能够实现多重降温的旋压机制造技术

技术编号:42875894 阅读:14 留言:0更新日期:2024-09-30 15:01
本技术提供一种能够实现多重降温的旋压机,包括主轴机构,所述主轴机构包括主轴、轴承室、位于所述轴承室内部的轴承、润滑油循环系统,还包括:第一降温系统,设于所述润滑油循环系统,用于降低所述润滑油的温度;第二降温系统,与所述轴承室连接,用于降低所述轴承室的温度。本技术设置有多重降温系统,能够实现稳定可靠的降温效果,且可以利用旋压机本身的原来结构,投入少效果明显。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承、润滑、冷却、旋压机等,特别涉及一种能够实现多重降温的旋压机


技术介绍

1、轴承是机械设备中一种极其重要的基础零部件,主要功能包括支撑运动体,降低其运动过程中的摩擦,保证设备精度等。在使用过程中,一般通过润滑剂来达到润滑的目的。

2、作为轴承的具体应用,旋压机就包括多种规格、结构的轴承,目前的旋压机在生产活动中,因旋转机构因受力大、转速高、润滑条件差等原因,是的使用过程中积累有大量热量,如不及时带走这些大量热量,将会带来很大破坏,例如轴承寿命减少,结构强度降低等。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种能够实现多重降温的旋压机,以解决现有技术存在的轴承热量无法及时带走的问题。

2、本技术提供的能够实现多重降温的旋压机的技术方案如下:

3、一种能够实现多重降温的旋压机,包括主轴机构,所述主轴机构包括主轴、轴承室、位于所述轴承室内部的轴承、润滑油循环系统,还包括:第一降温系统,设于所述润滑油循环系统,用于降低所述润滑油的温度;第二降温系统,与所述轴承室连接,用于降低所述轴承室的温度。

4、优选地,所述轴承室包括第一轴承室、第二轴承室,所述润滑油循环系统包括依次连接的润滑油箱、输油泵、进油管、第一轴承室,所述第一轴承室设有出油口。

5、优选地,所述第二轴承室与所述润滑油箱连通,所述第一降温系统与所述第二轴承室连接。

6、优选地,所述第一降温系统为热传导铝板,所述热传导铝板位于所述第二轴承室,同时紧贴所述主轴机构的钢质部件。

7、优选地,所述出油口包括循环出油口、底部出油口,所述循环出油口、底部出油口分别设于所述第一轴承室的侧壁中部、底部。

8、优选地,所述第二降温系统包括依次连接的冷却液箱、输液泵、进液管、第一轴承室、回液管,所述回液管与所述冷却液箱连接,所述第一轴承室的侧壁设有深槽,所述进液管、回液管同时与所述深槽连接。

9、优选地,还包括第三降温系统,所述第三降温系统与所述主轴对应,用于降低所述主轴的温度。

10、优选地,所述第三降温系统包括中空的冷却液环、喷嘴,所述喷嘴设于所述冷却液环上并指向所述主轴,所述冷却液环环绕所述主轴设置,并且所述冷却液环与所述进液管连接。

11、优选地,还包括进液支管,所述进液支管与所述冷却液环连接,并伸入所述深槽中。

12、优选地,所述喷嘴为多个,并环绕所述主轴设置。

13、分析可知,本技术设置有多重降温系统,能够实现稳定可靠的降温效果,且可以利用旋压机本身的原来结构,投入少效果明显。

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【技术保护点】

1.一种能够实现多重降温的旋压机,包括主轴机构,所述主轴机构包括主轴、轴承室、位于所述轴承室内部的轴承、润滑油循环系统,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的能够实现多重降温的旋压机,其特征在于,所述轴承室包括第一轴承室、第二轴承室,所述润滑油循环系统包括依次连接的润滑油箱、输油泵、进油管、第一轴承室,所述第一轴承室设有出油口。

3.根据权利要求2所述的能够实现多重降温的旋压机,其特征在于,所述第二轴承室与所述润滑油箱连通,所述第一降温系统与所述第二轴承室连接。

4.根据权利要求3所述的能够实现多重降温的旋压机,其特征在于,所述第一降温系统为热传导铝板,所述热传导铝板位于所述第二轴承室,同时紧贴所述主轴机构的钢质部件。

5.根据权利要求2所述的能够实现多重降温的旋压机,其特征在于,所述出油口包括循环出油口、底部出油口,所述循环出油口、底部出油口分别设于所述第一轴承室的侧壁中部、底部。

6.根据权利要求2-5任一所述的能够实现多重降温的旋压机,其特征在于,所述第二降温系统包括依次连接的冷却液箱、输液泵、进液管、第一轴承室、回液管,所述回液管与所述冷却液箱连接,所述第一轴承室的侧壁设有深槽,所述进液管、回液管同时与所述深槽连接。

7.根据权利要求6所述的能够实现多重降温的旋压机,其特征在于,还包括第三降温系统,所述第三降温系统与所述主轴对应,用于降低所述主轴的温度。

8.根据权利要求7所述的能够实现多重降温的旋压机,其特征在于,所述第三降温系统包括中空的冷却液环、喷嘴,所述喷嘴设于所述冷却液环上并指向所述主轴,所述冷却液环环绕所述主轴设置,并且所述冷却液环与所述进液管连接。

9.根据权利要求8所述的能够实现多重降温的旋压机,其特征在于,还包括进液支管,所述进液支管与所述冷却液环连接,并伸入所述深槽中。

10.根据权利要求8所述的能够实现多重降温的旋压机,其特征在于,所述喷嘴为多个,并环绕所述主轴设置。

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【技术特征摘要】

1.一种能够实现多重降温的旋压机,包括主轴机构,所述主轴机构包括主轴、轴承室、位于所述轴承室内部的轴承、润滑油循环系统,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的能够实现多重降温的旋压机,其特征在于,所述轴承室包括第一轴承室、第二轴承室,所述润滑油循环系统包括依次连接的润滑油箱、输油泵、进油管、第一轴承室,所述第一轴承室设有出油口。

3.根据权利要求2所述的能够实现多重降温的旋压机,其特征在于,所述第二轴承室与所述润滑油箱连通,所述第一降温系统与所述第二轴承室连接。

4.根据权利要求3所述的能够实现多重降温的旋压机,其特征在于,所述第一降温系统为热传导铝板,所述热传导铝板位于所述第二轴承室,同时紧贴所述主轴机构的钢质部件。

5.根据权利要求2所述的能够实现多重降温的旋压机,其特征在于,所述出油口包括循环出油口、底部出油口,所述循环出油口、底部出油口分别设于所述第一轴承室的侧壁中部、底部。

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁华健翁鑫杰
申请(专利权)人:福建福鑫轮毂有限公司
类型:新型
国别省市:

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