中。
10.根据权利要求9所述的一种石灰石生产加工系统，其特征在于：所述集料组件(3)还包括毛刷(32)，所述毛刷(32)设于所述集料口中并能够与所述第二冷却传送带(22)的底部带体抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种石灰石生产加工系统，用于将石灰石粉加工为石灰熟料，其特征在于：包括烧结窑(1)、运料组件(2)、集料组件(3)和翻料组件(4)，所述烧料窑上设有进料口(12)和出料口(11)；
2.根据权利要求1所述的一种石灰石生产加工系统，其特征在于：所述翻料驱动单元(43)包括旋转轮(431)、转轮支撑架(432)和转轮驱动装置(433)，所述旋转轮(431)的转轴(4311)沿水平方向设置并与所述转轮支撑架(432)转动连接，所述旋转轮(431)的轮体位于所述第一冷却传送带(21)和所述第二冷却传送带(22)之间，所述承料盒(41)上远离盒口的一侧外壁与该轮体的轮面连接，所述转轮驱动装置(433)与所述旋转轮(431)的转轴(4311)传动连接并能够驱动所述旋转轮(431)旋转以带动所述承料盒(41)上下翻转。
3.根据权利要求2所述的一种石灰石生产加工系统，其特征在于：所述翻盖驱动单元(44)包括抵接柱(441)、抵柱支撑架(442)、伸缩杆(443)、从动齿轮(444)、传动齿轮(445)和弹性件，所述旋转轮(431)上远离所述转轮支撑架(432)的一侧轮面上开设有让位槽，所述抵接柱(441)的一端与所述抵接柱(441)支撑架连接，所述抵接柱(441)的另一端插至于所述让位槽中，且所述抵接柱(441)的柱身上形成有两个远轴心段(4411)和至少一个近轴心段(4412)，两个所述远轴心段(4411)上下相对设置且所述远轴心段(4411)到所述旋转轮(431)的转轴(4311)的距离大于所述近轴心段(4412)到所述旋转轮(431)的转轴(4311)的距离，所述近轴心段(4412)设于两个所述远轴心段(4411)之间，且所述近轴心段(4412)与所述远轴心段(4411)之间平滑过渡；
4.根据权利要求3所述的一种石灰石生产加工系统，其特征在于：所述伸缩杆(443)插至于所述伸缩孔中的柱身上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：方芳，谈志强，
申请(专利权)人：苏州拓纳超细粉体有限公司，
类型：发明
国别省市：
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