【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及喷枪装置，具体为一种喷枪装置及其控制方法。
技术介绍
1、在中药制粒的生产过程中，通常将喷枪装置布置在具有中药粉末的腔体内，利用腔体中的动力装置驱动中药粉末进行分散，使得中药粉末漂浮在腔体中，在进行制粒时，利用喷枪装置喷出黏合剂，使得将中药粉末制成颗粒。
2、传统制粒喷枪装置，是沿喷嘴方向、以相同角度间隔且均匀的喷出黏合剂，然而，黏合剂的雾化效果将直接影响颗粒粒径的效果，现有的喷枪装置在以相同角度间隔且均匀的进行喷洒时，存在离喷嘴的水平距离越近，其雾化效果越密集，离喷嘴的水平距离越远，则雾化效果越稀疏，导致颗粒粒径不均一的情况。
技术实现思路
1、基于此，本专利技术的目的是提供一种喷枪装置及其控制方法，以解决
技术介绍
中现有在进行制粒时，由于是沿喷嘴方向以相同角度间隔且均匀的喷出黏合剂，则存在离喷嘴的水平距离越近，其雾化效果越密集，离喷嘴的水平距离越远，则雾化效果越稀疏，导致颗粒粒径不均一的技术问题。
2、本专利技术在于提供一种喷枪装置，包括设有至少一第一气体传输通道、至少一第二气体传输通道以及至少一物料传输通道的喷头，所述第一气体传输通道用于传输第一气体，所述第二气体传输通道用于传输第二气体，所述第一气体的气压参数大于所述第二气体的气压参数；
3、所述第一气体传输通道或所述第二气体传输通道中的任意一设有至少一转向部，使得将第一气体传输通道的输出端与所述第二气体传输通道的输出端相对设置、以形成供所述第一气体和所述第二气体进行对冲的气体
4、其中，所述物料传输通道的输出端正对所述气体对冲部，当所述物料传输通道的输出端传输物料时，所述第一气体和所述第二气体于所述气体对冲部中进行对冲、以形成驱动所述物料进行水平喷洒的对冲气体。
5、进一步地，所述转向部设于所述第二气体传输通道上；
6、其中，所述第一气体传输通道和所述第二气体传输通道上还分别设有至少一第一折射部和至少一第二折射部；
7、所述第一折射部和所述第二折射部均朝向所述喷头的折射侧壁部，使得所述第一气体和所述第二气体经所述第一折射部和所述第二折射部进行第一折射后、在所述折射侧壁部进行第二折射，以使进入所述气体对冲部中的所述第一气体和所述第二气体均进行至少一折射后进行对冲、以形成驱动所述物料进行水平喷洒的对冲气体。
8、进一步地，所述第一折射部的折射角度与所述第二折射部的折射角度相同。
9、进一步地，所述转向部和所述第二折射部相互连通，且所述第二折射部相对于所述第二气体传输通道的部分传输通道位于所述转向部之后。
10、进一步地，所述喷枪装置包括由多根管体相互套接组成的喷头，每一所述管体与相邻的一所述管体之间设有间隔、以在所述喷头中形成至少一第一气体传输通道、至少一第二气体传输通道以及至少一物料传输通道。
11、进一步地，所述喷枪装置包括内径依次增大、且相互套接第一管体、第二管体以及第三管体。
12、进一步地，所述第一管体和所述第二管体之间设有间隔，以在所述第一管体和所述第二管体之间形成第一气体传输通道，所述第二管体和所述第三管体之间设有间隔，以在所述第二管体和所述第三管体之间形成物料传输通道；
13、所述第二气体传输通道设于所述第一管体内。
14、进一步地，所述折射侧壁部设于所述第一管体上。
15、进一步地，每一所述管体的输出端中有部分截面的尺寸均由小至大朝向每一所述管体的输入端延伸。
16、本专利技术的另一方面在于提供一种喷枪装置的控制方法，所述控制方法用于控制上述喷枪装置，控制方法包括：
17、分别向所述第一气体传输通道、所述第二气体传输通道以及所述物料传输通道内传输第一气体、第二气体以及物料；
18、所述第一气体和所述第二气体分别沿所述第一气体传输通道和所述第二气体传输通道传输后、于所述气体对冲部中进行对冲，以形成驱动所述物料进行水平喷洒的对冲气体；
19、其中，所述第一气体对应的气压数据大于所述第二气体对应的气压数据。
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
21、在本专利技术提供的一种喷枪装置中，通过在所述第一气体传输通道或所述第二气体传输通道中的任意一设置转向部，使得第一气体在沿第一气体传输通道传输后、将在所述气体对冲部中与第二气体产生对冲，即产生的对冲气体将推动由物料传输通道传输的物料横向喷出，使得物料在空间中形成类似于“雾化三角圆环”，使得物料可以相对于喷头进行水平方向的全向雾化，从而增加散布空间，减小雾化散射角，并且本专利技术所采用的喷头最终形成的物料喷洒接触面与相邻的物料喷洒接触面距离比传统的喷枪更小，改变了传统喷枪的喷洒方式，进而可以解决现有喷枪存在离喷嘴的水平距离越近，其雾化效果越密集，离喷嘴的水平距离越远，则雾化效果越稀疏的技术问题，并且可以达到中药制粒的颗粒粒径均一的效果。
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1.一种喷枪装置，其特征在于，包括设有至少一第一气体传输通道、至少一第二气体传输通道以及至少一物料传输通道的喷头，所述第一气体传输通道用于传输第一气体，所述第二气体传输通道用于传输第二气体，所述第一气体的气压参数大于所述第二气体的气压参数；
2.根据权利要求1所述的喷枪装置，其特征在于，所述转向部设于所述第二气体传输通道上；
3.根据权利要求2所述的喷枪装置，其特征在于，所述第一折射部的折射角度与所述第二折射部的折射角度相同。
4.根据权利要求3所述的喷枪装置，其特征在于，所述转向部和所述第二折射部相互连通，且所述第二折射部相对于所述第二气体传输通道的部分传输通道位于所述转向部之后。
5.根据权利要求2所述的喷枪装置，其特征在于，所述喷枪装置包括由多根管体相互套接组成的喷头，每一所述管体与相邻的一所述管体之间设有间隔、以在所述喷头中形成至少一第一气体传输通道、至少一第二气体传输通道以及至少一物料传输通道。
6.根据权利要求5所述的喷枪装置，其特征在于，所述喷枪装置包括内径依次增大、且相互套接第一管体、第二管体以及第三管体
7.根据权利要求6所述的喷枪装置，其特征在于，所述第一管体和所述第二管体之间设有间隔，以在所述第一管体和所述第二管体之间形成第一气体传输通道，所述第二管体和所述第三管体之间设有间隔，以在所述第二管体和所述第三管体之间形成物料传输通道；
8.根据权利要求6所述的喷枪装置，其特征在于，所述折射侧壁部设于所述第一管体上。
9.根据权利要求6所述的喷枪装置，其特征在于，每一所述管体的输出端中有部分截面的尺寸均由小至大朝向每一所述管体的输入端延伸。
10.一种喷枪装置的控制方法，其特征在于，所述控制方法用于控制上述权利要求1-权利要求9中任意一项所述喷枪装置，所述控制方法包括：
...【技术特征摘要】
1.一种喷枪装置，其特征在于，包括设有至少一第一气体传输通道、至少一第二气体传输通道以及至少一物料传输通道的喷头，所述第一气体传输通道用于传输第一气体，所述第二气体传输通道用于传输第二气体，所述第一气体的气压参数大于所述第二气体的气压参数；
2.根据权利要求1所述的喷枪装置，其特征在于，所述转向部设于所述第二气体传输通道上；
3.根据权利要求2所述的喷枪装置，其特征在于，所述第一折射部的折射角度与所述第二折射部的折射角度相同。
4.根据权利要求3所述的喷枪装置，其特征在于，所述转向部和所述第二折射部相互连通，且所述第二折射部相对于所述第二气体传输通道的部分传输通道位于所述转向部之后。
5.根据权利要求2所述的喷枪装置，其特征在于，所述喷枪装置包括由多根管体相互套接组成的喷头，每一所述管体与相邻的一所述管体之间设有间隔、以在所述喷头中形成至少一第一气体传...
【专利技术属性】
技术研发人员：白乐，张民，周静，刘文君，李诒光，杨凌宇，余银芳，吴春花，龚志豪，陈水平，
申请(专利权)人：江中药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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