【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光熔覆，尤其涉及一种激光熔覆装置的水冷机构。
技术介绍
1、以激光熔覆方式可以在金属材料表面形成一层金属涂层，基于熔覆材料的不同，可对金属材料表面进行修复或者加强。在激光熔覆的过程中，以激光将金属粉料熔融，使熔融的金属液体附着在金属基体表面。高温熔融状态下的熔覆层材料与金属基体表面接触时会传递大量热，导致金属基体的整体温度升高，金属基体中的部分元素向熔覆层扩散，导致熔覆层成分不均，涂层稳定性变差。
2、现有技术中，激光熔覆设备的冷却机构不能对加工中的金属基体进行有效冷却。如cn209537627u公开的一种具有循环冷却机构的激光熔覆装置，水冷机构启动，水箱内水在循环水管内流动，循环水管位于冷却板上，冷却板位于激光束灯的侧部，在熔覆过程中，冷却板与金属基体的表面的涂层接触，冷却板在纵向移动轴下侧移动来冷却熔涂层。仅对金属基体表面的熔覆层进行冷却，不能对因涂层材料传热引起的金属基体温度升高进行有效降温，难以保证熔覆层成分稳定。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提出一种激光熔覆装置的水冷机构，以位于金属管件内的水冷管对金属管件进行有效降温，防止金属基体发生熔覆扩散，保证熔覆层成分稳定，提高熔覆层性能。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种激光熔覆装置的水冷机构，用于对金属管件降温，该水冷机构设置于加工台，包括旋转夹持机构、水冷管和滑动支撑机构，所述滑动支撑机构与所述旋转夹持机构的位置正对，所述旋转夹持机构和所述滑
4、所述水冷管的中心轴线与所述旋转夹持机构的旋转轴位于同一直线；所述水冷管用于插入所述金属管件内并对金属管件降温。
5、进一步的，所述旋转夹持机构包括第一夹具、第一旋转座和固定座，所述固定座位于所述加工台的顶面，所述第一夹具设置于所述第一旋转座的端面，所述第一旋转座可转动设置于所述固定座，所述旋转座的中心设置有第一限位孔，所述水冷管的端部位于所述第一限位孔内；
6、所述第一旋转座的外壁设置有传动件。
7、进一步的，所述传动件为环绕所述第一旋转座外壁设置的带齿，所述传动件的下方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置主动带轮，所述带齿和所述主动带轮套设有同步带；
8、所述第一旋转座的下方还设置有支撑轮，所述支撑轮与所述带齿啮合。
9、进一步的，所述滑动支撑机构包括第二夹具、第二旋转座和移动座，所述移动座与所述加工台的顶面滑动配合，所述第二夹具设置于所述第二旋转座的端面，所述第二旋转座可转动的设置于所述移动座；所述第二旋转座的中心设置有第二限位孔，所述水冷管的另一端部位于所述第二限位孔内。
10、进一步的，所述第一旋转座和所述固定座之间，以及所述第二旋转座与所述移动座之间，分别设置有第一轴承。
11、进一步的，所述水冷管的一端部设置有进水口和出水口，所述第一旋转座或所述第二旋转座固定有连接座，所述连接座的一端连接有连接管，所述连接座的另一端连接有插接管，所述连接座与所述插接管转动配合；
12、所述连接管和所述插接管通过连接座相连通，所述进水口和所述出水口通过管路与所述连接管相连通，所述插接管通过管路与水冷机相连通。
13、进一步的，所述连接座内设置有第二轴承和密封圈，所述插接管插入所述轴承和所述密封圈内，所述插接管以支架固定在所述加工台的顶部。
14、进一步的，所述连接管和所述插接管均包括外管和内管，所述连接座设置有中心通孔和环向通孔，所述连接管和所述插接管的内管通过所述中心通孔相连通，所述连接管和所述插接管的外管通过所述环向通孔相连通；
15、所述进水口和所述出水口的一个与所述内管相连通，另一个与所述外管相连通。
16、进一步的，所述进水口与所述内管相连通，所述出水口与所述外管相连通，内所述管的内壁设置有隔热层。
17、进一步的，所述水冷管内设置有轴向隔板，所述隔板将所述水冷管内分为进水通道和出水通道，所述进水通道与所述进水口相连通，所述出水通道与所述出水口相连通。
18、本专利技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
19、水冷管位于金属管件内且水冷管与金属管件的内壁相接触，旋转夹持机构用于夹持金属管件和水冷管同步旋转，在水冷管对整个金属管件降温。水冷管在激光熔覆的过程中吸收传递至金属管件的热量，防止金属管件中的部分元素相熔覆层扩散，保证熔覆层的稳定性，提高熔覆层质量；
20、水冷管通过依次相连通的连接管、连接座和插接管实现与水冷机的连通，实现水循环；基于连接座与插接管转动配合，连接座跟随旋转座转动时，插接管能够保持静止状态，达到防管路缠绕的效果。
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1.一种激光熔覆装置的水冷机构，用于对金属管件降温，该水冷机构设置于加工台，其特征在于，包括旋转夹持机构、水冷管和滑动支撑机构，所述滑动支撑机构与所述旋转夹持机构的位置正对，所述旋转夹持机构和所述滑动支撑机构的两者之一与所述水冷管的一端固定连接，另一机构支撑所述水冷管的另一端；
2.根据权利要求1所述的机构，其特征在于，所述旋转夹持机构包括第一夹具、第一旋转座和固定座，所述固定座位于所述加工台的顶面，所述第一夹具设置于所述第一旋转座的端面，所述第一旋转座可转动设置于所述固定座，所述旋转座的中心设置有第一限位孔，所述水冷管的端部位于所述第一限位孔内；
3.根据权利要求2所述的机构，其特征在于，所述传动件为环绕所述第一旋转座外壁设置的带齿，所述传动件的下方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置主动带轮，所述带齿和所述主动带轮套设有同步带；
4.根据权利要求2所述的机构，其特征在于，所述滑动支撑机构包括第二夹具、第二旋转座和移动座，所述移动座与所述加工台的顶面滑动配合，所述第二夹具设置于所述第二旋转座的端面，所述第二旋转座可转动的设置于所述移动座；
5.根据权利要求4所述的机构，其特征在于，所述第一旋转座和所述固定座之间，以及所述第二旋转座与所述移动座之间，分别设置有第一轴承。
6.根据权利要求4所述的机构，其特征在于，所述水冷管的一端部设置有进水口和出水口，所述第一旋转座或所述第二旋转座固定有连接座，所述连接座的一端连接有连接管，所述连接座的另一端连接有插接管，所述连接座与所述插接管转动配合；
7.根据权利要求6所述的机构，其特征在于，所述连接座内设置有第二轴承和密封圈，所述插接管插入所述轴承和所述密封圈内，所述插接管以支架固定在所述加工台的顶部。
8.根据权利要求6所述的机构，其特征在于，所述连接管和所述插接管均包括外管和内管，所述连接座设置有中心通孔和环向通孔，所述连接管和所述插接管的内管通过所述中心通孔相连通，所述连接管和所述插接管的外管通过所述环向通孔相连通；
9.根据权利要求8所述的机构，其特征在于，所述进水口与所述内管相连通，所述出水口与所述外管相连通，内所述管的内壁设置有隔热层。
10.根据权利要求1所述的机构，其特征在于，所述水冷管内设置有轴向隔板，所述隔板将所述水冷管内分为进水通道和出水通道，所述进水通道与所述进水口相连通，所述出水通道与所述出水口相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆装置的水冷机构，用于对金属管件降温，该水冷机构设置于加工台，其特征在于，包括旋转夹持机构、水冷管和滑动支撑机构，所述滑动支撑机构与所述旋转夹持机构的位置正对，所述旋转夹持机构和所述滑动支撑机构的两者之一与所述水冷管的一端固定连接，另一机构支撑所述水冷管的另一端；
2.根据权利要求1所述的机构，其特征在于，所述旋转夹持机构包括第一夹具、第一旋转座和固定座，所述固定座位于所述加工台的顶面，所述第一夹具设置于所述第一旋转座的端面，所述第一旋转座可转动设置于所述固定座，所述旋转座的中心设置有第一限位孔，所述水冷管的端部位于所述第一限位孔内；
3.根据权利要求2所述的机构，其特征在于，所述传动件为环绕所述第一旋转座外壁设置的带齿，所述传动件的下方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置主动带轮，所述带齿和所述主动带轮套设有同步带；
4.根据权利要求2所述的机构，其特征在于，所述滑动支撑机构包括第二夹具、第二旋转座和移动座，所述移动座与所述加工台的顶面滑动配合，所述第二夹具设置于所述第二旋转座的端面，所述第二旋转座可转动的设置于所述移动座；所述第二旋转座的中心设置有第二限位孔，所述水冷管的另一端部位于所述第二限位孔内。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫家明，张启礼，赵仲勋，曹福想，杨景标，曾卓见，
申请(专利权)人：广东省特种设备检测研究院佛山检测院，
类型：发明
国别省市：
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