System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锅炉废气净化装置及其使用方法制造方法及图纸_技高网

一种锅炉废气净化装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:42878416 阅读:7 留言:0更新日期:2024-09-30 15:03
本发明专利技术公开了一种锅炉废气净化装置及其使用方法,涉及锅炉废气净化领域,包括制冷装置和脱硫塔,所述制冷装置用于冷却废气,所述制冷装置的顶部固定安装有泄压口,所述制冷装置的底部固定安装有进水口,所述脱硫塔用于对废气进行净化处理。本发明专利技术制冷装置产生的冷空气会通过第二对接管道进入到第一对接管道内与废气混合到一起,经过降温处理后的废气再进入送气管道内,接触管道设置在第一对接管道的后端,与制冷处理之后的废气接触,可以保证对制冷装置控制的精确性,并且整个制冷过程转移设置在脱硫处理之前,可以直接避免脱硫过程中温度过高的问题,并且也不会影响到脱硫进程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锅炉废气净化,具体为一种锅炉废气净化装置及其使用方法


技术介绍

1、锅炉废气净化是指对锅炉燃烧产生的废气进行处理,去除其中的有害气体和颗粒物,以减少对环境的污染,常见的锅炉废气净化方法包括烟气脱硫。

2、如公开号为cn104941365b的“一种工业锅炉废气净化装置”,包括底座、第一框体装置、第二框体装置、第一管道及过滤装置,底座上设有第一支撑柱、支撑块、第一通孔、出水管道及第一阀门,第一框体装置包括第一框体、第一固定块、支撑杆及第二通孔,第二框体装置包括第二框体、第一挡板及第二支撑柱,第一管道上设有进气管、第三阀门及第一过滤网。

3、但现有技术中,锅炉废气在处理的过程中,温度对脱硫的效率起到决定性的作用,而在实际处理过程中,锅炉所产的废气均为高温状态,在进入到脱硫室内时会直接促使脱硫室的温度上升,而在脱硫的过程中,废气持续在进入脱硫塔中,塔内的温度始终处在持续升高的状态,因此需要配置单独的制冷装置来对塔内温度进行压制,而传统制冷装置对于温度的控制存在一个滞后性,即在监测过程中,需要在温度监测仪监测到高温之后,才会调整制冷量,但由于此时脱硫塔内的实际温度已经超过标准,并且还在持续升高,另外温度下降还需要一段时间,因此,在增加制冷量的过程中,脱硫效果就会出现波动,会直接影响整个脱硫进程。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种锅炉废气净化装置及其使用方法,以解决上述
技术介绍
提出的而传统制冷装置对于温度的控制存在一个滞后性,即在监测过程中,需要在温度检测仪监测到高温之后,才会调整制冷量的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种锅炉废气净化装置及其使用方法,包括制冷装置和脱硫塔,所述制冷装置用于冷却废气,所述制冷装置的顶部固定安装有泄压口,所述制冷装置的底部固定安装有进水口,所述脱硫塔用于对废气进行净化处理,所述制冷装置与脱硫塔之间固定连通有送气管道,所述送气管道用于输送废气,所述送气管道与制冷装置的交接处设置有控制组件,所述送气管道用于控制制冷装置的制冷效率;

3、所述控制组件包括第一对接管道、第二对接管道、接触管道,所述第一对接管道与第二对接管道在水平方向上相互垂直,所述第二对接管道的一端与第一对接管道之间固定连通,所述第二对接管道与制冷装置相连通,所述接触管道的一端固定连接在第一对接管道的内部,所述接触管道的内部固定安装有导热块,所述导热块的主要材料为石墨,还混合有碳纳米管、石墨烯和陶瓷粉中的至少一种;

4、所述第二对接管道的顶部固定安装有分叉管道,所述分叉管道的顶部固定连接有反馈管道,所述第二对接管道的内部固定安装有调节组件,所述反馈管道的一端与接触管道的一端相连通,所述反馈管道的内部设置有氢气,所述分叉管道与反馈管道的交接处设置有活动板,所述活动板的底部固定连接有传动杆,所述传动杆的底部与调节组件之间转动连接,所述传动杆贯穿分叉管道和第二对接管道。

5、优选的,所述导热块的外壁上开设有定位槽,所述接触管道的内壁上固定安装有限位凸块,所述限位凸块的厚度与定位槽的厚度相等。

6、优选的,所述活动板的下表面固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧套接在传动杆的外部,所述复位弹簧的另一端固定连接在分叉管道的内壁上,所述第二对接管道的一侧固定安装有通气管道,所述第二对接管道与通气管道的交接处固定安装有过滤网。

7、优选的,所述第二对接管道与第一对接管道的交接处固定安装有倾斜加厚层,所述倾斜加厚层的内部开设有开口,所述开口的内壁上固定安装有支撑块,所述调节组件位于倾斜加厚层的顶部,所述第二对接管道的内部固定安装有衔接管道,所述衔接管道与制冷装置的交接处固定安装有过滤网。

8、优选的,所述调节组件包括支撑板、调向转杆和限位转杆,所述支撑板的内部固定安装有第一定位杆和第二定位杆,且第一定位杆位于第二定位杆的斜上方,所述调向转杆的一端转动连接在第一定位杆的外壁上,所述限位转杆的一端转动连接在第二定位杆的外壁上。

9、优选的,所述调向转杆的另一端转动连接有弯曲杆,所述限位转杆的另一端转动连接在弯曲杆的内部,所述调向转杆位于弯曲杆的端头处,所述限位转杆位于弯曲杆的中段,所述弯曲杆的一侧固定安装有封堵板。

10、优选的,所述调向转杆的一端固定连接有延伸杆,所述延伸杆的两侧均转动连接有双头转杆,所述双头转杆的另一端转动连接有衔接杆,所述衔接杆固定安装在传动杆的边缘处。

11、一种锅炉废气净化装置的使用方法,包括以下步骤:

12、s1、输送废气,在第一对接管道的一端安装输送管道,并将该输送管道与锅炉排气管道连通,让锅炉产生的废气由制冷装置处理之后再经过送气管道进入脱硫塔内;

13、s2、废气冷却,制冷装置降低废气温度,通过降低废气中水蒸气的温度,防止排放时的蒸气凝结成酸雨;

14、s3、脱硫净化,脱硫塔使用石膏湿法脱硫等方式,将废气中的二氧化硫等硫化物去除,减少酸雨的形成和对环境的污染

15、s4、废气排放,经过步骤s2和步骤s3处理后的废气达到排放标准后,可以通过烟囱排放到大气中,或者通过再生利用等方式进行处理。

16、优选的,在步骤s2中,所述制冷装置降低废气温度还包括以下步骤:

17、s21、制冷装置产生冷空气通过第二对接管道送入第一对接管道中,让冷空气与废气混合到一起,降低水蒸气温度的同时降低烟气的温度;

18、s22、经过降温处理后的废气与导热块相接触,废气中的热量会直接改变导热块的温度,当导热块的温度保持在稳定范围内时,不会加热反馈管道内的氢气;

19、s23、当废气温度过高时,导热块的温度会同步升高,此时导热块就会加热反馈管道内的氢气,使氢气的体积变大,并以此来推动活动板;

20、s24、活动板向下移动会改变调节组件的状态,扩大冷空气的输出总量,使废气的温度进一步降低,直到废气温度恢复到正常水平,进而使得导热块的温度也恢复正常水平,此时氢气体积变小,让活动板移动回初始位置,并让调节组件也恢复到初始状态。

21、优选的,在步骤s24中,所述活动板向下移动会改变调节组件的状态还包括以下步骤:

22、s241、活动板下移会通过传动杆推动双头转杆,双头转杆被向下带动的同时,自身还会带动调向转杆;

23、s242、调向转杆以第一定位杆为圆心转动,抬升弯曲杆一端的高度,同时由于弯曲杆的中段还被第二定位杆上的限位转杆限制住了位置,因此弯曲杆会带动封堵板朝斜向上的方向移动,露出更大的开口。

24、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

25、1、本专利技术中,制冷装置产生的冷空气会通过第二对接管道进入到第一对接管道内与废气混合到一起,经过降温处理后的废气再进入送气管道内,接触管道设置在第一对接管道的后端,与制冷处理之后的废气接触,可以保证对制冷装置控制的精确性,并且整个制冷过程设置在脱硫处理之前,可以直接避免脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锅炉废气净化装置,包括制冷装置(1)和脱硫塔(4),所述制冷装置(1)用于冷却废气,所述制冷装置(1)的顶部固定安装有泄压口(7),所述制冷装置(1)的底部固定安装有进水口(6),所述脱硫塔(4)用于对废气进行净化处理,其特征在于:所述制冷装置(1)与脱硫塔(4)之间固定连通有送气管道(3),所述送气管道(3)用于输送废气,所述送气管道(3)与制冷装置(1)的交接处设置有控制组件(2),所述送气管道(3)用于控制制冷装置(1)的制冷效率;

2.根据权利要求1所述的一种锅炉废气净化装置,其特征在于:所述导热块(28)的外壁上开设有定位槽(210),所述接触管道(27)的内壁上固定安装有限位凸块(29),所述限位凸块(29)的厚度与定位槽(210)的厚度相等。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉废气净化装置,其特征在于:所述活动板(211)的下表面固定安装有复位弹簧(213),所述复位弹簧(213)套接在传动杆(212)的外部,所述复位弹簧(213)的另一端固定连接在分叉管道(23)的内壁上,所述第二对接管道(22)的一侧固定安装有通气管道(5),所述第二对接管道(22)与通气管道(5)的交接处固定安装有过滤网(26)。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉废气净化装置,其特征在于:所述第二对接管道(22)与第一对接管道(21)的交接处固定安装有倾斜加厚层(214),所述倾斜加厚层(214)的内部开设有开口(215),所述开口(215)的内壁上固定安装有支撑块(216),所述调节组件(8)位于倾斜加厚层(214)的顶部,所述第二对接管道(22)的内部固定安装有衔接管道(25),所述衔接管道(25)与制冷装置(1)的交接处固定安装有过滤网(26)。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉废气净化装置,其特征在于:所述调节组件(8)包括支撑板(81)、调向转杆(84)和限位转杆(85),所述支撑板(81)的内部固定安装有第一定位杆(82)和第二定位杆(83),且第一定位杆(82)位于第二定位杆(83)的斜上方,所述调向转杆(84)的一端转动连接在第一定位杆(82)的外壁上,所述限位转杆(85)的一端转动连接在第二定位杆(83)的外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉废气净化装置,其特征在于:所述调向转杆(84)的另一端转动连接有弯曲杆(86),所述限位转杆(85)的另一端转动连接在弯曲杆(86)的内部,所述调向转杆(84)位于弯曲杆(86)的端头处,所述限位转杆(85)位于弯曲杆(86)的中段,所述弯曲杆(86)的一侧固定安装有封堵板(87)。

7.根据权利要求6所述的一种锅炉废气净化装置,其特征在于:所述调向转杆(84)的一端固定连接有延伸杆(88),所述延伸杆(88)的两侧均转动连接有双头转杆(89),所述双头转杆(89)的另一端转动连接有衔接杆(810),所述衔接杆(810)固定安装在传动杆(212)的边缘处。

8.一种锅炉废气净化装置的使用方法,其特征在于:使用了上述权利要求1-7中任意一项所述的一种锅炉废气净化装置,包括以下步骤:

9.根据权利要求8所述的一种锅炉废气净化装置的使用方法,其特征在于:在步骤S2中,所述制冷装置(1)降低废气温度还包括以下步骤:

10.根据权利要求9所述的一种锅炉废气净化装置的使用方法,其特征在于:在步骤S24中,所述活动板(211)向下移动会改变调节组件(8)的状态还包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种锅炉废气净化装置,包括制冷装置(1)和脱硫塔(4),所述制冷装置(1)用于冷却废气,所述制冷装置(1)的顶部固定安装有泄压口(7),所述制冷装置(1)的底部固定安装有进水口(6),所述脱硫塔(4)用于对废气进行净化处理,其特征在于:所述制冷装置(1)与脱硫塔(4)之间固定连通有送气管道(3),所述送气管道(3)用于输送废气,所述送气管道(3)与制冷装置(1)的交接处设置有控制组件(2),所述送气管道(3)用于控制制冷装置(1)的制冷效率;

2.根据权利要求1所述的一种锅炉废气净化装置,其特征在于:所述导热块(28)的外壁上开设有定位槽(210),所述接触管道(27)的内壁上固定安装有限位凸块(29),所述限位凸块(29)的厚度与定位槽(210)的厚度相等。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉废气净化装置,其特征在于:所述活动板(211)的下表面固定安装有复位弹簧(213),所述复位弹簧(213)套接在传动杆(212)的外部,所述复位弹簧(213)的另一端固定连接在分叉管道(23)的内壁上,所述第二对接管道(22)的一侧固定安装有通气管道(5),所述第二对接管道(22)与通气管道(5)的交接处固定安装有过滤网(26)。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉废气净化装置,其特征在于:所述第二对接管道(22)与第一对接管道(21)的交接处固定安装有倾斜加厚层(214),所述倾斜加厚层(214)的内部开设有开口(215),所述开口(215)的内壁上固定安装有支撑块(216),所述调节组件(8)位于倾斜加厚层(214)的顶部,所述第二对接管道(22)的内部固定安装有衔接管道(25),所述衔接管道(25)与制冷装置(1)的交接处固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔玉滨王金成高秀恩
申请(专利权)人:临沂格蓝卫士暖通设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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