【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有害金属阻断剂，尤其涉及一种用于劣质油催化裂化的油溶性镁有害金属阻断剂及其制备方法和应用。
技术介绍
1、随着优质原油不断的被开采，原油逐渐面临着重质化和劣质化，催化裂化进料油的密度逐渐变大，v、ni、fe、ca、na、s、n等有害元素逐渐增加，其中v和ni易于产生焦炭和干气等副产物，v和na会导致催化剂中分子筛结构坍塌，催化剂活性下降，fe会在催化剂表面生成一层“铁馏”，造成催化剂孔道被堵塞，催化剂扩散受阻。
2、目前在催化剂中添加稀土氧化物和氧化镁可以起到一定的钝化钒的作用，氧化铝基质可以捕集镍。除此之外，金属钝化剂和捕集剂也用于催化裂化过程中，氧化镁和镁铝水滑石可以用于捕集和钝化钒，液体锑化合物用于钝化镍。但是对于铁的钝化和捕集的效果一直受限。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本专利技术提供了一种用于劣质油催化裂化的油溶性镁有害金属阻断剂及其制备方法和应用。本专利技术突出前人的限制，开发了一种用于劣质油催化裂化的油溶性镁有害金属阻断剂，该有害金属阻断剂用于直接添加在催化裂化进料油中，在反应过程中，会在催化剂表面生成氧化镁保护层。进料中的钒会被吸附并稳固在催化剂表面，ni和fe等金属吸附在氧化镁表面，其脱氢和生焦活性大幅下降，并且与有害金属反应的氧化镁保护层在高速碰撞过程中，部分结构会被碰撞而脱离催化剂表面，从而恢复催化剂的孔道结构和催化活性。
2、第一方面，本专利技术提供了一种用于劣质油催化裂化的油溶性镁有害金属阻断剂，所述油溶性镁有害
3、进一步地，所述油溶性镁有害金属阻断剂与油互溶。
4、进一步地，以重量百分数计，所述油溶性镁有害金属阻断剂中mg含量为0.01％～10％。
5、第二方面，本专利技术提供了第一方面任一项所述的用于劣质油催化裂化的油溶性镁有害金属阻断剂的制备方法包括以下步骤：
6、将镁化合物和液体溶剂进行混合，得到混合料；
7、将所述混合料加入油溶性有机酸中进行反应，得到所述油溶性镁有害金属阻断剂。
8、进一步地，所述镁化合物、所述液体溶剂和所述油溶性有机酸的重量比为1:(0～100):(4～1000)，重量比为优选为1:(1～10):(7～200)。
9、进一步地，所述镁化合物包括氧化镁、氢氧化镁和镁盐中的至少一种。
10、进一步地，所述液体溶剂的沸点低于所述油溶性有机酸的沸点。
11、进一步地，所述液体溶剂包括水和乙醇中的至少一种。
12、进一步地，所述油溶性有机酸包括异辛酸、油酸、环烷酸、十二烷基苯磺酸和脂肪酸中的至少一种。
13、进一步地，所述反应的工作条件参数包括：反应温度为0～228℃，反应时间为0～10小时。
14、进一步地，所述反应的工作条件参数包括：反应温度为100-150℃，反应时间为1-4小时。
15、第三方面，本专利技术提供了第一方面和第二方面任一项所述的用于劣质油催化裂化的油溶性镁有害金属阻断剂在劣质油催化裂化中的应用。
16、本专利技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比至少具有如下优点：
17、本专利技术实施例提供了一种用于劣质油催化裂化的油溶性镁有害金属阻断剂及其制备方法和应用，本专利技术劣质油催化裂化用油溶性镁有害金属阻断剂可以与油互溶，mg原子利用率高。该有害金属阻断剂用于直接添加在催化裂化进料油中，可以提高催化裂化活性，降低裂化产物中副产物焦炭和干气收率，提高高附加值汽油、柴油和液化气产品收率，降低催化剂的消耗量，可以提高装置操作负荷，具有广泛的实际应用价值。具体来说：
18、(1)与传统的钝化剂加在fcc催化剂中，或者固体有害金属阻断剂，水溶性液体有害金属阻断剂不同，本专利技术的有害金属阻断剂与油互溶，有效元素mg的原子利用率高。
19、(2)有害金属阻断剂中的镁元素，在反应过程中，会分布在催化剂表面，在催化剂表面形成氧化镁保护层。在表面的氧化镁不会破坏催化剂中分子筛的结构和活性，并且在表面可以高效的捕集和钝化v，fe，ni等有害金属。
20、(3)降氧化镁与水制成浆液，加入超过130℃的高分子有机酸中，浆液中的水在瞬间变成蒸气，让氧化镁粒子均匀的分散在高分子有机酸，从而避免氧化镁在高分子有机酸中的结块。
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1.一种用于劣质油催化裂化的油溶性镁有害金属阻断剂，其特征在于，所述油溶性镁有害金属阻断剂为油溶性镁化合物。
2.根据权利要求1所述的用于劣质油催化裂化的油溶性镁有害金属阻断剂，其特征在于，所述油溶性镁有害金属阻断剂与油互溶。
3.根据权利要求1所述的用于劣质油催化裂化的油溶性镁有害金属阻断剂，其特征在于，以重量百分数计，所述油溶性镁有害金属阻断剂中Mg含量为0.01％～10％。
4.一种权利要求1～3任一项所述的用于劣质油催化裂化的油溶性镁有害金属阻断剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的用于劣质油催化裂化的油溶性镁有害金属阻断剂的制备方法，其特征在于，所述镁化合物、所述液体溶剂和所述油溶性有机酸的重量比为1:(0～100):(4～1000)。
6.根据权利要求4所述的用于劣质油催化裂化的油溶性镁有害金属阻断剂的制备方法，其特征在于，所述镁化合物包括氧化镁、氢氧化镁和镁盐中的至少一种；所述液体溶剂的沸点低于所述油溶性有机酸的沸点。
7.根据权利要求4所述的用于劣质油催
8.根据权利要求4所述的用于劣质油催化裂化的油溶性镁有害金属阻断剂的制备方法，其特征在于，所述反应的工作条件参数包括：反应温度为0～228℃，反应时间为0～10小时。
9.根据权利要求4所述的用于劣质油催化裂化的油溶性镁有害金属阻断剂的制备方法，其特征在于，所述反应的工作条件参数包括：反应温度为100-150℃，反应时间为1-4小时。
10.权利要求1～9任一项所述的用于劣质油催化裂化的油溶性镁有害金属阻断剂在劣质油催化裂化中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种用于劣质油催化裂化的油溶性镁有害金属阻断剂，其特征在于，所述油溶性镁有害金属阻断剂为油溶性镁化合物。
2.根据权利要求1所述的用于劣质油催化裂化的油溶性镁有害金属阻断剂，其特征在于，所述油溶性镁有害金属阻断剂与油互溶。
3.根据权利要求1所述的用于劣质油催化裂化的油溶性镁有害金属阻断剂，其特征在于，以重量百分数计，所述油溶性镁有害金属阻断剂中mg含量为0.01％～10％。
4.一种权利要求1～3任一项所述的用于劣质油催化裂化的油溶性镁有害金属阻断剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的用于劣质油催化裂化的油溶性镁有害金属阻断剂的制备方法，其特征在于，所述镁化合物、所述液体溶剂和所述油溶性有机酸的重量比为1:(0～100):(4～1000)。
6.根据权利要求4所述的用于劣质油催化裂化的油溶性镁有害金属阻断...
【专利技术属性】
技术研发人员：施宗波，张青，黄晴雯，邱恒娥，王烨，李邵洪，彭飞，卓润生，刘新生，
申请(专利权)人：润和催化剂股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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