一种聚氨酯生产的加热装置制造方法及图纸

技术编号:42876275 阅读:8 留言:0更新日期:2024-09-30 15:01
本技术一种聚氨酯生产的加热装置,包括加热箱,加热箱内部且相对的两侧侧壁均固定连接有两块导向板,四个导向板相互交错且为向下倾斜的结构,每个导向板的顶部侧壁均开设有相互交错连通的混合槽,加热箱的四侧侧壁内均镶嵌连接有电热板,加热箱靠近底端的一侧侧壁固定连接有转运管,转运管远离加热箱的一端底部设立有输送箱,本技术具有以下优点:通过设立的四块导向板能够对聚氨酯进行引导,通过聚氨酯在导向板顶部侧壁上的流动而进行均匀的分布或者将多种材料进行初步混合,以此提高加工的效率,随着聚氨酯的流动最后进入转运管内进行搅拌,进行后续的混合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加热结构,具体涉及一种聚氨酯生产的加热装置


技术介绍

1、聚氨酯是现在一种常见的材料之一,且常被应用在隔音和抗震都领域当中,为了对聚氨酯进行更好的生产制备,在生产过程中需要对聚氨酯进行加热。

2、根据公开号为:“cn218256115u”的“一种聚氨酯生产的加热装置”,其提出了“现在采用控量法进行加工生产,即将聚氨酯放入导热箱中时,进行定量处理,每次投入的量一致,避免聚氨酯在导热箱中堆积过厚过多,有利于聚氨酯受热均匀,但通过控量法进行加工生产,为了防止聚氨酯在导热箱中堆积过厚多,必须进行减量处理,就增加了加工时间,不利于大批量的加工生产”。

3、上述问题的技术方案为,通过支柱和均热装置,支柱安装在均分板一侧,便于对均分板进行稳定支撑,保热罩安装在均分板一侧,导热箱安装在均分板上,加热管安装在均分板上,搅拌构件设置在保热罩一侧,用于聚氨酯搅拌,送料构件设置在保热罩一侧,用于加工送料,导料构件设置在导热箱一侧,用于加热后的聚氨酯导出,在进行聚氨酯的加热生产加工时,送料构件先进行送料,将聚氨酯送入导热箱中,然后,加热管均匀加热,同时,搅拌构件动作,对聚氨酯进行搅拌,有利于聚氨酯快速均匀受热,加工成后的聚氨酯将由导料构件导出,从而实现在聚氨酯加热生产时,在保证聚氨酯均匀受热的情况下,能有效缩短加工时间,并利于大批量的加工生产。

4、现在的加热装置基本就是一个可以升温的容器,虽可以进行搅拌增加加热的均匀性,但是对于加热后的出料以及运送还需要人工停机进行操作,这无疑会增加整体的加工时间,为此设立一种加热装置。


技术实现思路

1、本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种聚氨酯生产的加热装置,包括加热箱,所述加热箱内部且相对的两侧侧壁均固定连接有两块导向板,四个所述导向板相互交错且为向下倾斜的结构,每个所述导向板的顶部侧壁均开设有相互交错连通的混合槽,所述加热箱的四侧侧壁内均镶嵌连接有电热板,所述加热箱靠近底端的一侧侧壁固定连接有转运管,所述转运管远离加热箱的一端底部设立有输送箱,所述转运管的侧壁内镶嵌连接有电热板,所述转运管为向下倾斜的结构,所述加热箱顶部且靠近一侧边沿处固定连接有进料口。

2、作为本技术的一种优选技术方案,所述加热箱内底部侧壁为倾斜结构,所述加热箱内部与转运管相互连通,所述转运管内部转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的侧壁上均匀的固定连接有支臂,所述搅拌轴靠近加热箱的一端固定连接有链轮,所述加热箱位于转运管一端上方的侧壁可拆卸式连接有电机,所述电机的输出端固定连接有链轮,且链轮上啮合连接有链条,所述链条的一端延伸进转运管内,所述搅拌轴通过链轮与链条位于转运管内的一端啮合连接。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述输送箱顶部侧壁一端通过管道与转运管连通,所述输送箱内转动连接有螺旋轴,所述输送箱靠近转运管的一端内部可拆卸式镶嵌连接有驱动器,所述驱动器的输出端与螺旋轴的一端固定连接,所述输送箱远离转运管的一端底部侧壁开设有出口。

4、本技术具有以下优点:通过设立的四块导向板能够对聚氨酯进行引导,通过聚氨酯在导向板顶部侧壁上的流动而进行均匀的分布或者将多种材料进行初步混合,以此提高加工的效率,随着聚氨酯的流动最后进入转运管内进行搅拌,进行后续的混合,同时因为在加热箱和转运管的侧壁内都安装有电热板能够对聚氨酯进行稳定且均匀的加热同时保证输送的可靠性,实现无需人工即可进行加热转运的一套流程,有效的节省人工操作所耽误的时间。

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【技术保护点】

1.一种聚氨酯生产的加热装置,包括加热箱(1),其特征在于,所述加热箱(1)内部且相对的两侧侧壁均固定连接有两块导向板(6),四个所述导向板(6)相互交错且为向下倾斜的结构,每个所述导向板(6)的顶部侧壁均开设有相互交错连通的混合槽(7),所述加热箱(1)的四侧侧壁内均镶嵌连接有电热板(8),所述加热箱(1)靠近底端的一侧侧壁固定连接有转运管(4),所述转运管(4)远离加热箱(1)的一端底部设立有输送箱(5)。

2.如权利要求1所述的一种聚氨酯生产的加热装置,其特征在于,所述加热箱(1)内底部侧壁为倾斜结构,所述加热箱(1)内部与转运管(4)相互连通,所述转运管(4)内部转动连接有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)的侧壁上均匀的固定连接有支臂(10),所述搅拌轴(9)靠近加热箱(1)的一端固定连接有链轮。

3.如权利要求2所述的一种聚氨酯生产的加热装置,其特征在于,所述加热箱(1)位于转运管(4)一端上方的侧壁可拆卸式连接有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有链轮,且链轮上啮合连接有链条(3),所述链条(3)的一端延伸进转运管(4)内,所述搅拌轴(9)通过链轮与链条(3)位于转运管(4)内的一端啮合连接。

4.如权利要求1所述的一种聚氨酯生产的加热装置,其特征在于,所述输送箱(5)顶部侧壁一端通过管道与转运管(4)连通,所述输送箱(5)内转动连接有螺旋轴(11),所述输送箱(5)靠近转运管(4)的一端内部可拆卸式镶嵌连接有驱动器(12),所述驱动器(12)的输出端与螺旋轴(11)的一端固定连接,所述输送箱(5)远离转运管(4)的一端底部侧壁开设有出口。

5.如权利要求1所述的一种聚氨酯生产的加热装置,其特征在于,所述转运管(4)的侧壁内镶嵌连接有电热板(8),所述转运管(4)为向下倾斜的结构,所述加热箱(1)顶部且靠近一侧边沿处固定连接有进料口。

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【技术特征摘要】

1.一种聚氨酯生产的加热装置,包括加热箱(1),其特征在于,所述加热箱(1)内部且相对的两侧侧壁均固定连接有两块导向板(6),四个所述导向板(6)相互交错且为向下倾斜的结构,每个所述导向板(6)的顶部侧壁均开设有相互交错连通的混合槽(7),所述加热箱(1)的四侧侧壁内均镶嵌连接有电热板(8),所述加热箱(1)靠近底端的一侧侧壁固定连接有转运管(4),所述转运管(4)远离加热箱(1)的一端底部设立有输送箱(5)。

2.如权利要求1所述的一种聚氨酯生产的加热装置,其特征在于,所述加热箱(1)内底部侧壁为倾斜结构,所述加热箱(1)内部与转运管(4)相互连通,所述转运管(4)内部转动连接有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)的侧壁上均匀的固定连接有支臂(10),所述搅拌轴(9)靠近加热箱(1)的一端固定连接有链轮。

3.如权利要求2所述的一种聚氨酯生产的加热装置,其特征在于,所述加热箱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐佳际宋云龙赵朝阳齐文斌
申请(专利权)人:上海鹤城高分子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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