【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硫化机，更具体地说，本技术涉及轮胎囊硫化机。
技术介绍
1、通过使用轮胎囊硫化机对轮胎囊进行硫化加工，轮胎囊在经过硫化机加工之后成形，而在加工的过程中需要使用到模具，而轮胎的型号各不相同，因此所需的模具也不相同，进而需要对模具进行更换，而现有技术中一般是使用螺栓对模具进行固定，这就会导致在更换模具时较为麻烦，降低了轮胎加工效率。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供了轮胎囊硫化机，具有提高更换效率的优点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：轮胎囊硫化机，包括支撑架，还包括：
3、电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在支撑架内腔底部，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有安装板，所述支撑架内腔的底端固定安装有活塞筒一，所述活塞筒一的顶端固定连接有活动连接管一，所述活动连接管一的顶端固定连接有活塞筒二，所述活塞筒二的内腔活动套接有活塞头一，所述活塞头一靠近安装板中心处的一侧固定安装有锁止杆，所述安装板的内腔放置有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有下模具，所述安装板的底端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底端固定连接有活塞头二；
4、采用上述技术方案的有益效果是：需要更换下模具时，启动电动伸缩杆带动安装板下移，进而带动活塞杆底端的活塞头二在活塞筒一的内腔移动，进而使得活塞头二对活塞筒一内腔的空气进行抽取，进而通过活动连接管一将活塞筒二内腔的空气进行抽取，被抽取的空气带动活塞头一在活塞筒二的内腔移动，进而使得活塞头一能够带动锁止杆从
5、作为本技术的进一步改进，所述活塞筒一的底端固定连接有活动连接管二，所述活动连接管二的顶端固定连接有出风管；
6、采用上述技术方案的有益效果是：通过活塞筒一底端的活动连接管二，使得安装板带动活塞杆底端的活塞头二在活塞筒一的内腔下移时，能够对活塞筒一内腔的空气进行挤压，受到挤压的空气沿着活动连接管二从出风管喷出，喷出的空气吹至下模具的表面，进而对下模具表面残留的颗粒吹除，进而确保了下模具的卫生干净。
7、作为本技术的进一步改进，所述活塞筒一通过活动连接管一与活塞筒二的内腔贯通，所述支撑板的侧面开设有锁止孔；
8、采用上述技术方案的有益效果是：活塞筒一通过活动连接管一与活塞筒二的内腔贯通，进而使得安装板在下移时能够带动活塞杆底端的活塞头二在活塞筒一的内腔移动，进而对活塞筒一内腔的空气进行挤压，从而能够带动活塞筒二内腔的活塞头一移动，再通过支撑板侧面的锁止孔，使得锁止杆能够插入锁止孔的内腔，进而对支撑板进行锁止。
9、作为本技术的进一步改进，所述支撑架的顶端设置有上模具，所述上模具位于下模具的正上方；
10、采用上述技术方案的有益效果是：通过支撑架顶端的上模具，使得上模具与下模具能够对物料进行硫化，从而使得物料能够成形。
11、作为本技术的进一步改进，所述安装板的顶端开设有放置槽，所述支撑板放置在放置槽内；
12、采用上述技术方案的有益效果是：通过安装板顶端的放置槽，从而使得支撑板能够放置在放置槽内，进而使得支撑板能够得到限位，放置支撑板发生偏移。
13、作为本技术的进一步改进，所述活动连接管一和活动连接管二的中部均为活动管，所述活塞头二与活塞筒一的内壁贴合；
14、采用上述技术方案的有益效果是：通过活动连接管一和活动连接管二的中部为活动管，从而使得安装板在活动时活动连接管一和活动连接管二不会受到影响，进而避免活动连接管一和活动连接管二在使用的过程中发生损坏。
15、作为本技术的进一步改进，所述电动伸缩杆共有四个，四个所述电动伸缩杆均固定安装在安装板的底端；
16、采用上述技术方案的有益效果是：通过四个电动伸缩杆的设置，使得四个所述电动伸缩杆能够均匀的带动安装板升降，进而避免安装板在移动的过程中受力不均。
17、作为本技术的进一步改进，所述出风管为锥形空腔管，所述出风管通过活动连接管二与活塞筒一的内腔贯通；
18、采用上述技术方案的有益效果是：通过出风管为锥形空腔管，进而使得活塞筒一内腔被挤压的空腔能够沿着活动连接管二从出风管的内腔喷出至下模具的表面，进而对下模具表面的颗粒物进行吹除。
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1.轮胎囊硫化机，其特征在于，包括支撑架(1)，还包括：
2.根据权利要求1所述的轮胎囊硫化机，其特征在于：所述活塞筒一(5)的底端固定连接有活动连接管二(14)，所述活动连接管二(14)的顶端固定连接有出风管(15)。
3.根据权利要求1所述的轮胎囊硫化机，其特征在于：所述活塞筒一(5)通过活动连接管一(6)与活塞筒二(7)的内腔贯通，所述支撑板(16)的侧面开设有锁止孔(10)。
4.根据权利要求1所述的轮胎囊硫化机，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端设置有上模具(2)，所述上模具(2)位于下模具(11)的正上方。
5.根据权利要求1所述的轮胎囊硫化机，其特征在于：所述安装板(4)的顶端开设有放置槽，所述支撑板(16)放置在放置槽内。
6.根据权利要求2所述的轮胎囊硫化机，其特征在于：所述活动连接管一(6)和活动连接管二(14)的中部均为活动管，所述活塞头二(13)与活塞筒一(5)的内壁贴合。
7.根据权利要求1所述的轮胎囊硫化机，其特征在于：所述电动伸缩杆(3)共有四个，四个所述电动伸缩杆(3)均固定安
8.根据权利要求2所述的轮胎囊硫化机，其特征在于：所述出风管(15)为锥形空腔管，所述出风管(15)通过活动连接管二(14)与活塞筒一(5)的内腔贯通。
...【技术特征摘要】
1.轮胎囊硫化机，其特征在于，包括支撑架(1)，还包括：
2.根据权利要求1所述的轮胎囊硫化机，其特征在于：所述活塞筒一(5)的底端固定连接有活动连接管二(14)，所述活动连接管二(14)的顶端固定连接有出风管(15)。
3.根据权利要求1所述的轮胎囊硫化机，其特征在于：所述活塞筒一(5)通过活动连接管一(6)与活塞筒二(7)的内腔贯通，所述支撑板(16)的侧面开设有锁止孔(10)。
4.根据权利要求1所述的轮胎囊硫化机，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端设置有上模具(2)，所述上模具(2)位于下模具(11)的正上方。
5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟相磊，赖万国，刘爱君，
申请(专利权)人：伦钏机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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